Состав для тушения пожаров
Использование дня ооьемного тушения пожа-- ров Сущность изобретения состав содержит, мас% эпоксидная смопа 10,0 - 14.5. перхлорат калия 2 - 25. изометилтетрагидрофтэлевый ангидрид 12 - 15. угперод или краситель 0.001 - 0,5. супьфорицинат 0,01 - 0,5; нитрат калия остальное Состав позволяет повысить огнетушзщую эффективность и исключить токсичные продукты горения состава 1 табл
(Sl) 5 А 62 D 100 л Ц С О (!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4877700/26 (22) 05.09.90 (46) 30.10.93 Бюл. ¹ 39 — 40 (71) Люберецкое научно — производственное объединение "Союз"; Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны;
Специальное конструкторско-технологическое бюро Технолог" Ленинградского технологического института имЛенсовета (72) Перепеченко Б.П.; Шахрай Г Г; Коробенина Т.П„
Агафонов ВВ; Жевлаков АФ.; Милицын ЮА, Николаев ВМ.; Пак 3.П.; Марченко А.В; Баратов А Н;
Косяков ВА; Кузнецов РА; Русанов ВД; Попырина (!ч) RU (и) 2001647 С1
ОВ (73) Люберецкое научно †производственн обье— динение Союз (54) СОСТАВ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ (57) Испот1ьзование для ооьемного туп ения пожа-ров Сущность изобретения состав содержи, мас% эпоксидная смола 10,0 — 14,5, перхпорат ка— лия 2 — 25. изометилтетрагидрофталевый ангидрид
12 — 15, углерод ипи краситель 0,001 — 0,5, супьфорицинат 0,01 — 0,5: нитрат калия остальное Состав позволяет повыси ь огнетушащую эффективность и исключить токсичные продукты горения состава 1 табл.
2001647. ««>и относится к составам, 3>т., -гпрэния которых представляют
:, «е Tóøä!jjè<.IL< свойствами с од;.:; >:: . м их распылением с другими
3.„"ILi <;родуктами с>орания.
;!" TBe прототипа изобретения ис:о <,I< „3иболее близкий по ряду испольIf
Д< 0> .«< r>O СМОЛУ, В КаЧЕСтВЕ ОКИСЛИТЕЛЯ, э;м<3 и огнетушащие галогенсо<>ед<1><ения и перерабэгь<ваемый
Я ПЛИ «РЕССОВЭ<<ИЯ.
< .in; -«3<>т<,i указанного сос<авэ зэв с<1ед" <о<цем; C I не1ушающий
Г,<:0< < IIC,.P
: .: i, <«стэгков, г<прс.дел<<е<л«,х их
I;;.; <.;,С <,Д НОМ, гн«1 „««ЭМ .;<и ЭффЕК ГИВНОСтЬ:
;. «; I. ocil0Blloro рэбо <е<о компо" 3:,3< г «сoдеpжэщer о соединения х 1011<<г нзолэ, гексабромбензолэ ... -;<,11 ol ><егэсящий аэрозоль токсич, f1 с0 гэв гоксичен не только в
-rIïуэт;«<ии (г<<осr,Llii), но и при, <<п 1 хр;<не«ии, гак как Bce nepe< 3., I <. нсоде о<са>цие компонен ". .1, ««. Kll<)f Ill I K ГОЗ<ОНКЕ nPLrl
; «:1 ам<..ер
,Ь«. 1«< llrljflc <ЛЬНЬ<Е ДаВЛЕНИЯ НаД КРИл л<, llо требует гер<лет<>заци>1 издеи< . f ребуемэя низкая тем<<ература
«.<1<.г<" IJ01ки. о feåðæäåния, гoреf<и51 коMnо.< iij iii ьносит жесткие ограничения при выIf0pe с «динений, используемых в составе
< f<:1эуf<>ijjer О.
