Упаковка для текучих сред
Сущность изобретения: упаковка содержит трубчатые боковые стенки, плоское дно, верхнюю стенку с отверстием и закрывающееся разливочное приспособление, выполненные из деформируемого пластичного материала Упаковку охватывает шов. выполненный из двух свариваемых друг с другом ребер. В дне и верхней стенке, в зоне прохождения шва, выполнены углубления Шов лежит в плоскости , параллельной продольной центральной оси упаковки 9 an ф-лы, 18 ил
(19) ЩУ (11) (51) 5 В 6501 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4894145/! 3 (22) 30.11.90 (46) 30.10.93 Бюп Ne 39-40 (71) Тетра Пак Хопдингз СА (сн) (72) 8ильхепьм Райль(ОЦ; Ульрих Дойчбайн(ОЕ);
Герд Кноблох(ОЕ); Удо Либрам(ОЕ) (73) Тетра Пак Хопдингз СА (сн) (54) УПАКОВКА ДЛЯ ТЕКУЧИХ СРЕД (57) Сущность изобретения: упаковка содержит трубчатые боковые стенки, плоское дно, верхнюю стенку с отверстием и закрывающееся разливочное приаюсобление, выполненные из деформируемого мастичного материала Упаковку охватывает шов, выполненный из двух свариваемых друг с другом ребер. 8 дне и верхней стенке, в зоне прохождения шва, выполнены углубления Шов лежит в плоскости, параллельной продольной центральной оси упаковки 9 з.п ф-лы. 18 ил.
Ьэ
Ю
Ю
М
Cll
2001850
Изобретение относится к упаковке для текучего содержимого, причем эта упаковка состоит иэ трубчатых боковых стенок, плоского дна и плоской верхней стенки и снабжена закрывающимся приспособлением, расположенным внутри внешнего контура, образованного дном и верхней стенкой, при этом все части упаковки выполнены из пластичного материала.
Для хранения и транспортировки жидкостей используются самые различные типы упаковок, при этом трубчатые боковые стенки таких упаковок обычно изготавливаются из бумаги, покрытой каким -то пластичным материалом.
Были предприняты многочисленные попытки изготовить контейнеры из одного и того же материала, а не из композитных материалов, так как в этом случае открываются более широкие перспективы повторного использования упаковок и считается, что упаковки этого типа лучше отвечают современным требованиям относительно сохранения качества окружающей среды.
Известные упаковки для жидкостей, изготавливаемые только иэ пластичных материалов без использования бумаги. вплоть до последнего времени могли выпускаться лишь небольшими партиями на дорогостоящем оборудовании, что повышало их себестоимость и не стимулировало их широкое распространение среди рядовых пользователей.
Целью изобретения является снижение затрат на изготовление упаковки для жидких сред, которую можно будет выпускать крупными сериями, которая обладает достаточно высокими герметическими свойствами, легко открывается, пригодна для штабелирования и которая к тому же отвечает современным требованиям в плане сохранения качества окружающей среды, Поставленная цель достигается за счет образования шва, который отходит от боковых стенок упаковки. охватывает упаковку и лежит в плоскости, параллельной продольной центральной оси упаковки, шов располагается так, что он простирается в углублении в области дна и верхней стенки. часть углубления в верхней стенки окружает разливочное приспособление. Новая упаковка целиком и полностью состоит иэ пластичного материала без использования бумажной основы и имеет по существу плоское дно и также по существу плоскую верхнюю стенку. Шов усиливает упаковку, является желательным, чтобы он выступал от соответствующей поверхности стенки почти вертикально беэ какого-либо отрицательного влияния на способность упаковки штабелироваться, Это объясняется тем, что шов простирается в канавообразном углублении в области дна с одной стороны и в области верхней стенки с другой, Использование новой конструкции упаковки. которая отличается наличием трубки и шва, гарантирует достаточно высокую степень герметичности упаковки, не проницаемой для жидкой среды, и возможность ее
10 изготовления в массовом обьеме, Использование пластичных материалов дает возможность относител ьно безопасно для окружающей среды обрабатывать и уничтожать упаковку после ее опорожнения и ис15 пользования.
Образующую боковые стенки трубку можно сделать круглой или овальной в поперечном сечении. однако предпочтительной является четырехугольная форма
20 упаковки.
