Установка для индукционной наплавки

 

Использование в индукционной наплавке деталей , имеющих криволинейный профиль в вертикальном сечении, поверхность для наплавки которых расположена в ограниченном пространстве Сущность изобретения, установка снабжена жестко закрепленным на станине копиром. На корпусе механизма горизонтального перемещения установлен кронштейн, на котором смонтирован с возможностью поворота вал с двумя выходными концами На одном конце вала закреплен рычаг, а на другом - корпус механизма вертикального перемещения На рычаге свободно размещен ролик, взаимодействующий с копиром во время рабочего перемещения изделия под индуктором. Это достигается за счет поворота механизма вертикального перемещения на валу. 2 ил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ! й

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4766918/08 (22) 11.12.89 (46) 15.12.93 Бюп. ¹ 45 — 46 (71) Самарский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Демченко В.А.; Дубравин А.M.; Маликов ВВ.;

Глумилин А.M. (73) Оренбургское вагонное депо (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ (57) Использование: в индукционной наплавке деталей, имеющих криволинейный профиль в вертикальном сечении, поверхность для наплавки кото(19) RU (11) 2Î04393 С1 (51) 5 B23 К13 01 рых расположена в ограниченном пространстве.

Сущность изобретения: установка снабжена жестко закрепленным на станине копиром. На корпусе механизма горизонтального перемещения установлен кронштейн, на котором смонтирован с возможностью поворота вал с двумя выходными концами.

На одном конце вала закреплен рычаг, а на другом — корпус механизма вертикального перемещения.

На рычаге свободно размещен ролик, взаимодействующий с копиром во время рабочего переме— щения изделия под индуктором. Это достигается за счет поворота механизма вертикального перемещения на валу. 2 ил.

2004393

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для индукционной наплавки.

Известна установка для индукционной наплавки, принятая в качестве прототипа, содержащая станину, механизмы горизонтального и вертикального перемещения, бункер с дозатором для подачи шихты и индуктор, Однако известная установка не позво- "0 ляет наносить шихту и проводить наплавку изделий, имеющих криволинейный профиль в вертикальном сечении, а также изделий, поверхность для наплавки которых расположена в ограниченном пространстве, Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и повышение качества наплавки за счет изделий, поверхность для наплавки которых расположена в ограниченном пространстве и имеет в вертикальном сечении криволинейный профиль, Это достигается тем, что установка для индукционной наплавки, содержащая ста- . нину, механизмы горизонтального и верти- 25 кального перемещения, бункер с дозатором для подачи шихты и индуктор, снабжена жестко закрепленным на станине копиром, размещенным под бункером с дозаторомтранспортером, выгрузная часть которого 30 расположена перед индуктором, кронштейном, жестко закрепленном на корпусе механизма горизонтального перемещения, валом с двумя выходными концами, установленными с возможностью поворота на кронштейне рычагом, жестко закрепленном на одном из концов выходного вэла, роликом, свободно размещенном на конце рычага с возможностью взаимодействия с копиром, а корпус механизма вертикально- 4о го перемещения жестко закреплен на свободном конце вала.

На фиг.1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1, 45

Установка для индукционной наплавки содержит станину 1 с механизмами горизонтального продольного 2 и поперечного 3 перемещения изделия 4, На механизме горизонтального поперечного перемещения 3 50 закреплен кронштейн 5, в верхней части которого установлен вал 6, жестко связанный с одной стороны с механизмом вертикального перемещения 7 изделия 4, а с другой стороны с рычагом 8. Второй конец рычага 8 снабжен роликом 9, находящимся в контакте с копиром 10, который закреплен на станине 1 установки и имеет в вертикальной плоскости профиль, соответствующий профилю наплавляемой поверхности изделия 4. Механизм вертикального перемещения 7 содержит приспособление 11 для крепления изделия 4, Бункер с дозатором 12 для подачи шихты размещен над транспортером 13; привод 14 которого кинематически связан с механизмом горизонтальной рабочей подачи 15 изделия 4, Механизм горизонтальной рабочей подачи 15 соединен с приводом 16 ускоренного перемещения, при работе которого кинематическая связь с транспортером 13 отключается. Выгруэная часть 17 транспортера 13 размещена перед индуктором 18 для расплавления шихты, а также находится в начале наплавляемой поверхности изделия 4 на позиции перед началом операции наплавки, Установка для индукционной наплавки работает следующим образом.

Загрузка изделия 4 в приспособление

11 производится на установке для индукционной наплавки.в позиции окончания процесса наплавки (изделие при этом показано штрих-пунктирной линией на фиг,1). В этой позиции осуществляется также регулировка положения наплавляемой поверхности иэделия 4 относительно индуктора 18 с помощью механизмов вертикального 7 и горизонтального поперечного 3 перемеще-. ния, Указанная регулировка производится в том случае, когда изменяется типоразмер изделия 4, или оно имеет другие поверхности для наплавки. Перемещение изделия 4 в позицию перед началом наплавки производится с помощью механизма горизонтального продольного перемещения 2 и привода

16 ускоренного перемещения. При включении механизма горизонтальной рабочей подачи 15 одновременно включается привод 14 транспортера 13, в результате этого изделие 4 начинает перемещаться в сторону индуктора 18, а на поверхность для наплавки изделия 4 подается шихта из выгрузной части 17 транспортера 13. Во время рабочего перемещения изделия 4 под индуктором

18 сохраняется горизонтальное положение поверхности под наплавку. Это достигается эа счет поворота механизма вертикального перемещения 7 на валу 6 с помощью рычага

8, находящегося в контакте с копиром 10.

После окончания процесса наплавки заданной поверхности изделие 4 возвращается в позицию, где осуществляется загрузка-выгрузка или перехода на другую поверхность для наплавки

Использование копировального устройства и транспортера для подачи шихты позволяет подавать шихту иа горизонтальный участок наплавляемой поверхности непосредственно перед индуктором для расплавления. За счет этого получают равномерный

2004393 слой шихты и постоянное расстояние между индуктором и наплавляемой поверхностью независимо от изменения профиля наплавляемой поверхности вертикальной плоскости. Таким образом, получается качество 5 изделия, поверхность для наплавки которого расположена в ограниченном пространФормула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ

НАПЛАВКИ, содержащая станину, механизмы вертикального и горизонтального перемещения наплавляемого изделия, бункер с дозатором для подачи шихты и индуктор, отличающаяся тем, что, с целью

15 расширения технологических возможностей и повышения качества наплавки, она снабжена жестко закрепленным на станине копиром, размещенным под бункером с дозатором транспортером, выходная часть которого расположена перед индуктором стве и имеет в вертикальном сечении кривольный профиль. (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 610636, кл. В 23 В 13/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 554112, кл. В 23 К 13/00, 1977. б по ходу технологического процесса, крон-. штейном, жестко закрепленным на корпу се механизма горизонтального перемещения, валом с двумя выходными концами, установленным с возможностью поворота на кронштейне, жестко закрепленным на одном из концов вала рычагом, роликом, свободно размещенным на конце рычага с возможностью взаимодействия с копиром, а корпус механизма вертикально- го перемещения жестко закреплей на свободном конце вала.

2004393

Составитель Б. Демченко

Редактор Н, Федорова Техред М, Моргентал Корректор К. Ревская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 г

Заказ 3370

Тираж Подписное

Ь ПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5