"декоративное стекло "эгир"

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ цццц фуp

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4942255/33 (22) 05.0691 (46) 30.1293 Бел. М 47-48 (76) Назимова Евгения Константиновна; Предовский

Александр Александрович (54) ДЕКОРАТИВНОЕ СТЕКЛО "ЭГИР" (57) Изобретение относится к производству стеклокристаллических материалов для облицовочных и декоративных работ и предназначено для изготовления отделочных плиток, витражей и художественных изделий с металлокристаллической лленкой. . Сущность изобретения: декоративное стекло — эгир содержит, масЖ оксид кремния БФ810 2839г (e) RÙ (1ц 2005105 Cl

51) ЯЯЯЗОЮб

6777; оксид алюминия БФ А! 0 182 — 1737; оксид железа (11) БФ Fe0 0,08 — 2Я; оксид железа (Ш)

БФ Fe О 1,15 — 25,12; оксид каяьция БФ Са0 101 — 14/63; око д магния БФ MgCi 0,26 — 16,67; оксид натрия БФ Бра 0 6,14 — 14,46; оксид калия БФ

К 0 0,09 — 5,04; оксид титана БФ БФТ1о 0,04— г

620; оксид циркония БФ ZrO 0,01 — 7,82; оксид марганца БФ МлО 0,01 — 5,08; оксид ванадия БФ

Ч О 0,01 — 0,12; оксид фосфора БФ БФР 0 0,02

2 в

-0,70;оксидбораБФB 0 001-7,79; оксидхромаБФСг 0 0,01-5,00. Зтабл. гз

2005105

СаО 1,01-14,63

TiOz 0,04 — 6,20

ZrOz 0,01 — 7,82

Мп0 0,01-5,00

Каг0 6,14 — 14,46

КгО 0,09 — 5,04

Кг05 0,01 — 0,12

ВгОз 0,01 — 7,79

РгОз 0,02-0,70

СггОз 0,01 — 5,00

SiOz 28,39 — 67 77

Alz0a 1 82 — 17,37

РегОз 1,15-25,12

FeO 0,08 — 25,52

Mg0 0,26 — 16,67

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству стеклокристаллических материалов для облицовочных и декоративных работ, Стекло предназначено для изготовления отделочных плиток, витражей и художественных изделий с металлокристаллической пленкой, Известно декоративное стекло с металлокристаллической пленкой (1), содержащее, мас,, S lO2 30 — 63

А1гОз 13,5 — 30

Гег0з 9 — 16 . Mg0 4 — 20

СаО 0,2 — 2

МагО 0,3-2,4

КгО 0,3-6,5

FeO 8 — 9

Т10г 0,2-0,8

Исходным сырьем для декоративного стекла являются отходы обогащения апатито-нефелиновых руд, отходы металлургического и стекольного производства, природный мрамор в виде промышленных отходов и геллефлинт.

Источники и химический состав сырья, использованного при изготовлении опытных образцов, приведены в табл.1.

Компонентый состав шихты, основные физико-технические характеристики изделий по 14 образцам и их внешний вид описаны в табл.2.

В табл.3 приведен химический состав изготовленных 14 образцов декоративного стекла. Порядковые номера соответствуют номерам образцов в табл.2..

Декоративное стекло варят в корундовых или шамотных тиглях по традиционной технологии, Выработку расплава ведут одновременно с его охлаждением до отвердения.

Отформированные изделия подвергают технологическому отжигу при 600 С или специальному отжигу при 650 — 750"С в течение времени, необходимого для образования на поверхности стекла мелкокристаллической

° декоративной пленки. Время иэотермической выдержки 5-40 мин, Состав стекла и диапазон содержания отдельных оксидов позволяют производить изделия от прозрачных витражных чайных и зеленых до непрозрачных темноцветных и

Недостатками стекла являются высокая температура варки, наибольший интервал выработки и ограниченные декоративные

СВоАСТВ3.

Наиболее близким к предложенному является каменное литье — эгиринт (2), включающее. мас, : SlOz 42,20-50,10; А1гОз

1,70 — 5,57; FeO 0,10 — 6,90; РегОз 6,53 — 26,60;

СаО 3,40-20,30", MgO 0,20 — 10,40; NazO

3,43-12,40; КгО 0,10-1,00; TiOz 2,60 — 19,50; окислы редкоземельных элементов 0,101,94; ZrOz 0,25-.7,20, МпО 0,20 — 1,08.

Технический результат заключается в расширении ассортимента декоративных иэделий, расширение сырьевой базы и улучшении охраны окружающей среды за счет полезного использования отходов производства.

Длр этого декоративное стекло — эгир содержит следующие компоненты, мас. j:

АМ с

I л блестящей черной поверхностью, матовой темной; рисунчатой и металловидной.