По настоящему изобретению является также целесообразным, чтобы боковые стенки образовывали трубку, которая будет четырехугольной в поперечном сечении и
25 которая имеет закругленные кромки, чтобы шов простирался вдоль диагоналей верхней стенки и чтобы он прерывался разливочным приспособлением. Следует также иметь в виду, что разливочное приспособление расЗ0 полагается в углублении на верхней стенке в непосредственной близости от внешней кромки верхней стенки. Если трубка имеет четырехугольную форму, тогда ее поперечное сечение будет иметь форму квадрата
З5 или прямогоульника. а шов простирается через упаковку диагонально так, чтобы верхняя стенка была поделена на две половинки; кроме того. шов также простирается через разливочное приспособление. Наибо40 лее важным элементом разливочного приспособления после его открытия является разливочное отверстие. Именно с учетом этого фактора упаковка спроектирована так, чтобы шов не проходил в поперечном на45 правлении через это разливочное отверстие. а простирался вне разливочного отверстия на верхней стенке и чтобы он прерывался в области разливочного отверстия. Необходимо. чтобы на внешней стороне шов находился на небольшом расстоянии от своей соответствующей внешней кромки разливочного отверстия. а именно на расстоянии 1-7 мм, а лучше на расстоянии 2-6 мм; является также жела55 тельным. чтобы именно в этой области шов имел небольшую высоту, например от 1 до
30, а лучше от 10 до 20,6 от высоты остальной части шва, чтобы изготовитель имел достаточное пространство.для образования соответствующего фактического раэливоч2001850 ного приспособления, Ниже более подробно будет описан фактически открывающийся элемент, который расположен и герметиэирован на верхней стенке и который собственно и образует разливочное приспособление, именно для этой цели шов прерывается в зоне разливочного приспособления, Это разливочное приспособление снабжено кромкой вокруг отверстия на верхней стенке и в том месте, где шов прерывается, т,е. там, где вообще нет шва, функцию усиления упаковки будет выполнять именно эта кромка. Следовательно, шов почти полностью располагается на кромке отверстия, выполненного в верхней стенке, за счет чего обеспечивается оптимально высокая жесткость верхней стенки даже в зоне расположения разливочного приспособления.
Несмотря на наличие четырехугольного сечения трубки упаковки ее кромки можно рассматривать как закругленные, в результате внешняя конфигурация упаковки будет очень привлекательной, а сама форма упаковки будет оптимальной в плане экономии пространства при транспортировке этих упаковок и удобства их штабелирования. причем в данном случае не происходит нарушения целостности шва. который простирается параллельно продольной оси трубки вне двух противоположно расположенных боковых стенок. Если высота шва будет лишь равна высоте закругленной конфигурации кромки трубки на боковых стенках, тогда шов на двух противоположно расположенных кромках боковой стенки трубки будет входить в эту трубку на расстояние, которое образуется этой закругленной конфигурацией. В случае использования трубки четырехугольной конфигурации плоскости должны располагаться на внешней верхней поверхности четырех боковых стенок, а сам шов не может простираться за пределы пространства. образованного четырьмя плоскостями. Следовательно, появляется возможность располагать изготовленные упаковки так, что после их совместного штабелирования образуется прочная конструкция, которая занимает небольшое пространство пола.
По настоящему изобретению является предпочтительным, чтобы отдельные элементы упаковки изготовлялись из деформируемого пластичного материала, лучше из термопластичного материала, и чтобы шов вокруг внешней стороны упаковки образовывался иэ двух стержневых частей, которые свариваются вместе. В качестве пластичных материалов можно испольэовать уже известные, которые могут дефорти эзции.
Если шов состоит из двух спзснн ых в МссТе стержневых чзстсй, cTBffof3L1Tcsl воэмо.",<Н Ы М и 3 Г 0 1 O Ef f l T h УПаКОВКУ l1 B Д Б У Х чашео(;.-зн,i>< чзстсй, «
По 13зстоящему IBOCpeTefll1io пр .дг10 3
Ç5 титель»0, vTohi,f по мс>1ьшей мере к".iê!3зя пз двух боког.ых cTcifov, имслз cooгBe.30Т 3,!0щее углубление. с f орм0.3зн»ос и виде р> I ки. C помогцыо тер3лоплас3lf«ffn: 0 материала of носlfTenhffo легко и npocòo пол40 учить тзкую фор 10взнную ручку лнбс г3 р.=.— зульта е холодной деформации, либо с помощью обычного метода глубокой E3I,I1яжки. Выполнс>3ные <1>опмовзнисм ру Зки зз."-1eня>от собой обы IIIEie ручки, vorophif.
