Машина для изготовления свинцовых пломб

 

Сущность изобретения стол машины выполнен в виде трех соосно расположенных дисков, средний из которых - приводной с литейными гнездами Неподвижные верхний и нижний диски поджаты к среднему пружинами, отверстие верхнего диска соединено с плавильной емкостью Вилкообразные вкладыши соединены с дисками круговой пружиной растяжения и взаимодействуют с торцовыми поверхностями верхнего и нижнего дисков Механизм выталкивания пломб выполнен в виде вертикального пальца, взаимодействующего своим нижним скошенным концом с верхней поверхностью и отверстиями среднего диска, и толкателя сопряженного с пальцем. 2 зпф-лы, 2 ил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4929513/02 (22} 19.04 91 (46) 151193 Бюл. Ко 41 — 42 (75) Волков В.В.; Семенов К.Г. (73) Волков Владимир Васильевич (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ (57} Сущность изобретения: стол машины выполнен в виде трех соосно расположенных дисков, средний из которых — приводной с литейными гнездами.

Неподвижные верхний и нижний диски поджаты к (19) RU (11) 2002567 CI (SI) 5 В22D15 04

2 среднему пружинами, отверстие верхнего диска соединено с плавильной емкостью. Вилкообразные вкладыши соединены с дисками круговой пружиной растяжения и взаимодействуют с торцовыми поверхностями верхнего и нижнего дисков. Механизм выталкивания пломб выполнен в виде вертикального пальца, взаимодействующего своим нижним скошенным концом с верхней поверхностью и от— верстиями среднего диска, и толкателя, сопряженного с пальцем. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

2002567 плавильной емкости, установленной выше стола на раме. 8 среднем диске имеются гнезда, а с торца диска в гнезда вставлены вилкообразные вкладыши, которые притя нуты к дискам круговой пружиной растяже.ния и опираются своими роликами на торцовые поверхности верхнего и нижнего диска, осуществляющие роль копира.

Tahoe. сочетание известных и новых признаков. обеспечивающее достижение поставленной цели, позволяет считать, что новые признаки являются существенными.

На фиг,1 изображена предлагаемая машина, вертикальный разрез; на фиг.2—

Изобретение относится к литейному машиностроению.

Известны машины для получения отливок мелких изделий, включающие в себя вращающие кокили-диски со сквозными формами-гнездами и расположенным над ним миксером с жидким металлом.

Однако они обладают следующими недостатками: требуют строгой дозации миксером объема подаваемого в форму жидкого металла и синхронизации вращения дисков с подачей миксером жидкого металла, Известна также машина для изготовления свинцовых пломб литьевым способом, включающая раму, на которой смонтирована плавильная емкость, а ниже расположен стол в виде двух соосно сопряженных дисков, верхний из которых, имеющий литейные гнезда с вилкообразными вкладышами, соединен с приводом поворота и взаимо- 20 действует с механизмом выталкйвания пломб, а нижний диск закреплен на раме, Данная конструкция машины имеет следующие недостатки: литье проиЗводят в формы-гнезда. открытые сверху, в связи с 25 чем получается некачественная верхняя поверхность пломбы (заваленные края и усадочные углубления посредине}; неплотное прилегание нижнего отверстия плавильной емкости к непрерывно вращающемуся вер- 30 хнему диску вызывает растекание жидкого свинца вне формы.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. повышение надежности в работе машины и получение 35 качественных поверхностей пломбы.

Это достигается тем, что машина выполнена следующим образом, Стол состоит иэ трех соосно сопряженных дисков, средний иэ которых жестко установлен на вертикаль- 40 ном валу, соединенном с приводом поворота, а верхний и нижний диски поджаты пружинами к среднему диску и ограничены от вращения. В верхнем диске имеется отверстие, к которому присоединен питатель 45 механизм выталкивания готовых пломб, вид слева.

Машина для изготовления свинцовых пломб состоит из стола 1, плавильной емкости 2, привода поворота 3, которые смонтированы на раме 4. Стол включает три соосно сопряженных диска: средний 5, верхний 6, нижний 7, Средний диск 5 имеет сквозные гнезда 8, спаренные с ними отверстия 9 и жестко закреплен на вертикальном валу 10, соединенном с приводом поворота 3, Верхний 6 и нижний 7 диски поджаты к среднему диску 5 пружинами 11 и ограничены от вращения пальцами 12. В торцовую поверхность среднего диска 5 вставлены вилкообразные вкладыши 13, которые своими вилками 14 проходят через гнезда В, а роликами 15 опираются на торцовые поверхности верхнего 6 и нижнего 7 дисков и поджаты к этим дискам кругловой пружиной растяжения 16.

