Измельчитель

 

Использование: для переработки преимущественно мясных продуктов. Сущность изобретения, измельчитель содержит корпус с приемником измельченного продукта, вращающийся перфорированный нож в виде цилиндра, ротор, крышку с загрузочным патрубком, редукторы для привода ножа и ротора Цилиндрический нож выполнен за одно целое с плоским днищем По всей цилиндрической поверхности ножа выполнены конусные отверстия, оси которых нормальны оси цилиндрического ножа Ротор выполнен в виде беличьего колеса, в торцовых поясах которого расположены на радиальных направляющих центробежные поджимы пластинчатых ножей Скорость резания обеспечивается за счет разности в скорости вращения ротора и перфорированного цилиндрического ножа 2 ил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5013396/33 (22) 22,11.91 (46) 30.10.93 бюл. Иа 39 — 40 (76) Абросимов Василий Прокопьевич (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЪ (57) Использование: для переработки преимущественно мясных продуктов. Сущность изобретения: измельчитель содержит корпус с приемником измельченного продукта, вращающийся перфорированный нож в виде цилиндра, ротор, крышку с загрузочным патрубком, редукторы для привода ножа (в) RU (и) 200 1679 1„1 (51) 5 В 02 С 13 14 и ротора. Цилиндрический нож выполнен за одно целое с плоским днищем. По всей цилиндрической поверхности ножа выполнены конусные отверстия, оси которых нормальны оси цилиндрического ножа

Ротор выполнен в виде беличьего колеса, в торцовых поясах которого расположены на радиальных направляющих центробежные поджимы пластинчатых ножей. Скорость резания обеспечивается за счет разности в скорости вращения ротора и перфорированного цилиндрического ножа. 2 ил.

2001679

Изобретение может быть использовано для измельчения волокнистых продуктов, преимущественно мясных.

Известен механизм для измельчения мяса, т.е. мясорубка со шнековой подачей и поджатием продукта к режущим ножам.

Известны также и недостатки этого широко применяющегося в настоящее время механизма, а именно: колебание производительности резки в режущем диске по длине его радиуса от нулевой до максимальной, что вызывает склонность к навивке мясных продуктов на вал в зоне отсутствия резки и связанную с этим необходимость периодической остановки и разборки режущего механизма для очистки в процессе выполнения работы; низкая производительность резки, обусловленная относительно малой рабочей поверхностью ножей в связи с тем, что резка идет по торцовой, а не по цилиндрической поверхности; отсутствие возможности плавной регулировки степени измельчения, т.к. практически исключается возможность плавного изменения усилия поджатия продукта в отверстие неподвижного ножа; затруднено полное удаление продукта иэ эоны шнека и режущих ножей при окончании работы.

Известно также устройство. содержащее корпус, ротор, вращающийся перфорированный цилиндрический нож, крышку, патрубки для загрузки и выгрузки продукта.

Известное устройство позволило бы в основном исключить укаэанные недостатки, но оно не пригодно для резки мясных продуктов, т.к. оно не имеет механизма взаимоподжатия режущих кромок, что является необходимым условием осуществления процесса резки мясных продуктов.

Целью изобретения является повышение производительности и качества резки эа счет расширения технологических возможностей известного устройства.

Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем корпус, ротор, вращающийся перфорированный цилиндрический нож, крышку, патрубки для загрузки и выгрузки продукта, по всей поверхности перфорированного цилиндрического ножа, выполненного за одно целое с плоским днищем, расположены большим диаметром к наружной поверхности конусные отверстия, оси которых нормальны оси цилиндрического ножа, ротор выполнен в виде беличьего колеса. в торцовых поясах которого расположены подвижные центробежные поджимы вращающихся ножей, выполненные в виде пластин, режущие кромки которых совпадают с внутренними образующими цилиндрического ножа. а переда5

55 точное отношение (п.о,) редуктора привода цилиндрического ножа выполнено большим, чем п.о. редуктора привода ротора.

Совокупность отличительных признаков обеспечивает достижение цели, а именно: гарантированное взаимоподжатие вращающихся ножей обеспечивает воэможность резки мясных и других эластичных продуктов. Усилие взаимоподжатия ножей обеспечивается стабильным при заданном числе оборотов, Усилие поджатия автоматически снижается или повышается соответственно при уменьшении или увеличении числа оборотов.

