Матричный блок для формования блочных кирпичей
Использование: изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления блочных кирпичей при индивидуальном их производстве. Сущность изобретения: матричный блок для формования блочных кирпичей содержит установленную в матрицедержателе матрицу и калибрующий механизм для образования ее профильного окна, выполненный в виде связанных с матрицедержателем распирающих элементов. Матрица выполнена в виде обечайки с упруго-деформированными в плане стенками. Матрицедержатель выполнен в виде силовой рамы, на боковых сторонах которой установлены распирающие элементы, контактирующие со стенками матрицы. Распирающие элементы могут быть выполнены в виде силовых винтов с зажимом. 1 з.п.флы, 1 ил.
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . ли<,", с К ПАТЕНТУ (21) 5026155/33 (22) 27,12,91 (46) 07.09.93. Бюл. N 33-36 (76) Зиборов В,А. (54) МАТРИЧНЫЙ БЛОК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЛОЧНЫХ КИРПИЧЕЙ (57) Использование: изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления блочных кирпичей при индивидуальном их производстве. Сущность изобретения: матричный блок для формования блочных кирпичей содержит установленную в Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления блочных кирпичей при индивидуальном их производстве. Известна форма для изготовления предварительно напряженных объемных элементов, включающая наружную опалубку и механизм напряжения арматуры и распалубки, выполненный из подвижных и неподвижных распирающих элементов. Недостатком укаэанного устройства является недостаточная точность формообразования элементов и его конструктивная сложность. Известен матричный блок для прессованнь|х иэделий, содержащий формообразующий узел, выполненный в виде размещенной в матрицедержателе матрицы. а калибрующий узел, содержащий распирающие элементы, образующие продольное окно. Недостатком указанного устройства являе1ся его конструктивная сложность. а такматрицедержателе матрицу и калибрующий механизм для образования ее профильного окна, выполненный в виде связанных с матрицедержателем распирающих элементов. Матрица выполнена в виде обечайки с упруго-деформированными в плане стенками. Матрицедержатель выполнен в виде силовой рамы, на боковых сторонах которой установлены распирающие элементы, контактирующие со стенками матрицы. Распирающие элементы могут быть выполнены в виде силовых винтов с зажимом. 1 э.п,флы, 1 ил. же недостаточная производите;<ьнос1ь формования, поскольку формова«иа производится путем прессования, Целью изобретения являе1ся увеличение производительности формавания путем обеспечения матрице высоко <асToTHblx близких к резонансным, вибро<;олебаний зл счет образования профи Цель достигается тем, что <3 <..агрич«ом блоке для формованпя бло <,;в< кирпичей, содержащем установленну<о в матрице-держателе матрицу и калибрую<ц«й меха«из;.< для образования ее профил<,ного охиа, E 20 менты калибрующего механизма выполнены в виде силовых винтов с зажимом. На чертеже показан матричный блок, вид в плане, Блок состоит из матрицедержателя 1, 8blflollH8HHoIo в виде силовой, например сварной, рамы иэ прочного материала. Рама имеет узлы навески 2, например. на вибростол для виброформования, На боковых сторонах матрицедержателя 1 установлены расприрающие элементы 3, например, в виде силовых винтов с зажимами 4, например, в виде жестких сильфонов, Винты 3 содержат шаровые пяты, на которых установлены центрирующие колодки 5. Внутри матрицедержателя 1 установлена матрица 6, выполненная в виде обечайки с упруго-деформированными предварительно стенками в плане. Для центрирования и калибрования (установки матрицы с другими размерами) служат центраторы 7, установленные, например, по углам рамы 1, содержащие, например, мерную разметку. Работа устройства заключается в следующем, Центраторами 7 устанавливают необходимый размер матрицы 6, стенки которой предварительно упруго-деформированы при ее изготовлении, например, изготовлены иэ рессорной стали. С помощью распирающих элементов 3, например силовых винтов с зажимами 4 и центрирующими колодками 5, матрицу деформируют таким образом, чтобы ее стенки с натягом приняли правильн1ю в плане форму, соответствующую заданным размерам профильного окна матрицы с учетом деформации стенок. При этом матрица 6 оказывается зажатой между распирающими элементами 3 в упруго-на25 40 пряженном состоянии, что позволяет устранить все конструктивные люфты в системе матрица 6 — матрицедержатель 1 и в конечном счете обеспечить матрице 6 виброформование с помощью высоких, близких к резонансным (равным собственной частоте матрицы) частот, Это обстоятельство позволяет резко сократить время формования, а следовательно, увеличить производительность формовки блочных кирпичей, Технико-экономические преимущества заявляемого технического решения по сравнению с известными заключаются в обеспечении высокой производительности формования блочных кирпичей и простоте конструкции матричного блока, что позволяет испольэовать подобные блоки для индивидуального изготовления строительных материалов. Формула изобретения 1. Матричный блок для формования блочных кирпичей, содержащий установленную в матрицедержателе матрицу и калибрующий механизм для образования ее профильного окна, выполненный в виде связанных с матрицедержателем распорных элементов, отличающийся тем, что матрица выполнена в виде обечайки с упруго-деформированными в плане стенками, а матрицедержатель выполнен в виде силовой рамы, на боковых сторонах которой установлены распорные элементы, контактирующие со стенками матрицы. 2, Блок поп.1, отличаю щийсятем, что распорные элементы выполнены в виде силовых винтов с шаровой опорой на одном конце и маховиком — на другом, 200020 Составитель Е. Зиборов Редактор Т. Лошкарева Техред М,Моргентал Корректор А, Обручар Заказ 3059 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
