Устройство для мокрой очистки газа

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4901985/26 (22) 11.01.91 (46) 15.1193 Бюл. Na 41-42 (71) Специализированный трест "Сибцветметгазоочистка" Производственного специализированного объединения "Цветметэкология" (72) Ковнеров И.К:, Лунев В.И.; Комаровский И.В. (73) Специализированный трест "Сибцветметгазоочистка" Производственного специализированного объединения "Цветметэкология" (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗА (57) Использование: мокрая очистка дымовых и технологических газов, загрязненных механическими и парогазовыми примесями, в энергетике, металлургии машиностроении и других отраслях промышленности в системах очистки топочных газов и вентиляционных выбросов. Сущность изобретения: устройство для мокрой очистки газа, включает корпус 1, частично заполненный жидкостью, с оросителем 8 на стенке, центральный входной патрубок 2 с оросителем 6, ориентированный к поверхности (в) RU (1ц 2002489 С1 (5Ц 5 B 01 D 47 06 жидкости, патрубки выхода газа и отвода шлама. насадок 5, выполненный с замкнутой боковой стенкой и ороситепем 7, размещенным соосно с входным патрубком, патрубки 4 подвода жидкости. При этом ороситель 6 входного патрубка выполнен в виде кольцевой щели по периметру его стенок ограниченной стенками камеры, сообщенной с патрубками подвода жидкости, боковая стенка насадка закреплена верхней и нижней кромками на входном патрубке 2 с образованием внутренней полости, сообщенной с патрубками подвода жидкости и растянутой по поперечной оси, ороситель 7 насадка выполнен в виде кольцевой щели на его поверхности, а ороситель 8 корпуса размещен на уровне не ниже большей оси насадка 5 и выполнен на боковой стенке корпуса в виде кольцевой щели, ограниченной стенками камеры, сообщенной с патрубками подвода жидкости. при этом все ороситепи снабжены регуляторами ширины щелей, выполненными в виде кольцевых клинообразных рамок

27-29, размещенных с возможностью фиксированного возвратно-поступательного перемещения соответственно в камерах и во внутренней полости насадка, 2 ил.

2002489

Изобретение относится к аппаратам для мокрой очистки дымовых и технологических газов, загрязненных механическими и парогазоными примесями, и может быть использовано о BHoplBTInKB, металлургии, машиностроении In других отраслях промышленности B системах очистки топочных газов и вентиляционных оыбросоо, Известно устройство для мокрой очистки воздуха н красочной камере, содержащее корпус с размещеньчылчи внутри тарелками, располо>кенными в шахматном порядке., экраном, снабженным продольными перегородками, установленными па направлению движения ороьоаьощей жидкости, водораздаточным лотком с напраолльощей пластиной, выпускной щелью между ними, выполненной переменного, расширльащегося к центру сечения, Недостатком указанного устройства является сравнительно сложное конструктивное исполнение и ограниченнссть его применения.

Известно устройство для прямого ох-. ла>кденил и промывки пылесадер>кащих газов о пративотоке и/ьчли B Iðëìoòoêå при многократном повороте потока газа на 180 . о

Устройство представляет собой резервуар с несколькими наклоненными одна относительно другой металлическими листовыми стенками, установленными в резервуаре концентрично, длл образооанил диффузионных камер, подобных трубке Бентури. Подвижные листовые стеь.ки BGTGBëëIoò в зазоры между жестка закрепленными листовыми стенками длл образананил о продольном сечении диффузорных камер.

Подвижные листовые стенки с помощью общего подъемного устройства, приданного им, передвигают в вертикальном направлении для изменения поперечного сеченил охода кальцеобразных диффузорных камер.

Недостаткам извсстнаго устройства является низкал эффективность очистки газов, невозможность улавливания смаллнистых веществ, паисутствующих B газах, что приводит к зарастаниьо внутренних стенок устройства и снижениьо ььаде>кности его работы.