45 уста>3зг3л31в;3 0тся нз бенеш>1сй1 Tope»e угнав ковки. лто значит, iITQ внеш31ий кон-у33 у»Оковки 310>кно выполнить тзксвым, тo будет никзких проблс>л с последу>0,»31» тз. белирог30»31сг1 упаковок тзкого тгг3;;. г р;ч.>с
50 того, ф0Г><ловз13ныс ручки можно вг 103133<1-.ь так, что 0fll практически не окзжут lillf;з но отрицательного влил»ия If@ yf fee»,e -;3нс обьемз сзмой ynevoBI
25 мировзться под E303neffcTBIfev холода и теила и которые пригоднь3 для иэг030вления упаковок по нзстояц1ему иэобретенин., Гскомендуется, чтобы используемый для изготовления упаковок пластичный материал поддзвался глубокой вытяжке. В этом качестве рекомендуется использовать термопластичный материал, 11апримср полипропиле» и поливинилхлорид, причем следует иметь в виду, что полипропилен чзсто называют также полипропеном. Таким образом, данная упаковка состоит из частей и материалов. которые можно испольэовать повторно (в противополо>к»ость компаундным материалам). По наиболее предпочтительному варианту изобретения
nf3;3CTl14f3hl11 мзтер<1зл, 13зпример E10 I!Illpo пилен, можно использовать такх<е вместе с
IfanO!3f-III TeEfeIvI1 в f
ni3QCTI1eI » hie f1 3TePl1;3 Ihf C HBnOЛНИтЕ 353 f fLI Х0рошо поддзются глубокой вытяжке и гсрме2001850
10
ЗО
55 через плоскость вместе со швом, После этого формованная ручка заканчивается по направлению к задней стороне, равномерно распространяется по внешней продольной кромке и располагается по существу в верхней половине упаковки. В упаковках небольшого объема, например 0.5 или 0,25 л. формованная ручка располагается почти по центру боковой стенки по отношению к высоте самой упаковки, Соответствующая ручка заканчивается в направлении передней стороны, где располагается разливочное приспособление (на довольно значительном расстоянии от разливочного приспособления) где-то в области продольной боковой кромки трубки, которую можно назвать центральной продольной кромкой, поскольку она не является передней боковой продольной кромкой. расположенной под разливочной кромкой около разливочного приспособления, и не является также задней продольной кромкой. Благодаря этим центральным продольным боковым кромкам можно представить существование какой то другой плоскости, причем эта плоскость будет вертикальной по отношению к плоскости, проходящей через шов.
По изобретению является предпочтительным, чтобы разливочное приспособление имело индивидуальный открывающийся элемент, изготовленный из деформируемого пластичного материала. причем этот открывающийся элемент вставляется в отверстие в верхней стенке и приваривается к верхней стенке..Процесс изготовления упаковок этого типа исключительно прост, потому что изготовленная из деформируемого пластичного материала и имеющая дно и верхнюю стенку трубка снабжена отверстием в верхней стенке, в котором закреплен припоем открывающийся элемент соответствующей формы в виде разливочного приспособления. Открывающийся элемент можно заранее изготавливать отдельно, а затем вставлять в расположенное в верхней стенке отверстие и припаивать его здесь, Открывающийся элемент разливочного приспособления имеет донную часть и закрывающую часть, которая соединяется с донной частью с помощью петли. Подобная конструкция значительно упрощает изготовление и использование открывающегося элемента. Соединяемые с помощью петли функциональные части можно изготавливать и собирать очень просто. Это распространяется даже на самые различные исходные материалы, в том числе и на материалы, из которых рекомендуется изготавливать открывающийся элемент, а именно на деформируемые пластичные материалы.