< lr.rIüKI изобретения являются повыше«« Il y IIIj3
«. < < I r! I3 I, IliIcI0f3Ilef L I <., fI Cô0 PL f IjLI f
Г . дение B состав нитрата калия с од. « .«к< > <;<вносгь состава по тушащему эф< б«г<<п«< ° rü исключение из продуктов сгорания токсичные органические галогенсодержа<цие продукты и соединения, образующиеся при их распаде, Снижение содержания в смеси окислителей KCI0.1 меньше 2 мас.% приводит к потере способности изделий равномерно и устойчиво гореть. Подобное наблюдается и при его увеличении в составе более 25 мас.% (см. таблицу), Экспериментально показано, что увеличение связующего более 35 мас,% нецелесообразно при любых соотношениях входящих в состав окислителей из-за низкой устойчивости горения и невоспроизводимости результатов. Уменьшение связующего менее 18 мас.% невозможно по соображениям технологии, так как такую смесь трудно смешивать и формовать изделия из нее методом свободного литья на промышленном оборудовании. В качестве отвердителя в составе могут быть использованы полиэтиленполиамин (холодное отверждение) и изометилтетрагидрофт13лег<ый ангидрид (отверждение при температуре до 80 С). В первом случае образцы oTBepæäàioòcÿ B течение 1-2 ч, во втором — 7-10 сут., технологические характеристики по таким образцам приведены в таблице, Исnîëüçîвэние указанных oTBeðäèòeëeé также способствует повышению огнетушэщей эффективности, обеспечивая достаточный уровень прочности состава. Введение в состав углерода (или красителя), сульфорицината определяют возможность смешения составов и формования из них изделий различных габаритов и форм методом свободного литья или литья под давлением, что способствует достижению необходимой для каждого конкретного случая применения скорости горения, обеспечивая заложенный в составе уровень огнетушащей эффективности. CocraB и прототип вторят при атмосфер45 ном давлении. На примерах 1 и 2 показана технология приготовления образцов для конкретных испытаний и поставок в качестве зарядов к огнетушащим генераторам. 2001647 Экспепимсс сзльнн плачл сзсн t гл 1(ос ччик, ° ссс.с«ч ° . «: «1111зс оз !II сик с" fзлз lift ч;»со v 1 и I (," I«1 1 1 ° tu«Рагс,l 1 Cf гf «f ff 1 Г: 0 ;п 1l r1It" ! 22 пг и") (! 1 с В 0 л !п (2 11 с 21 «0110! (г! г. 1 2 Г1 г (0" «1 . с 0rJ 11 1 ал пп 12 : ; с, 1 П 001 г, 12 Л 0 1 00: 04 0 1 00 ч 1 1Л (1nr с Н«1 «1. с ff !" 02 л 10 1 !0 1 .,1 2а 24 1 и 1 ! с. l r. Л Г, В смеси Гель СПУ загружают (пример 1/I!pf2IMPð 2) 590/696 г связующего (эпоксидная смола и изометилтетрагидрофталевый ан! идрид в соотношении 1/1), перемешивают 30 мин при 20"С с вакууми- 5 рованием. после чего B него добавляется КМОз 1200/1300 г в две порции с перемешиванием по 10 мин. далее вводят 200/200 г КС I04. С последней порцией КООд вводят смесь углерода с сульфорицинатом 0,1/0,8 10 г. Состав перемешивают 1 ч. последние 20 мин с вакуумированием. Готовую массу выливают в форму 90/0-150 мм. в которой иэделия отверждаются в течение 7-10 сут при 80 С. После выпрессовывания отвержден- 15 ных заготовок их фреэеруют на требуемые для испытаний образцы или на образцы. используемые в генераторах. Анализ результатов показывает, что Химичес кии (nr;ln„«l;I« пр«ааасс ли (e«Ca«nnpnrзн Hvrpnr калия Г!ерклорас «з,н я Зпоксир ая смола Изометилтетрзгилппфrn««nl.к анп зоил Углсрод или «ра с" лс, Сульфоринин* Минимальное зн,t t «fn огне(Vlltnn PII «ot tlfttlr fin t чс гссм Токсичность - map ppnt«tp r f ганичес«ик х înpnnnvnen;fн И ПРОЛЧК«ОЯ ИК ПЕГ.ГГИ ° сн С Спрярясание я ссрллуксз«сс ранна V(f, 1;"f (11 1111 kn tfIIlI IIltttPItf f11Ã1 °," м чсл ел Динамическая я«1 г. сь ссрс 20 С Г!Гзч Время уееличлнич л«1 nr» л 2 р.l«,l t состав превосходит прототип по огнетушащей эффективности, введение КИОз с увеличением доли окислителей позволяет исключить в продуктах сгорания токсичные органические галогенсодержащие компоненты и продукты их деструкции; приводит к увеличению К20, К СОз в газовой фазе, что также повышает огнетушащую эффективность составов. Существенное повышение тушащей эффективности составов позволяет значительно снизить массу составов, необходимую для ликвидации пожара, и как следствие массу всей системы пожаротушения. Вес системы особенно важен для подвижных комплексов и любых транспортных средств. (56) Патент США М2 3972820, кл. А 62 С 1/00, опубл. 1973, 2001647 Формула изобретения Составитель Б.Перепеченко Редактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп Тираж Подписное НПО" Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Заказ 3141 Производственно-издатепьсий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 СОСТАВ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ, включающий эпоксидную смолу и перхлорат калия, отличающийся тем, что, с целью повышенил огнетушащей эффективности, исключения токсичных продуктов горения состава, он дополнительно содержит иэометилтетрагидрофталевый ангидрид, углерод или краситель, сульфорицинат, нитрат калия при следующем соотношении компонентов, мас. : Эпоксидная смола 10- 14,5 5 Перхлорат Kamsa 2-25 Изометилтетрагидрофталевый ангидрид Углерод или краситель Сульфорицинат Нитрат калия