Введение в состав шихты Мп и Cr обеспечивает высокую термическую стойкость иэделий и их высокую коррозионную устойчивость, Увеличение интервала выработки до

150 — 200 с позволяет изготавливать изделия методой прессования и выдувания, Окись хрома может быть введена в шихту в виде бихромата.калия в количестве 1,5—

10,0 мас., В этом случае у стекла появляется "авантюриновый эффект".

По внешнему виду изделия можно разделить на три группы: цветные витражные, прозрачные и полупрозрачные с обьемным эффектом, крашенные в зеленые и желтые тона. Они могут быть применены для изготовления изделий методами прессования и выдувания; с активной металловидной пленкой, рекомендуемые для декоративной облицовки и изготовления художественных изделий; темноцветные с блестящей огненно-полированной поверхностью или с матовой, неоднородной тональности, рисунчатой поверхностью, используя в качестве облицовочного материала. (56) 1, Авторское свидетельство СССР

М 895945,кл. С 03 С 10/08, 1980, 2, Авторское свидетельство СССР

М 1421724,кл. С 04 В 30/00, 1988, 2005105

Таблица 1

Название сырья и/и

РегОз FeO

А!гОз

S(Oz

2, 10,37

11,05 6,29

45,11

2.10

0,30

1,87

26,50

47,40

51,02

73,03

4,92

6,57

1,88

0,06

3, 0,30

6,30 34,60

40,39

7,57

6, 3,12 50 95

О.

35,55

45,20

2,41

0,46

27,04

О, 3,36

40,28 34,49

О.

3,37

3,17 центрат

6.90

2,70

8,10

42,50

5, 10

18.27 8,53

38,33

24, 4.43

11

16,95

0,14

0,06

О, 73.64

Геллефлинт, Карелия

Бура прокаленная 28407 х 10 Нг0

Продолжение табл, 1

Название сырья и/и

СггОз

Tl02 2гОг МпОг йагО

КгО

Чг05

Вг03 г05

4,20 0,34 1,07

0,11

7,24

3,20

0,74

4,90 0,74 0,4 1

4,74 8,29 1,65

12,00

0,10

0,10

0,20

0,12

12,73

1,05

0,91

0,03

1,32

0,05

13,75

0,02 рат

Стеклобой

Шлак комбината "Печенга- 0,62 0,20 0,08

0,06

0,04

0.02 0,02 0,20

0,02

0,28

0,51

Эгириновый концентрат

ПО "Апэти г"

Згириновый концентрат

Ловозерского ГОКа

Эвдиалитовый концентрат

Стеклобой

Шлак комбината "Печенганикель"

Шлак Баймакского машиностроительного завода

Нефелиновый концентрат

Титаномагнетитовый конХвосты обогащения апэтито — нефелиновых руд

ПО "Апатит"

Талько — силикатные хвосты комбината

"Печенганикель"

Эгириновый концентрат.

ПО "Апатит"

Эгириновый концентрат

Лозозерского ГОКа

Эвдиалитовый концентникель"

Шлак Баймакского машиностроительного завода

Содержание оксидов, мас%

Содержание оксидов, мэс%

2005105

Название сырья и/и

Ъ 02 MnOg

МазО

Т102

К20 Ч205

В20з

Сг2ОЗ

Р205

12,70

8,27 0,01

0,01 0,04

0,43

0,10 1,54

0,45 0,30

1,19

14,76

0,15

3,65

060 060

1,00 0,15

7,80

0,20

0,40 0,01

010 001

1.08

1,32

6,99

0,05

0,01

0,24

0,02

36,60

16,20

Таблица 2

Температура варки, ОС

Интервал выработки,c

Температура отжига, С

Прочность, кг/мм ст, изгиб, МПа

¹¹ и/и

Термостойкость, С

ГОСТ

11103 †

70/55

78/105

75/90

200

1250

650

150

60/60

1250

600

200

650

1250 .

60/75

150

650

600

55/60

1300

600

200

650

68/102

65/99

66/90

60/80.

1300

150

600

650

9

65Р

650

85/125

150

1350

750

750

Нефелиновый концентрат 0,50

Титаномагнетитовый концентрат

Хвосты обогащения апатито-нефелиновых руд ПО

"Апатит"

Талька — силикатные хвосты комбината

"Печенганикель"

Геллефлинт, Карелия

Бура прокаленная

Ма Ва07 х 10 Н20

Компонентный состав, со-. гласно позициям табл, 1, мас. 7, (3) (1) — 9,5; (4) — 85; (12)-0,5;

Перманганат калия 0,5 (1) — 90; (12) — 10 (2) — 90: (12)-10 (2)-9,1; (4)-71,8; (12)-9,1;

Перманганат калия . 10,0 (2) — 27,3; (4)-53,6; (12) — 9,1;

Бихромат калия 10,0 (2}-9.5; (4)-75,7; (12)-4,8;

Бихромат калия 10,0 (3) — 89; (12) — 10;

Бихромат калия 1 (6)-50; (4) — 50 (6) — 30; (4) — 70 (5) — 30; (4) — 70 (7)-58,95; (8)-40; (12) — 1,0;

Окись хрома 0.05

Продолжение табл. 1

Содержание оксидов, мас Д

2005105

Продолжение табл, 2

Компонентный состав, согласно позициям табл. 1, мас, g, Термостойкость, С

ГОСТ

11103 †

Интервал Темперавыработ- тура отжики,c ra, С

Про ноТемпература вар0С

N. N и/и сть, кгlмм ст, изгиб, МПа

85/125

74/100

750

1350

750 .