В верхнем диске 6 имеются отверстие

17, к которому .подсоединен питатель 18 плавильной емкости 2, и окно 19,над которым закреплен механизм выталкивания 20 готовых пломб. Механизм выталкивания 20 выполнен в виде вертикально-расположенного во втулке 21 пальца 22 со скошенным нижним концом 23, опирающимся на верхнюю поверхность среднего диска 5. С пальцем 22 через шарнирный рычаг 24 и направляющую 25 соединен толкатель 26, который подтянут пружиной 27 к регулировочному винту 28. Толкатель в исходном положении находится над средним диском 5 с минимальным зазором и может совершать как вертикальные перемещения вместе с пальцем 22, так и горизонтальные с направляющей 25. Механизм выталкивания 20 рам-. кой 29 закреплен к верхнему диску 6.

Нижний диск 7 имеет отверстие 30, через которое происходит удаление из машины готовых пломб.

Изготовление пломб осуществляется следующим образом.

iloM свинца загружается в плавильную емкость 2 и нагревается до состояния текучести, заполняя расплавом внутренний объем питателя 18 и отверстие 17 диска 6, Приводом поворота 3 приводится во вращение вертикальный вал 10 со средним диском 5 и расплавленный металл при подходе гнезда 8 с вилками 14 к отверстию 17 заполняет зти гнезда. При дальнейшем повороте среднего диска 5 происходит остывание металла в гнездах 8, а вкладыши 13 своими роликами 15, обкатываясь по копирным торцам верхнего 6 и нижнего 7 дисков, вытаскивают из гнезда В вилки 14, образуя в каждой отвердевшей отливке по два отверстия, 2002567

Удаление пломб из гнезда 8 осуществляется механизмом выталкивания 20 следующим образом, Палец 22 при совпадении оси отверстия 5

9 с осью пальца нижним концом 23 под действием веса входит в это отверстие, при этом толкатель 26 удаляет готовую пломбу из гнезда 8. Выход толкателя 26 из гнезда 8 и пальца 22 из отверстия 9 осуществляется 10 за счет скошенного нижнего конца 23 пальца 22 при дальнейшем вращении среднего диска 5. Палец 22 осуществляет движение вверх во втулке 21, перемещая вверх толкатель 26, который также перемещается вме- 15

Ю

Формула изобретения

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СВИНЦОВЫХ ПЛОМБ, содержащая раму,20 на которой закреплены плавильная емкость и стол в виде соосно расположенных дисков, один из которых выполнен с литейными гнездами, вилкообраэными вклады- шами и механизмом выталкивания пломб и 25 соединен с приводом, а нижний диск соединен с рамой, отличающаяся тем, что стол выполнен в виде трех дисков, причем с приводом соединен средний диск, а неподвижные верхний и нижний диски поджаты 30 к нему пружинами, при этом в верхнем ди.ске выполнено отверстие, сообщенное с сте с гнездом 8 с направляющей 25, растягивая пружину 27. При выходе толкателя 26 из гнезда 8 пружина 27 возвращает толкатель в исходное положение, регулируемое винтом 27.

Удаление из гнезда 8 готовые пломбы через отверстия 30 нижнего диска 7 попадают в накопитель.

Использование данного изобретения обеспечит повышение надежности в работе машины и улучшит качество поверхностей свинцовых пломб, (56) Авторское свидетельство СССР

М 275328, кл, В 22 О 15/04, 1970, плавильной емкостью.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что вилкообраэные вкладыши прижаты к дискам одной круговой пружиной растяжения с возможностью взаимодействия их с торцевыми поверхностями вернего и нижнего дисков, 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что механизм выталкивания пломб выполнен в виде пальца, имеющего нижний скошенный конец, и сопряженного с ним толкателя, при этом палец установлен вертикально с возможностью взаимодействия скошенным концом с верхней. поверхностью и отверстиями среднего диска.

2002567

Составитель B. Волков

Редактор Т, Смирнова Техред M. Моргентал Корректор Н, Ревская

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3204

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101