Затем донная часть закрепляется методом припоя s отверстии верхней стенки упаковки, а закрывающая часть сначала соединяется с донной частью с помощью петли, а затем прикрепляется к ней припоем.
По данному изобретению предусматривается, что донная часть герметизируется с закрывающей частью вдоль линии спая, которая образует разливочное отверстие, а открывающийся элемент имеет чашеобразное углубление. которое "оккупирует" разливочное отверстие. С помощью линии спая происходит соединение донной части с закрывающей частью так, чтобы в момент когда упаковка готова к практическому использованию и наполнена каким -то текучим содержимым, но еще пока не открыта, обе части открывающегося элемента, т.е. донная и закрывающая, закрывали расположенное в верхней стенке упаковки отверстие и в случае необходимости удерживали упаковку в закрытом, непроницаемом для жидкости состоянии. 06е части (донная и закрывающая) снабжены чашеобразной выемкой, в результате помимо силы сцепления и герметического уплотнения между кромкой отверстия в верхней стенке упаковки и донной частью, между верхней стенкой и открывающимся элементом существует какая-то конкретная блокирующая связь. Если сделать направленный вверх разрыв. чтобы открыть закрывающую часть, тогда это усилие разрыва передается в линию спая так. чтобы оторванная вверх часть. расположенная в пределах линии спая, оставалась приклеенной к закрывающей части и оторванной от донной части. открывая разливочное отверстие, контуры которого определяются линией спая. Благодаря этому образуется четко очерченное открытие упаковки, причем открытие упаковки осуществляется легко и просто. а после такого открытия упаковки пользователем впервые ее можно будет закрыть повторно.
По изобретению рекомендуется, чтобы открывающийся элемент припаивался вдоль кромки расположенного в верхней стенке отверстия. Эта особенность имеет практическое значение при закреплении предварительно изготовленного открывающего элемента после его установки в отверстии верхней стенки, В соответствии с еще одним вариантом изобретения закрывающая часть имеет панель. которая закрывает разливочную поверхность донной части, а сама эта панель имеет кончик для захвата. Открывающийся элемент сконструирован так. чтобы нижняя его часть имела разливочную поверхность, 2001850
10
55 которая окружает разливочное отверстие и выполняет функцию разливочной кромки на самом переднем кончике. Эта разливочная поверхность, которая, как правило, является по существу плоской, должна закрыватьса (no соображениям гигиены) после своего первоначального открытия и находиться в этом состоянии до тех пор, пока не возникнет необходимость в повторном разливе содержимого упаковки. Закрытие этой поверхности осуществляется с помощью панели закрывающей части. которая как и разливочная поверхность плотно устанавливается поверх чашеобразного углубления открывающего элемента. В направлении разливаемой струи жидкости, т,е, по направлению к передней продольной боковой кромке. панель снабжена кончиком, который пользователь может использовать для захвата и отрыва закрывающей части. Этот кончик может также выступать от упаковки с целью облегчения его захвата.
Если предпочтительный варианг изобретения предполагается хранить. транспортировать, а затем разливать из упаковки пастообразную жидкость. например йогурт, тогда рекомендуется, чтобы разливочное отверстие занимало максимально большую часть верхней стенки, Если упаковка предназначена для менее вязких жидких сред, тогда будет вполне достаточно иметь несколько меньший по размеру открывающийся элемент, снабженный разливочным отверстием с несколько меньшей площадью поверхности, С другой стороны, если упаковка предназначена для йогурта и прочих пастообразных жидких сред, тогда разливочное отверстие должно иметь больший размер и занимать большую часть верхней стенки.
На фиг. 1 изображен перспективный вид закрытой упаковки, на котором показаны центральная продольная боковая кромка, задняя продольная боковая кромка до правой стороны и передняя продольная 6оковая кромка до левой стороны; на фиг, 2— перспективный вид упаковки после открытия разливочного приспособления, которое располагается ближе к передней стороне на верхней стенке упаковки (рекомендуемый объем упаковки 2 л); на фиг. 3 — вид в плане закрытой упаковки по фиг. 1; на фиг. 4 — вид сбоку упаковки после ее открытия по фиг. 2; на фиг. 5 — вид с торца закрытой упаковки, если смотреть с задней продольной боковой кромки фиг. 1 по направлению к передней части в сторону разливочного приспособления; на фиг. 6 — вид упаковки в плане без открывающегося элемента. иллюстрирующий переднюю зону верхней стенки и расположенное о пределах углубления отверстие; на фиг. 7 — разрез А-А на фиг. б; на фиг.