При использовании в качестве рабочей поверхности цилиндра повышается производительность резки в связи с тем, что относительная скорость перемещения ножей одинакова на всей рабочей поверхности, исключается возможность навивки продукта на вращающиеся ножи; при применении конусных отверстий обеспечивается получение острых углов у кромок отверстий в зоне резки, что затрудняет сдвиг задавленного в отверстия продукта и облегчает его резку; за счет изменения количества эадавливаемого центробежной силой в конические отверстия продукта до подхода очередного ножа обеспечивается возможность регулирования степени его измельчения; за счет выполнения ротора в виде беличьего колеса обеспечивается возможность создания свободной от элементов конструкции внутренней полости для размещения продукта, подлежащего резке. При этом на торцовых поясах беличьего колеса удобно размещаются поджимные центробежные устройства для поджима пластинчатых ножей, а элементы связи торцовых поясов используются как силовые элементы для перемещения пластинчатых ножей при резке. Большее передаточное отношение редуктора привода цилиндрического ножа по сравнению с таковым у ротора позволяет создавать высокие усилия поджатия продукта и ножей при малой скорости резания и обеспечивать широкий диапазон регулировки усилий поджатия при малом диапазоне изменения скорости резки.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Корпус 1 устройства имеетдва яруса. На нижнем ярусе, служащем опорой, размещены приводной вал 2 с шестерней 3, центрирующее устройство для соединения с двигателем, выполненным автономно (на чертеже не показаны), и площадка для установки лотков 4 для измельченного продукта.

На верхнем ярусе корпуса 1 с нижней стороны установлены редукторы 5 и б, при2001679

55 водящие во вращение установленные с наружной стороны цилиндрический нож 7 и ротор 8 соответственно.

Редуктор 6 обеспечивает большее число оборотов на выходе по сравнению с редуктором 5.

По всей поверхности цилиндрического ножа 7, выполненного за одно целое с плоским днищем 9, расположены большим диаметром к наружной поверхности конусные отверстия 10, оси которых нормальны оси цилиндрического ножа. На верхнем торце цилиндрического ножа 7 смонтирован подшипник 11, на который при работе опирается крышка 12. Ротор 8 выполнен в виде беличьего колеса. В торцовых поясах 13, 14 ротора 8 смонтированы на направляющих

15 центробежные поджимы 16. Центробежные поджимы 16 по цилиндрической поверхностиопираются на ножи17, выполненные в виде пластин с режущей продольной кромкой. Режущие кромки ножей 17 совпадают с внутренними образующими цилиндрического ножа 7. Элементы продольных связей

18 между торцовыми поясами 13, 14 выполнены как продольные опоры ножей 17. Общее количество ножей 17 и соответственно продольных связей 18 тем больше, чем больше диаметр цилиндрического ножа 7.

Пояса 13. 14 с механизмами поджатия ножей 17 защищены от частиц продукта обтюраторами 19, 20. Для стока жидкости от обжатия продукта в цилиндрическом ноже 7 выполнены отверстия 21.

Измельчитель работает следующим образом. Двигатель центрируется относительно вала с шестерней и фиксируется с корпусом 1. Вал двигателя с помощью разьемной муфты соединен с валом привода.

Двигатель включается в работу. Заранее подготовленные для измельчения куски мяса через загрузочный патрубок крышки 12 загружаются в полость ротора 8.

Интенсивность загрузки мяса должна быть такова, чтобы обеспечивалось поддержание внутреннего диаметра свободного от мяса цилиндра во внутренней полости ротора 8 на уровне диаметра загрузочного отверстия.

Степень измельчения продукта может регулироваться за счет изменения числа оборотов двигателя.

При окончании работы двигатель должен отключаться только после полной очистки полости ротора (цилиндрического ножа) от измельчаемого продукта. Объем загрузки продукта за каждый цикл резки должен соизмеряться с емкостью приемных лотков и не должен превышать их объема, 5

При необходимости организации процесса непрерывной работы измельчителя вместо лотков должны применяться специальные устройства, которые либо обеспечивают непрерывное удаление измельченного продукта, либо его загрузку в специальные емкости-накопители.

