Пневморешетный агрегат

 

Использование: в области сельского хозяйства для механизации процесса очистки зерновых материалов Сущность: устройство включает приемное приспособление 1. решетный стан 2, аслирационный канал 11, пневмосепарирующий канал 5 и осадочную камеру 6. Решетный стан 2 имеет сортировочное 13. подсевное 14 и контрольное 15 решета Решетный стан 2 совершает круговые колебания. Вывод фракций отходов осуществляется через выводящие лотки 17, 18, 19. 20 Пневмосепарирующий канал 5 разделен перегородкой 23 на предварительную 24 и сортировочную 25 части. Начало контрольного решета 15 соединено патрубком 34 с выходом осадочной камеры 6. Разгрузочный конец решета 15 расположен над серединой решета 15. 1 ил.

(19) R (11) (5Ц 5 В07В4 08

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

„4 4„„OL1hl%Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я "." — 1:

К ПАТЕНТУ эе мю (21) 4888781 /03 (22) 0612.90 (46) 30.10.93 Бюл. М 39-40 (71) Опытное проектно-конструкторское бюро

Научно-производственного объединения "Нива

Алтая"; Алтайский политехнический институт им.И.ИПолзунова (72) Егоров В.П. Злочевский ВЛ. (73) Опытное проектно-конструкторское бюро .; Научно-производственного обьединения "Нива

Алтая"; Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова (54) ПНЕВМОРЕШЕТНЫЙ АГРЕГАТ (57) Использование: в области сельского хозяйства для механизации процесса очистки зерновых материалов. Сущность: устройство включает приемное приспособление 1, решетный стан 2„аспирационный канал 11, пневмосепарирующий канал 5 и осадочную камеру б. Решетный стан 2 имеет сортировочное 13, подсевное 14 и контрольное 15 решета

Решетный стан 2 совершает круговые колебания.

Вывод фракций отходов осуществляется через выводящие лотки 17, 18, 19, 20. Пневмосепарирующий канал 5 разделен перегородкой 23 на предварительную 24 и сортировочную 25 части. Начало контрольного решета 15 соединено латрубком 34 с выходом осадочной камеры 6. Разгрузочный конец решета 15 расположен над серединой решета 15.

1 ил.

2001706

Изобретение относится к области очистки и сортирования зерна и семян и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и эерноперерабатывающей промышленности.

Известна машина для очистки и сортирования зерна и семян, Недостатком укаэанной машины является недостаточно высокое качество очистки. Наиболее близкой по технической сущности (прототипом) является очистительная машина, содержащая пневмотранспортер с приемной камерой, аоэдухоочистительную камеру, аспирационный канал которого снабжен конфузором с регулируемой заслонкой, решетный стан и загрузочное устройство. Направляющие рамок решет выполнены иэ набора эксцентриков, расположенных на боковинах решетного стана под продольными связями рамок решет и прижимающих решетные рамки к верхним неподвижным кронштейнам стана.

Недостатком указанной машины является недостаточно высокое качество очистки.

Цель изобретения является повышение эффективности очистки зерна за счет увеличения скорости воздушного потока.

Поставленная цель достигается тем, что известный агрегат включающий приемное приспособление, решетный стан из сортировочных и подсевных решет, соединенную с приемным приспособлением аспирационным каналом, осадочную камеру, состоящую из прямоугольного и цилиндрического отсеков, приспособление для возврата зерна иэ осадочной камеры, согласно изобретению, снабжен пневмосепарационным каналом и контрольным решетом, при этом загрузочная часть пневмосепарационного канала сообщена с входом подсевного решета, разгрузочная часть расположена над загрузочным концом контрольного решета, а разгрузочный конец контрольного решета расположен над серединой сортировочного решета, На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Пневморешетный агрегат включает в себя приемное устройство 1, решетный стан

2, смонтированный на станине 3 при помощи подвесок 4. пневмосепарирующий канал

5 и осадочную камеру 6. Приемное устройство 1 имеет рассекатель 7, ловушечное решето 8 и скатные лотки 9, 10. Пространство под скатнь ми лотками соединено дополнительным аспирационным каналом 11 с цилиндрическим отсеком 12 осадочного устройства.

Решетный стан 2 имеет сортировочное.

13, подсевное 14 и контрольное 15 решета.

Решетный стан 2 совершает круговые колебания на подвесках 4 при помощи приводного механизма 16. Вывод фракций отходов из агрегата осуществляется через выводящие лотки 17, 18. 19, 20, жестко связанные с решетным станом 2, На-кронштейнах 21 к решетному стану 2 закреплена решетка 22.

Пневмосепарирующий канал 5 разделен перегородкой 23 на предварительную 24 и сортировочную 25 части. На задней стенке

26 сортирбвочной части 25 канала выполнена щель 27 для подачи дополнительного воздушного потока. Осадочная камера 6 состоит из прямоугольного 28 и цилиндрического 12 отсеков и центральной трубы 29.