8- разрез Б-Б на Фиг. б: на фиг, 9 — разрез
B-В на фиг. 3; на фиг, 10 — частичный вид через показанный на фиг. 9 пунктирной линией круг; на фиг. 11 — то же, но в более крупном масштабе и после отрыва закрывающей части; на фиг. 12 — вид сбоку на открытый открывающийся элемент, где закрывающая часть повернута вокруг петли на 90 и выступает вертикально от верхней стенки упаковки. если рассматривать донную часть упаковки как лежащую горизонтально в верхней стенке упаковки; на фиг.
13 — перспективный вид еще одного варианта упаковки в открытом положении, которое можно сравнить с показанным на фиг. 2 состоянием упаковки, но в котором разливочное отверстие занимает максимально большую часть верхней стенки; на фиг. 14— боковая стенка закрытой упаковки варианта по фиг. 13: здесь передняя левая боковая стенка упаковки показана так, что на вид>>о правой задней продольной боковой кро>лки; на фиг. 15 — то жа, вид о плане; на фиг. 1б— вид с торца закрытой упаковки: показана задняя продольная боковая кромка, простирающаяся к передней части по направлению разливочной кромки; на фиг. 17 — вид сбоку открытой упаковки по варианту фиг, 13, где показана центральная продольная боковая кромка и разливочная кромка, расположенная на левой части упаковки; на фиг. 18 — вид в плана открыоа>ощегося элемента по варианту упаковки, показанному на фиг. 13, Предпочтительный вариант описываемой здесь упаковки с ссылками на фиг. 1-12 предназначен для хранения >лолока, соков и т.д.. а показанный на фиг. 13-18 вариант предназначен для хранения, например, йо гурта, Соответствующие упаковки годержат трубку 1 с, четырехугольным сечением, сО стоящую из четырех боковых стенок 2 — 4, а четвертая стенка не показана, однако легко вообразить, что эта четвертая стенка располагается на диаметрально противоположной стороне относительно боковой стенки 3, Четыре боковые стенки 2-4 отделены друг от друга продольными боковыми кромками, все из которых располагаются параллельно продольной центральной n»»èè 5 упаковки.
Передняя продольная боковая кромка б, задняя продольная боковая кромка 7 и дое центральные продольные бокооыа кро ->1<1;
8 показаны на чертежах, причем посл дн а располагаются диаметрально протиоопо2001850
12 ложно относительно друг друга между передней 6 и задней 7 продольными боковыми кромками. На фиг. 4, 13 и 17 центральные продольные боковые кромки 8 показаны в виде линии, однако на самом деле ece продольные боковые кромки выполнены закругленными и именно по этой причине. в частности на перспективных видах, на указанных чертежах не показана прямая линия
8, Следует иметь в виду, что четыре плоские боковые стенки окружены или разделены друг от друга четырьмя предпочтительно закругленными кромками 6-8. На нижней стороне трубка ограничивается донной частью (не показан ее детальный вид), а на верхней стороне упаковки трубка ограничена верхней стенкой 9, при этом как донная часть, так и верхняя стенка располагаются в одной
ПЛОСКОСТИ.
В первом предпочтительном варианте упаковки для жидких сред можно четко видеть плоскость верхней стенки 9, поскольку в данном случае разливочное приспособление 10 занимает лишь небольшую часть верхней стенки 9, например 5-307;, а лучше
10-20 от всей площади ее поверхности.
Однако по второму предпочтительному варианту упаковки, показанному на фиг. 1318, верхняя стенка 9 почти целиком и полностью представлена кольцом. расположенным рядом с разливочным приспособлением 10.
Все элементы (1-10) упаковки по обоим вариантам изготовлены из поддающегося глубокой вытяжке пластичного материала.
На фиг. 5 и 16 показан возможный вариант внешнего контура для упаковок по обоим вариантам, причем этот контур в основном будет четырехугольным с плоской верхней стенкой 9, В данном случае ни одна из частей упаковки не выступает на какое-то большое расстояние От внешнего контура и легко достигается оптимальное штабелирование упаковок этого типа.