Цель изобретения — повышение эффективности о истки и надежности работы vcTройстоа.

Поставленная цель достигается тем, что н устройстве для мокрой очистки газа, содержащем корпус, частично заполненный

>кидкостыо, с оросителем на стенке, центральный входной патрубок с оросителем, ориентированный K поверхности жидкости, патрубки выхода газа и Отвода шлама, HGcB док, выполненный с замкнутой боковой стенкой ч с оросителем, размещенным соасно с входным патрубкам, патрубки подвода жидкости, ороситель входного патрубка выполнен о виде кольцевой щели па периметру его стенок, ограниченной стенками камеры, сообщенной с патрубками подвода жидкости, бокооал стенка насадка закреплена верхней и нижней кромками на входном патрубке с образованием внутренней полости, сообщенной с патрубками подвода жидкости и растянутой по поперечной оси, ороситель насадка выполнен о виде кольцевой щели на его поверхности, а ороситель корпуса размещен на урооне не ниже большей оси насадка и выполнен на боковой стенке корпуса в виде кольцевой щели, ограниченной стенками камеры, сообщенной с патрубками подвода жидкости, при этом все оросители снабжены регуляторами ширины щелей, выполненными о ниде кольцевых клинообразных рамок, размещенных с нозмо>кностью фиксирооанного оозвратнопоступател ьнаго перемещения соответственно B камерах и Во внутренней полости насадка, На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий оид; на фиг,2 — узел на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, нижнля часть которого заполнена жидкостью, входной патрубок 2, расположенный в центре корпуса, патрубки 3 in 4 выхода газа и отвода шлама, устройство длл подачи жидкости, полый IIacapoK 5, закрепленный на патрубке 2 входа газа, оросители 6 — 8, каплеуловитель, размещенный на патрубке 3, причем ороситель 6 выполнен в виде непрерывной щели

9, замкнутой по периметру стенками 10-12 канала 13 с патрубками 14 подвода жидкости и размещенной, например, на конфузоре 15 патрубка 2, ороситель 7, размещенный на насадке 5 саасна с патрубком 2, — о виде непрерывной щели 16, замкнутой стенками

17 и 18 насадка 5 с патрубками 19 подвода жидкости, а ораситель 8, размещенный на наружной боковой поверхности корпуса 1 на уровне не ниже продольььой оси 20 насадка 5, — о виде непрерывной щели 21, замкнутой стенками 22-24 канала 25 с

50 патрубками 26 подвода жидкости. Щели 9, 16 и 21 выполнены регулируемыми по ширине S за <-.чет замкнутых по периметру клинообразных в поперечном сечении рамок

27-29, размещенных в каналах 13 и 25, посредством, например, установочных болтов

30 — 32, при этом рамки 27 — 29 установлены с возма>кностью периодического фиксиро. ванного возвратно-поступательного движения, т,е, при регулировке ширины S щелей (зазоров) 9, 16 и 21 вворачиваютсл или оь2002489

40 стенка насадка закреплена верхней и нижней кромками на входном патрубке с абразованием внутренней полости, сообщенной с патрубками подвода жидко45 сти и растянутой по поперечной оси, ороситель насадка выполнен в виде кольцевой щели на его поверхности, а ороситель корпуса размещен на уровне не ниже боль50 шей оси насадка и выполнен на боковой стенке корпуса в виде кольцевой щели, ограниченной стенками камеры, сообщенной с патрубками подвода жидкости, при этом все оросители снабжены регуляторами ши,. рины щелей, выполненными в виде кольце5 > вых клинообразных рамок, размещенных с

° возможностью фиксированного воэвратнопоступательного перемещения соответственно в камерах и во внутренней полости насадка. ворачиваются болты 30-32, придавая возвратно-поступательное движение рамкам

