Патрон для крепления осевого инструмента

 

Использование: крепление осевого режущего инструмента например сверл небольшого диаметра. Сущность изобретения: патрон содержит корпус с хвостовиком 1, держатель 2 с отверстием 3 под инструмент и двумя рядами зажимных шариков 5 и 6. размещенных в окнах 7 и 8 и контактирующих с коническими поверхностями 9 и 10 и инструментом 4. Конические поверхности 9 и 10 выполнены с внутренних сторон на свободном конце 16 хвостовика 1 и стягивающей втулки 17. Держатель 2 снабжен центрирующим пояском 11 и двумя коническими поверхностями 12 и 13, большими основаниями обращенными друг к другу. Держатель 2 размещен в цилиндрической расточке 14. выполненной в хвостовике 1, и снабжен пружиной. 1 ид

(19) RU (11) (51) 5 В23В 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Комитет Российской Федерации ао патентам и товарным знакам (21) 5025014/08 (22) 31.01.92 (46) 30;1 2.93 Бюл. Йя 47-48 (71) Научно-производственный кооператив "Аксон" (72) Чайковский Р.О. (73) Научно-производственный кооператив "Аксон" (S4) ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОСЕВОГО

ИНСТРУМЕНТА (57) Использование. крепление осевого режущего инструмента, например сверл небольшого диаметра.

Сущность изобретения: патрон содержит корпус с хвостовиком 1, держатель 2 с отверстием 3 под инструмент и двумя рядами зажимных шариков 5 и

6, размещенных в окнах 7 и 8 и контактирующих с коническими поверхностями 9 и 10 и инструментом

4. Конические поверхности 9 и 10 выполнены с внутренних сторон на свободном конце 16 хвостовика 1 и стягивающей втулки 17. Держатель 2 снабжен центрирукхцим пояском 11 и двумя коническими поверхностями 12 и 13, большими основаниями обращенными друг к другу. Держатель 2 размещен в цилиндрической расточке 14, выполненной в хвостовике 1; и снабжен пружиной 1 ил.

2005001

Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к патронам для крепления осевого инструмента, например сверла небольшого диаметра.

Известны патроны для крепления сверл, содержащие корпус и связанную с ним посредством резьбы втулку, на которой выполнены конические поверхности. 8 образованной этими поверхностями полости размещены два ряда шариков, между которыми установлен дополнительный ряд шариков, помещенных в сепаратор (1).

Основным недостатком известного патрона является то, что в нем расстояние между плоскостями зажима инструмента (расстояние между центрами двух крайних рядов шариков) определяется диаметром шариков и не может быть более двух диаметров этих шариков. Однако малое расстояние между плоскостями зажима приводит к повышенную биению инструмента, а увеличение диаметров шариков — к росту диаметра патрона, что делает его непригодным при работе в труднодоступных местах сверления иэделий.

Кроме того, изготовление известного патрона требует дополнительного оборудования (кроме токарных работ) для изготовления сепаратора, что повышает его

СТОИМОСТЬ.

Наиболее близким техническим решением к предложенному изобретению является патрон для крепления осевого инструмента, содержащий корпус с предназначенным для установки в шпинделе хвостовиком, с цилиндрической расточкой и пружиной, держатель с отверстием под инструмент и размещенными в цилиндрических окнах двумя рядами зажимных шариков, предназначенных для взаимодействия с инструментом и коническими поверхностями, одна из которых выполнена на внутренней поверхности, установленной с возможностью осевого перемещения втулки (2).

Недостатком известного патрона является сложность конструкции, а следовательно, и BblcoKBA его себестоимость.

Сложность конструкции заключается в том, что для перемещения зажимных шариков используется дополнительная подвижная втулка.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение себестоимости патрона и повышение надежности.

В предложенном патроне для крепления осевого инструмента, содержащем корпус с предназначенным для установки в шпинделе хвостовиком с цилиндрической расточкой и пружиной, держатель с отверния количества взаимодействующих элементов и снизить его себестоимость.

Кроме того, патрон позволяет повысить центровку инструмента за счет разноса пло30 скостей его крепления.

