Способ контроля характеристик хлопка-сырца и устройство для его осуществления

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

{21) 4954416/15

{22) 26.06.91

{46) 15.11.93 Бюл. Na 41-42 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.МКирова (72) Баженов ЕП„Плугин AN

{73) Санкт-Петербургский институт текстильной и легкой промышленности (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ХАРАКТЕРИСТИК

ХЛОПКА-СЫРЦА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: в сельском хозяйстве дпя контроля характеристик хлопка-сырца. Сущность изобретения: способ ведут путем оперативного и постоянного перемещения датчиков температуры, влажности, плотности и др. показателей в массиве (19) RU (1Ц 2002402 Cl (5Ц 5 А01Р25 08 хлопка. При необходимости через данную аппаратуру подают и нейтральный газ, например, окись углерода или гелий, для выравнивания характеристик по заданному режиму и активному воздействию на эти характеристики подачей газа, стерилизатора, компонентоа Устройство включает средство доставки и перемещения в массиве хлопка-сырца датчиков температуры, влажности, плотности. При обнаружении изменений параметров и для исключения возгорания, гниения, слеживания и т.п. через отверстия эластичных цилиндров подают соот= ветствуащие компоненты в массу хлопка-сырца, например, при переувлажнении — сухой газ, при опасности возгорания — влагу или парогазовую смесь; 1с и1злф-.лы,8ил.

2002402

Изобретение относится к контролю характеристик хлопка-сырца (температуры, плотности и влажности) во время его сбора ихранения вскирдах, наскладах, притранспортировании к потребителю.

Целью изобретения является повышение надежности, достоверности и оперативности контроля .всего контролируемого объема хлопка-сырЦа.

Предлагаемый способ включает измерение температуры в контролируемом объеме, сопоставление измеренных величин температур с нормативными для контролируемого обьема, в котором дополнительно измеряют плотность и влажность хлопкасырца, при этом скомпанованные группами датчики перемещают в контролируемом объеме в трех взаимно перпендикулярных направлениях, Для каждого участка обьема измеряют температуру, плотность и влажность, сравнивают полученные и нормативные значения этих характеристик и по полученной информации судят о состоянии хлопка-сырца.

При наличии отклонений величин фактических характеристик от нормативных, превышающих заданные, одновременно с . измерениями в поры хлопка-сырца вводят парогаэовую смесь или нейтральный газ, например двуокись углерода.

Цель изобретения достигается также за счет использования, устройства содержащего датчики температуры, установленные на приспособлении. связанном посредством тросов с тяговым механизмом, дополнительно снабженного источником сжатой . рабочей среды, источником разрежения, датчиками влажности и плотности, а приспособление для установки датчиков выполнено в виде коаксиальных упруго-эластичных. ориентированных в трех взаимно перпендикулярных направлениях сочлененных цилиндров, уменьшающихся к конечному торцу сечения, с тросами тягового механизма, расположенными в их полости, концы которых закреплены на внутренней поверхности торцов цилиндров, и с отводами и выступами на стенках, при этом полости отводов и выступов совмещены с полостью. цилиндров, отводы снабжены ниппельными отверстиями, на выступах размещены группами датчики температуры, плотности и влажности, а полости цилиндров связаны с источником сжатой рабочей среды и источником разрежения.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 — размещение и ориентироваwe датчиков устройства; на фиг.3 — деталь размещения датчиков на отводах цилиндров; на фиг.4 и 5 — детали упруго-эластичных цилиндров; на фиг,6, 7 и 8 — детали размещения устройства в объеме хлопка.

Устройство для контроля характеристик хлопка-сырца, например, сложенного в скирду 1, имеет приспособление 2, выполненное в виде упруго-эластичных коаксиальных цилиндров 3 и 4, сочлененных между собой и соединенных своим торцом, умень10 шающимся к конечному сечению, с тросом

5 тягового механизма 6, например, с барабаном лебедки (на чертеже не показана), а полости этих цилиндров соединены с источником сжатой рабочей. среды +" P" и источником разрежения -"Р" (например, с ресивером и вакуум-установкой).

Цилиндры 3, 4 имеют уменьшающиеся по сечению цилиндры 7, также выполненные из упруго-эластичного материала и

20 уменьшаются к конечным торцом своего сечения (фиг.2) и при выходе из цилиндра 4 они ориентируются в обьемах хлопка-сырца в трех взаимно перпендикулярных направлениях, На стенках цилиндров 7 группами

25 размещены датчики; температуры 8, влажности 9 и плотности 10. Для отбора проб хлопка-сырца цилиндры 1 на участках цилиндр 4 (фиг.6, 7) выполнены утолщения в виде камер 11 с ниппельными отверстиями

30 12 для формирования и отбора пробы, извлекаемой из массива. хлопка с помощью троса 5.

Для более эффективного процесса контроля.обьема хлопка-сырца коаксиально ци35 линдру 3 выполнен эластичный цилиндр 13, ..имеющий перфорации 14, а под ним на цилиндре 3, имеется рубашка из пористого гидрофобного материала 15, предназначенного для отбора влаги из хлопка или подачи

40 влаги в хлопок-сырец;

Полости 16 и 17 (фиг.4) между цилиндрами устройства связаны с источником сжатой рабочей среды и источником разрежения для приведения в действие этих цилиндров

45 и цилиндров 7 всего устройства, а также для воздействия на выступы 18, где размещены группы датчиков, и для подачи среды через ниппельные отверстия 19 в объем хлопка.