На донной части и верхней стенке 9 этих упаковок образованы канавкообразные выемки 11, в которых простирается шов 12, причем этот шов простирается в основном вертикально от плоскости верхней стенки 9 или донной части. Шов 12 покрывает весь квадрат или трубку 1, образующую упаковку. и. следовательно, продолжается вдоль передней 6 и задней 7 продольных боковых кромок с таким расчетом, чтобы за счет расположения шва 12 на двух стенках, что особенно четко видно на фиг, 8 (две части шва
12 и 12"). могла образовываться плоскость, которая в показанном варианте упаковки будет делить точно пополам квадрат упакоики. На перспективных видах фиг, 1, 2 и 13, а также на видах сбоку фиг. 4 и 17 показанный здесь вид взят Hà плоскости, в которой шов
12 расположен в виде рамки, тогда как на фиг. 5 и 16 вид взят в направлении этой плоскости, а следовательно, на кромке шва
12. Если смотреть со стороны верхней стенки 9, то в этом случае шов 12 простирается от одного угла к противоположно расположенному углу вдоль диагоналей, что типично для донной части, однако в случае с верхней стенкой 9 шов будет прерываться разливочным приспособлением 10. Шов 12 простирается вертикально вдоль передней
15 6 и задней 7 продольных боковых кромок, при этом он ни в коем случае не должен сгибаться и приклеиваться к внешней поверхности, но без выхода за пределы внешнего контура квадрата. чтобы продольные
20 боковые кромки 6-8 трубки 1 могли закругляться; шов 12 входит в пространство, которому придана закругленная конфигурация.
Благодаря наличию этих закругленных конфигураций продольных боковых кромок 6-8
25 и наличию в донной части и на верхней стенке упаковки канавкообразных выемок 11
woe 12 простирается в пределах внешнего контура упаковки.
На фиг. 6 ясно видно, что шов 12 преры30 вается отверстием 13. выполненным в верхней стенке 9. Другими словами, шов 12, который проходит через верхнюю стенку 9 по прямой линии и заканчивается перед кромкой 14 отверстия 13, отсутствует в об35 ласти упомянутого отверстия, поскольку здесь просто нет никакого материала и, вновь продолжается на противоположно расположенной стороне эа пределами отверстия 13. В расположенных непосредст40 венно около отверстия зонах 15, которые хорошо видны на фиг, 7 и 9, высота шва 12 уменьшается на 2-30, а лучше на 10-15$ от общей высоты шва. Благодаря этому появляется воэможность установить, закре45 пить и расположить перекрывающий отверстие 13 открывающийся элемент 16 так, чтобы разливочное приспособление 10, которое снабжено открывающимся элементом 16, не выходило за пределы внешнего
50 контура самой упаковки.
С этой целью в верхней стенке 9, на которой расположено разливочное приспособление 10. образована более широкая часть 17 другой канавкообразной выемки
55 11, а ширина части 17 выемки 11 увеличивается с таким расчетом. чтобы она окружала разливочное приспособление 10. Другими словами, разливочное приспособление 10 располагается вместе со своим открываю13
2001850
10
20
55 щимся элементом 16 так, чтобы оно в утопленном состоянии располагалось именно в этой части 17 и не выходило за пределы внешней поверхности верхней стенки 9.
На фиг. 1 и 2 четко показано другое углубление 18, которое образует отливку в виде ручки. Отливка в виде ручки этого типа также предназначена для использования с вторым предпочтительным вариантом изобретения, показанным на фиг. 13-18. даже и в том случае, если эта отливка и не показана на чертежах.
По второму варианту изобретения шов
12 не должен проходить через углубление в зоне верхней стенки 9, так как в данном случае образуемое разливочным приспособлением 10 прерывание занимает почти всю верхнюю стенку 9. В результате этого верхняя поверхность широкого углубления по первому варианту изобретения будет рассматриваться в качестве поверхности, идентичной верхней стенке 9 второго варианта изобретения.