На чертеже представлена конструктивная схема предложенного зажимного патрона, Патрон содержит вращающийся хвостовик 1, держатель 2 с отверстием 3 для сверла

4 и двумя рядами зажимных шариков 5 и 6.

Шарики размещены в окнах, выполненных в виде отверстий 7 и 8, и контактируют с коническими поверхностями 9 и 10 и свер4о лом 4, Держатель 2 снабжен центрирующим пояском 11 и двумя коническими поверхностями 12 и 13, большими основаниями, обращенными друг к другу. Держатель 2 размещен в цилиндрической расточке 14, 45 выполненной в хвостовике 1, и снабжен пружиной 15. В каждом ряду устанавливаются три и более зажимных шариков. Контактирующие с шариками конические поверхности 9 и 10 выполнены с внутренних

50 сторон на свободном конце 16 хвостовика 1 и стягивающей втулки 17.

Установка и зажим сверла в патрон производится следующим образом, В отверстия 7 и 8 держателя 2 устанав55 ливаются зажимные шарики 5 и 6. Для фиксации шариков в отверстиях рекомендуется их смазать консистентной смазкой. Установив пружину 15 в расточку 14 хвостовика 1 держатель 2 помещают в ту же расточку 14 до упора в пружину, после чего на хвостовик

25 стием под инструмент и размещенными в цилиндрических окнах двумя рядами зажимных шариков, предназначенных для взаимодействия с инструментом и коническими поверхностями, одна из которых выполнена на внутренней поверхности, установленной с возможностью осевого перемещения втулки, на наружной поверхности держателя выполнен центрирующий поясок, посредством которого держатель размещен в цилиндрической расточке хвостовика, и две, обращенные большими основаниями друг к другу, конические поверхности, при этом цилиндрические окна под зажимные шарики выполнены с выходом на укаэанные поверхности держателя, а другая, взаимодействующая с шариками, коническая поверхность выполнена на внутренней поверхности свободного конца хвостовика.

Описанная совокупность существенных признаков позволяет уменьшить количество необходимых деталей для решения поставленной задачи: повысить надежность работы зажимного патрона за счет сниже2005001

Составитель А.Скобелев

Техред М.Моргентал . Корректор М.Петрова

Редактор А.Бер

Заказ 3416

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

"наживляют" стягивающую втулку 19. В отверстие 3 держателя 2 вставляют сверло 4 (до упора в хвостовик 1), которое свободно проходит через зажимные шарики 5 и 6, поскольку они не сжаты коническими поверхностями 9 и 10. Вращают стягивающую втулку 17 до тех пор, пока шарики 5 и 6 коническими поверхностями 9 и 10 не зафиксируют сверло 4 в установленном положении, После чего зажимной патрон готов к работе.

Для замены сверла поворачивают стягивающую втулку 17 в обратном направлеФормула изобретения

ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОСЕВОГО

ИНСТРУМЕНТА, сьдержащий корпус с предназначенным для установки в шпинделе хвостовиком с цилиндрической расточкой и пружиной, держатель с отверстием под инструмент и размещенными в цилиндрических окнах двумя рядами зажимных шариков, предназначенных для взаимодействия с инструментом и коническими поверхностями, одна из которых выполнена . на внутренней поверхности установленной с возможнонии, пружина.15 перемещает шпиндель 2 вниз (по чертежу), освобождая шарики 5 и 6 от контакта с коническими поверхностями 9 и 10, после чего сверло 4 свободно может

5 быть вынуто из шпинделя.

Такая конструкция патрона позволяет значительно упростить его конструкцию и снизить себестоимость.

10 (56) 1. Авторское свидетельство СССР ..

М 1673295, кл. В 23 В 31/02, 1990.

Авторское свидетельство СССР

М 1692755, кл. 8 23 В 31/02, 1991.

15 стью осевого перемещения втулки, отличающийся тем, что на наружной поверхности держателя выполнен центрирующий поясок, посредством которого держатель раз20 мещен в цилиндрической расточке хвостовика, и две обращенные большими основаниями одна к другой конические по,верхности, при этом цилиндрические окна

25 под зажимные шарики выполнены с выходом на укаэанные поверхности держателя; а другая взаимодействующая с шариками коническая поверхность выполнена на внутренней поверхности свободного конца хвостовика.