Процесс резки продукта происходит следующим образом. Кусочки мяса или другого продукта, поступая в полость ротора 8, вовлекаются во вращательное движение и с помощью центробежной силы поджимаютея к внутренней поверхности перфорированного цилиндрического ножа 7, Сила поджатия продукта к поверхности ножа пропорциональна квадрату его скорости и обратно пропорциональна радиусу враще, ия.

Это позволяет при относительно малом изменении скорости одновременного вращения ротора и цилиндрического ножа 7 обеспечивать широкий диапазон регулировки усилия поджатия продукта к поверхности ножа, Благодаря тому, что центробежная сила не менее чем на порядок превышает вес загружаемой массы и благодаря податливости, она равномерно распределяется по внутренней поверхности цилиндрического ножа

7, Возможность регулировки усилия центробежного поджатия в комплексе с регулировкой диаметров конических отверстий 10 перфорированного цилиндрического ножа 7 позволяет обеспечивать резку различных продуктов при заданной степени измельчения, Степень измельчения продукта определяется диаметрами конических отверстий 10 с внутренней стороны перфорированного цилиндрического ножа 7и высотой над его внутренней поверхностью бугорков продавленного в отверстия продукта до их отрезки острыми кромками пластинчатых ножей 7 под слоем измельчаемого продукта.

Радиальное центробежное поджатие обеспечивает плотное поджатие режущих кромок пластинчатых ножей 17 к внутренней поверхности даже при существенной эллипсности цилиндрического ножа 7.

Скорость вращения ротора 8, а значит и ножей 17, больше, чем скорость вращения цилиндрического ножа 7. Число оборотов ротора 8 относительно цилиндрического ножа 7 определяет скорость резания. Такое решение позволяет, существенно не меняя скорость резания, многократно изменять усилие поджатия разрезаемого продукта к ножу 7 центробежной силой. Применение конусных отверстий 10 способствует удержанию выдавленных в конусные отверстия

10 бугорков продукта при резке его пластинчатыми ножами 17, Отрезаннь е бугорки продукта с помощью центробежной силы

2001679 по всей рабочей поверхности скорости резки продукта, что исключает навивку продукта на режущие ножи и вынужденные остановки в работе; исключение затрат

5 энергии на поджатие продукта к режущим ножам; обеспечение возможности плавной регулировки степени измельчения продукта; упрощение очистки измельчителя после выполнения работы.

10 (56) Мясорубка МЧ-С-3 по ГОСТ 4025-83 и ТУ

6-51-002-89.

Авторское свидетельство СССР

М 1351662, кл. В 02 С 13/14, 1987.

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ преимущественно мясных продуктов, содержащий корпус, ротор, установленный с возможностью 20 вращения перфорированный цилиндриче-, ский нож, крышку и патрубки загрузки и выгрузки продукта, отличающийся тем, что цилиндрический нож выполнен заодно с плоским днищем, а отверстия ножа - ко- 25 нусными, направленными к наружной поверхности цилиндра большими основаниями, оси отверстий нормальны удаляются из полостей конусных отверстий 10, ударяются о внутреннюю коническую поверхность крышки 12 и соскальзывают в лоток 4.

При работе описанного механизма практически исключаются наматывание разрезаемого материала на ножи и остатки разрезаемого материала в полостях ротора и конических отверстий.

Технико-экономическая эффективность, достигаемая изобретением: повышение производительности труда, главным образом за счет использования в качестве рабочей поверхности цилиндра вместо поверхности круга; обеспечение равномерной

Формула изобретения оси цилиндрического ножа, причем ротор выполнен в виде беличьего колеса с ножами в виде пластин, режущие кромки которых совпадают с внутренними образующими цилиндрического ножа, при этом пластины поджаты при помощи подвижных центробежных элементов, смонтированных в торцевых поясах ротора, в, передаточное отношение редуктора привода цилиндрического ножа выполнено большим, чем передаточное отношение редуктора привода ротора.

2001679

Составитель B,Àáðocèìoâ

Техред M. Моргентал Корректор М.Ткач

Редактор Т.Лошкарева

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3142

Производственно-издательский комбинат "патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101