Работа устройства поясняется приме50 ром осуществления способа контроля характеристик хлопка-сырца, реализуемого при контроле за состоянием хлопка во время сбора и хранения в скирде 1, где УПХ— уровень поверхности хлопка — вверх скир55 ды, а размеры скирды;20х15 хбОм(высота, ширина, длина). С любого торца скирды 1 в массив хлопка-сырца вводят цилиндры 3 и 4 и в полость 16 подают сжатый газ, например

C0z (для исключения окислительных процессов и предупреждения пожароопасной

2002402

1 ситуации) и по длине сошедшего с тягового механизма троса 6 определяют глубину внедрения устройства в объем скирды. Далее давлением рабочей среды выводят цилиндры 7 из полости цилиндра 4 и внедряют 5 их: в объем хлопка-сырца в трех взаимно перпендикулярных направлениях, располагая группы датчиков контроля: 8, 9 и 10 в объеме хлопка-сырца.

Для управлению состоянием и качест- 10 вом хлопка-сырца (предупреждения прелости, возгорания, слеживания), принимая от датчиков показания: температур, влажности, плотности в контролируемом объеме. сравнивают эти фактические показания с 15 установленными нормативными характеристиками для данного сорта хлопка-сырца; в частности, нормативы для хлопкосбора Узбекистана: по температуре у грунта около

20ОС, в массиве скирды 20-28 С, у ее вер- 20 шины 25-40 С; при относительной влажности внизу 30-35 j, в среднем массиве

24-30, сверху 10-20 ; плотности снизу (давление) 0,5-1,0 кгс/см, в середине массива 0,1-0.2 кгс/см, сверху — 0,05- 25

0,01 кгс/см . ,Получив по кОличеству установленных .групп датчиков фактические характеристики массйва хлопка-сырца, получают полную картину характеристик скирды по темпера- 30 туры, влажности (сухости) плотности, сравнивая данную картину с нормативной, выясняют в какой части массива имеются отклонения от нормативных, далее для

35 ниями в поры контролируемого хлопка-сырца вводят парогаэовую смесь или нейтральный гаэ, например двуокись углерода.

3. Устройство для контроля характеристик хлопка-сырца, содержащее датчики температуры, установленные на приспо45 соблении, связанном посредством тросов с тяговым механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, достоверности и оперативности контроля всего обьема, оно снабжено источником

50 сжатой рабочей среды, источником разрежения, датчиками влажности и плотности, а приспособление для установки датчиков выполнено в виде коаксиальных упругоэластичных ориентированных в трех взаимно

55 перпендикулярных направлениях телескопически сочлененных цилиндров уменьшающегося к конечному торцу сечения с тросами тягового механизма, расположенными в их полости, концы которых закреплены на внутренней поверхности торцов

Ф о р м у.n а и з о б р е.т е н и я

1, Способ контроля характеристик хлопка-сырца, включающий измерение температуры в объеме, сопоставление измеренных величин температуры с нормативными для контролируемого объема, отличающийся тем, что„с целью повышения надежности, достоверности и оперативности контроля всего объема, измеряют плотность и влажность хлопка-сырца, при этом скомпонованные группами датчики перемещают в контролируемом объеме в трех взаимно перпендикулярных направлениях, для каждого участка объема измеряют температуру, плотность и влажность, сравнивают полученные и нормативные значения. этих характеристик и по полученной информации судят о состоянии хлопкасырца.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при величине отклонения фактических характеристик от нормативных, превышающей заданное, одновременно с измерепредупреждения гниения, возгорания, и слеживания хлопка-сырца принимают оперативное решение воздействия на участок массива, имеющий выявленные отклонения.

Так, при опасности возгорания (высокая температура, низкая влажность) в поры хлопка вводят, через полости 16, 17 цилиндров паро-газовую смесь, например, смесь водяного пара и нейтрального газа (СО, гелия и т.п.) до восстановления показаний до нормативных. При переувлажнении и опасности загнивания хлопка в его поры одновременно (как и в первом случае) с измерениями характеристик вводят перегретый высушенный нейтральный газ (COz, Не и т.п,) до получения показаний от датчиков, близких к нормативным. При появлении признаков слеживания (во время длительного хранения) и предупреждения грибковых поражений в поры хлопка-сырца вводят импульсными порциями,для получения вибраций как самих цилиндров, так и истекающих струй, нейтральный гаэ, что приводит к перераспределению усилий давлений на участках и выравниванию плотности с у«етом его градиента по высоте скирды, (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1583036, кл. А 01 С 9/14, 1988.

Мартыненко O.Г. и др. Свободно-конвективный теплообмен. Справ, Минск, 1982, с;245-249.

2002402

1

1

1 цилиндров, и с отводами и выступами на стенках, при этом полости отводов и выступов совмещены с полостью цилиндров, отводы снабжены ниппельными отверстиями, на выступах установлены группами датчики температуры, плотности и влажности, а полости цилиндров связаны с источ5 ником сжатой рабочей среды и источником разрежения. ь г 4

"4 7

+p / уФ .я ». йЙ, бщсбр у

@ ЮгФ с . "а

» .„» бй »»»». 4 р. аЯ ъ

° »

2002402

УЮХ