Центральная труба 29 в нижней части имеет жалюзийную решетку 30. На верхней части центральной трубы 29 установлен отражатель 31, а между центральной трубой 29 и задней стенкой 32 цилиндрического отсека

12 установлена дополнительная жалюэийная решетка 33.

Начало контрольного решета 15 соединено патрубком 34 с выходом прямоугольного отсека 28 осадочной камеры 6.

Пневмосепарирующий канал 5 в нижней части выполнен в виде пустотелой станины прямоугольного сечения.

Пневморешетный агрегат работает следующим образом.

Зерновой материал по зернопроводу подается в приемное устройство 1. Рассекателем 7 он распределяется по ширине и проходит через ловушечное решето 8, где из него выделяются крупные предметы (камни, куски дерева и т.д,), Когда зерновой материал сходит вниз со скатных лотков 9, 10, он продувается воздушным потоком. При этом из зернового материала выделяются пыль и наиболее легкие примеси, которые по дополнительному аспирационному каналу 11 транспортируются в цилиндрический отсек

12 осадочной камеры 6, Ф

Далее зерновой материал поступает на сортировочное 13. а затем на подсевное 14 решета, где из него выделяются соответственно крупные и мелкие примеси. Сходя с подсевного решета 14. зерновой материал поступает в пневмосепарирующий канал 5, сначала в предварительную часть 24, где под действием восходящего воздушного потока из него выделяются легкие примеси.

Затем зерновой материал подается на решетку 22 и вводится в сортировочную часть

25 пневмосепарирующего канала 5. Под действием циркуля цион ного воздушного потока, образующегося из воздушных потоков, поступающих снизу и через щель 27 в

2001706 задней стенке 26, иэ зерновой смеси выделяются оставшиеся легкие примеси.

В пневмосенарирующем канале 5 устанавливают повышенные скорости воздушных потоков, чтобы получить наибольший эффект очистки. При этом из зерновой Смеси выносится часть полноценного зерна, которое вместе с легкими примесями поступает в осадочную камеру 6. В прямоугольном отсеке 28 осаждается зерно с частью легких примесей — промежуточная фракция, а оставшиеся легкие примеси с воздухом поступают в цилиндрический отсек 12. Попадая на отражатель 31, воздушная смесь изменяет направление. при этом частицы пыли и примеси отбрасываются в пространство между дополнительной жалюзийной решеткой 33 и задней стенкой

32. где осаждаются, Воздух, проходя через дополнительную жалюэийную решетку 33, изменяет направление. при этом иэ него выделяются частицы пыли. Далее воздушный поток проходит через жалюэийную решетку и через центральную трубу отсасывается наружу. Зерно с частью примесей иэ прямоугольного отсека 28 осадочной камеры 6 че(56) Авторское свидетельство СССР

25 М 1094025, кл, В 07 В 4/08, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N. 180903, кл. В 07 В 4/00, 1966, 3р что, с целью повышения эффективности процесса очистки зерна, он снабжен пневмосепарационным каналом и контрольным решетом, при этом загрузочная часть пневмосепарационного канала сообщена с схо35 дом подсевного решета. разгрузочная часть расположена над загрузочным концом контрольного решета, разгрузочный конец контрольного решета расположен над серединой сортировочного решета.

Составитель В. Злочевский

Техред M. Ìîðãåíòàë Корректор М. Максимишинец

Редактор С. Кулакова

Заказ 3144

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фо р мул а изобретен и я

IlHEBMQPELUETHbIA АГРЕГАТ, включающий приемное приспособление. решетный стан из сортировочных и подсевных решет, соединенную с приемным приспособлением аспирационным каналом осадочную камеру, состоящую из прямоугольного и цилиндрического отсеков, приспособление для возврата зерна из осадочной камеры, отличающийся тем, реэ патрубок 34 поступает на контрольное решето 15, где из него выделяются мелкие примеси. Затем оставшаяся смесь сходом с контрольного решета 15 поступает на сере5 дину сортировочного решета 13 и далее очищается на подсевном решеть 14.

Выход очищенного зерна происходит вниз из пневмосепарирующего канала 5.

Выход фракций отходов и пыли осущест10 вляется через выводящие лотки 17, 18, 19, 20.

Изобретение позволит за один пропуск через пневморешетный агрегат получать из неклассного зерна семена II-lll классов, 15 снизить потери полноценного зерна в отходы на 20, повысить качество осаждения пыли и легких примесей, исключить циклонную очистку отработанного воздуха.

Кроме того, за счет выполнения пневмо20 сепарирующего канала в виде пустотелой станины будет снижена материалоемкость агрегата на 5-8,