В упаковке емкостью 2 л углубление 18, которое образует ручку, расположено в верхней половине каждой из стенок 3 и 4, благодаря чему конечный пользователь удерживает и поддерживает упаковку очень близко к центру тяжести, что значительно облегчает и упрощает процесс разлива содержимого упаковки, На поверхности, которая окружает углубление 18 (формованную ручку) и боковую стенку 4 и которая располагается смежно и соединяет эту боковую стенку, можно сделать маркировку.
Разливочное приспособление 10 снабжено отдельным или индивидуальным открывающимся элементом 16, который вставляется в приспособление 10 в верхней стенке 9 и который припаивается вдоль кромки 14 отверстия 13 верхней стенки 9.
Чтобы описать это более детально. нужно обратиться прежде всего к фиг. 6 и 7. На этих фиг. можно видеть, что шов 12, который прерывается отверстием 13 верхней стенки 9, состоит из двух стержневых частей
12 и 12", которые припаиваются вместе, и простирается в выемках 11 или в расширенной части 17 (это особенно четко видно на фиг, 8).
Чтобы лучше понять конструкцию и принцип действия разливочного приспособления 10, выполненного в соответствии с двумя описываемыми здесь предпочтительными вариантами изобретения, необходимо вновь обратиться к фиг. 3, 9 и 12. Это разливочное приспособление состоит из открывающегося элемента 16. который припаивэется в отверстии 13 вдоль кольцеобразной кромки 14. Нл фиг. 9 четко указана зона спая 19 между открывающимся элеме том
16 и отверстием 13, которая обозначена здесь более толстой линией и которая является кольцеобрлзной по форме. Частично цилиндрическое, напоминающее оболочку кольцо, которое является по существу кромкой отверстия 13„образует часть поверхности спал 19, которая также продолжается на верхней стенке 9 в зонах 15 вплоть до шва
12.
Открывающийся элемент 16, который припаивается в отверстии 13 верхней стенки 9 вдоль спая 19, содержит донную часть
20 и закрывающуюся часть 21, которая соединяется с донной частью 20 с помощью петли 22. Более детально петля 22 показана на фиг, 12, л нл фиг. 13 четко показана позиция петли 22 для второго варианта изобретения.
Открывающийся элемент 16, т.е. донная часть 20 и закрывающаяся часть 21, снабжен чашеобрлзным углублением 23, поперечный разрез которого четко показан на фиг. 9 и 12. В данной части чашки расположена линия спэя 25, которая и образует желаемое разливочное отверстие 24.
Если внимательно проанализировать разлив, нное приспособление по фиг, 3 в закрытом его положении, то можно заметить. что линия спая 25 помещена здесь пунктирной линией, которая хорошо согласуется с кончиком 26 на передней кромке разливочного приспособления 10, чтобы можно было сконцентрировать усилия разрыва в какой то одной точке нл линии спая и чтобы тем самым усилия разрыва были сконцентрированы и действовали в правильном направлении. На фиг, 9, которая представляет собой увеличенный масштаб фиг. 10 «11. о обозначенном буквой Х месте можно рассмотреть часть линии спля в разрезе. Перед моментом своего разрыва линия спая 25 окружает отрываемую часть 27, которая после своего разрыва остается прилипшей к закрывающейся части 21, посредством чего в донной члсти 20 абрлзуегся разливочное отверстие 24.
Теперь обратимся к фиг. 3 и 15, на которых показан вид в плане злKрhlòой упл;овки. На этих фиг, показана зонэ уширс иной части 17 выемки 11 нл верхней стенке 9 разливочного приспособления 10, которс е расположено нл лнешней поверхности злкрывлющейся члсти 21 вместе с ч 3L c брлзным углублением 2",, Зоил закрывающейся части 21, которлч прос-о закрыB låò углубление 23 члшеобрлзíой
2001850
1. УПАКОВКА ДЛЯ ТЕКУЧИХ СРЕД, содержащая трубчатые боковые стенки, плоское дно, верхнюю стенку с отверстием и 30 закрывающееся разливочное приспособление, причем все элементы упаковки выполнены из деформируемого пластичного материала, отличающаяся тем, что она снабжена выполненными из двух сварива- 35 емых друг с другом ребер швом, отходящим от боковых стенок и охватывающим упаковку, шов лежит в плоскости, параллельной продольной центральной оси упаковки, в дне и верхней стенке, являющейся 40 в основном плоской, в зоне прохождения шва выполнены углубления, закрывающееся разливочное приспособление находится внутри внешнего контура верхней стенки, а часть углубления на верхней стенке окружает разливочное приспособление.
2. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что боковые стенки образуют упаковку с четырехугольным поперечным сечением, имеющую закругленные края, при этом 50 шов проходит вдоль диагонали верхней стенки и прерывается у разливочного приспособления.
3. Упаковка по п.1 или 2, отличающаяся 55 тем, что элементы упаковки выполнены иэ термопластичного материала.
4. Упаковка по пп.1 - 3, отличающаяся тем, что по меньшей мере две боковые стенки имеют по одному углублению для конфигурации и по существу круглой формы. пррдставлена в виде плоской панели 28. причем последняя снабжена захватывающим кончиком 29. На фиг. 9 ясно видно (первый вариант изобретения), что эти захватывающие кончики 29 панели 28 выступают поверх разливочной поверхности 30 с разливочной кромкой 31.
Теперь обратимся к фиг. 1 и 14-16, на которых упаковка показана с закрытым разливочным приспособлением 10. Чтобы открыть упаковку, пользователь прежде всего зажимает захватывающий кончик 29 закрывающейся части 21 и оттягивает его вверх по направлению наклонной стрелки 32 (см. фиг. 10 и 12). благодаря наличию линии спая
25 тянущее усилие будет концентрироваться на кончике 26 и именно по этой причине линия спал одновременно становится линией разрыва, которая после своего отрыва образует разливочное отверстие 24. Разрыв вдоль линии спая 25 должен выполняться так, как это показано на фиг. 4. чтобы отрываемая часть 27 отрывалась от донной части
20, отрывалась вверх над остальной частью
Формула изобретения
25 линии спая и оставалась в подвешенном состоянии на закрывающейся части 21, Теперь закрывающая часть, как это ясно видно на фиг. 12, откидывается вокруг петли 22 при одновременном движении в направлении изогнутой стрелки 32 и занятием в конечном итоге, например, вертикальной позиции. В этой позиции и происходит образование разливочного отверстия 24, а отрываемая часть 27 закрепляется на закрывающейся части 21. Теперь можно начинать процесс разлива, Упаковка по обоим вариантам изобретения находится в показанном на фиг. 2 и 13 состоянии. После наклона упаковки ее содержимое выливается через разливочную поверхность 30 с образованием струи четкого контура вдоль разливочной кромки 31.
Чтобы закрыть упаковку, нужно просто отогнуть закрывающуюся часть 21 вниз в направлении, противоположном направлению изогнутой стрелки 32 (см. фиг. 12). (56) Патент США N. 4520936, кл. В 65 0 1/02, 1985. образования ручки, 5. Упаковка по одному иэ пп,1 - 4, отличающаяся тем, что разливочное приспособление имеет открывающийся элемент из деформируемого пластичного материала, вставленный в отверстие верхней стенки и приваренный к ней.
6. Упаковка по одному из пп.1 - 5, отличающаяся тем, что открывающийся элемент разливочного приспособления имеет донную часть и закрывающую часть; которая соединена с донной частью с помощью шарнира.
7. Упаковка по одному иэ пп.1 - 6, отличающаяся тем, что донная часть герметично соединена с закрывающей частью и имеет разливочное отверстие, а открывающая часть имеет чашеобразное углубление для его размещения в разливочном отверстии.
8, Упаковка по одному из пп.1 - 7, отличающаяся тем, что открывающийся элемент приварен к кромке отверстия верхней стенки вдоль нее.
9, Упаковка по одному иэ пп.1 - 8. отличающаяся тем, что закрывающая часть имеет пластину с кончиком для его захвата, причем пластина покрывает разливочную поверхность донной части.
10, Упаковка по пп.1 - 9. отличающаяся тем, что разливочное отверстие занимает большую часть верхней стенки.
2001850
Жиг. 7
2001850 001850
1В
12
31
2001850
2001850
В-В
?47 2Ю авиа й7
2001850
Фиг. О
)2
Ь
2001850
Фиг. /8
Составитель А.Ульянова
Редактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш
Тираж Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° 4/5
Заказ 3151
Проиэводственн неэдательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