27-29, и фиксируются в отрегулированном положении контргайками 33-35. При необходимости возможно размещение на конфузоре 15 прямолинейного участка патрубка 2 наружной поверхности корпуса 1 ряда последовательно-параллельно установленных оросителей, аналогичных оросителям 6 и 8, Кроме того, ороситель 6 входного патрубка

2 выполнен в виде кольцевой щели по периметру его стенок, ограничен стенками 10-12 камеры 13, сообщенной с патрубками 14 подвода жидкости. Боковые стенки 17 и 18 насадка 5 закреплены верхней и ни>кней кромками на входном патрубке 2 с образованием внутренней полости, сообщенной с патрубками 19 подвода жидкости и растянутой по поперечной оси. Ороситель 7 насадка

5 выполнен в виде кольцевой щели S на его поверхности, Ороситель 8 корпуса 1 размещен на уровне не ниже большей оси насадка 5 и выполнен на боковой стенке корпуса

1 в виде кольцевой щели S, ограниченной стенками 22-24 камеры 25, сообщенной с патрубками 26 подвода жидкости. Все оросители снабжены регуляторами 30-32, например винтовыми, ширины щелей S, выполненными в виде кольцевых клинообразных рамок 27 — 29, размещенных с возможностью фиксированного, например, эа счет контргаек 33 — 35 возвратно-поступательного перемещения соответственно в камерах 13 и 25 и во внутренней полости насадка 5, Дисперсность распыла для дости>кения наивысшей эффективности очистки устанавливается в процессе пусконаладочных работ как при вводе в эксплуатацию, так и периодических в процессе работы устройства.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью с оросителем на стенке, центральный вводной патрубок с оросителем, ориентированный к поверхности жидкости, патрубки выхода газа и отвода шлама, насадок, выполненный с замкнутой боковой стенкой и с оросителем, размещенным соосно с входным патрубком, патрубки подвода жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки и надежности в работе устройства, ороситель входного патрубка выполнен в виде кольцевой щели по гериметру его стенок, ограниченной стенками камеры, сообщенной с патрубками подвода жидкости, боковая

Устройство работаетследующим образом.

Жидкость подается по патрубкам 14 в полость канала 13, в щелевой ороситель 6. где, истекая через непрерывную щель 9, образует в полости конфузора 15 патрубка 2 входа газа пленочный заслон. Одновременно жидкость подается соответственно по патрубкам 19 и 26 в полости насадка 5, канала 25. в щелевые оросители 7 и 8, где, истекая через непрерывные щели 16 и 21, образует замкнутые пространства (камеры), ограниченные пленками жидкости, поверхностью насадка 5 и зеркалом поверхности жидкости, находящейся в нижней части корпуса 1. Очищаемый газ, проходя жидкостный пленочный заслон, образованный в полости конфузора 15 патрубка входа газа

2, смешивается с жидкостью, затем гаэожидкостная GMBcb c большой скоростью ударяется о зеркало поверхности жидкости.

При этом крупные частицы пыли улавливаются жидкостью, а более мелкие благодаря сильному завихрению хорошо смачиваются, укрупняются и вместе с некоторым количеством жидкости, подхватываемым вихрем, попадают на поверхность насадка 5 и пленочные заслоны, проходя их, газ дополнительно очищается (промывается) и поступает в выходной п.атрубок 3 с каплеуловителем.

Наличие нескольких щелевых ороситеfl8A повышает эффективность очистки газа, а регулировка ширины щелей оросителей позволяет продлить ресурс устройства, а следовательно, повысить его надежность. (56) Авторское свидетельство СССР

Кг 784898, кл. В 01 О 47/00, 1980.

Патент ФРГ N1260442,,кл. 12 G 2/01, 1968.

2002489

Составитель И.Ковнеров

Техред M,Ìoðãåíòýë Корректор П.Гереши

Редактор Т.Горячева

Тираж Подписное

НПО"Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Заказ 3201

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул. Гагарина. 101