650

150

750

12

60/115

800

1350

150

750

80/120

700

800

1350

200

Компонентный состав шихты, физико-технические свойства и внешний вид изделий

Продолжение табл. 2

N.N и/и

2

4

7

9

11

12

13

14 (7) — 58,95; (8)-40, (12)-1,0;

Окись хрома 0,05 (9) — 60; (4) — 40 (10)-40; {11) — 40, (12) — 19,5;

Бихромат калия 0,5

{1)-70; (12}-0,1;

Мрамор 29,4;

Бихромат калия 0,5

Внешний вид иэделий, характеристика декоративной пленки

Полупрозрачное стекло, неоднородно окрашенное, с объемным эффектом

Плотная металповидная пленка стального цвета

Плотная металловидная пленка стального цвета

Прозрачное стекло зеленоватого цвета

Поверхность темная металлизированная, с узорчатым рисунком

Прозрачное стекло темно-зеленого цвета с объемным эффектом, авантюриновый эффект

Плотная металловидная пленка стального цвета

Плотная металлиэированная пленка

Плотная металлиэированная пленка

Плотная металловидная пленка стального цвета

Плотная поверхностная пленка шоколадного цвета

Плотная металловидная пленка стального цвета с золотистым оттенком

Плотная поверхностная пленка коричневгоо цвета

Металловидная пленка, несплошная, s виде локальных декоративных рисунков

2005105

Содержание оксидов, мас и/и

Са0 Т102

Fe0

А! 203

MgO

Рег03

S 02

ZrO2

6,28

0,68

5,94

0,28

0,08

0,89

0.08

1,76

0,50

2,73

0,03

4,00

9,79

1,88

1,84

0,30

4,63

0,70

0,07

0.51

1,82

1,42

0,20

0,52

4,48

1,85

0,07

4,65

7,82

25,52

0,04

2,14

2,04

3,59

0,01

0,01

15,22 . 10,42

0,04

0,06

0,23

14,07

0,26

6,20

4,70

0,53

17,37

2,37

0,04

4,68

0,36

4,16

3.83

10,65

16,67

9.45

0,04

8,80

3,60

5,33

О;30

1,010,26-, 0,081,150,041,820,01—

28,3925,12

14,63

16,67

25,52

6,20

7,82

17,37

67,77

Содержание оксидов, мас п/и

Мп0

Р20в

8203

Ч20в

Na20 20

Cr203

1,50

0,05

0,70

0.02

0,20

3,84

0,01

2,36

3,02

0,09

0,10

0,10

1,01

0,33.0,01

0,12

3,35

3,49

3,45

0,18

0,02

0,06

0,01

0,03

0,01

1,14

0,90

1,12

0,02

2,52

1,86

3,82

0,01

0,02

0,01

0,45

0,01

7,79

0,02

5,00

0,10

1Ä00

0,90

0,68

0,82

0,01

0,25

0,02

0.02

0,01

1.07

0,15

0,01

0,92

5,04

1,13

0,28

0,02

0,02

0,32

0,12

0,05

0,09

0,01

0,12

0,01

0,63

0,25

2

4

6

8

11

12

13

14

Диаиазон

О

3

5 ..

7

9

11

12

67,77

42,61

45,23

61,88

60,57

63,63

47,62

54,16

61,79

63,22

28,39

54,71

49,45

38,25

5,00

0,11

0,03

1,56

0,10

0,07

0,02

0,64

0,36

0,01

13,12

8,54

13,03

14,46

12,50

14,06

13,71

6,87

9,63

9.63

8,00

7,69

7,27

1,38

10,.44

25,12

2,79

7,73

2,84

6,20

1,72

1,15

2,10

18,04

4,98

8,09

9,37

3,37

2,43

1,75

3,13

2,80

3,21

1,39

2,10

2,64

4,33

7,27

3,21

5,56

5,00

5,7О

4,39

6,15

6,14..

5;42."

1,03,„., 14,63.

;2,33

6,53

Таблица 3

Продолжение табл. 3

2uV51u5

Продолжение табл, 3

Формула изобретения! г

Составитель Т. Никульникова

Техред М.Моргентал Корректор Н. Милюкова

Редактор С. Кулакова

Заказ 3422

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

ДЕ КОРАТИВ НОЕ СТЕ КЛО "ЗГИ Р, включающее ЯЮ2, AlzOa, Fe0, FezOg, CaO, MgO, ИагО, К20, Т102, Ег02, Мп0, отличающееся тем, что, с целью расширения ассортимента декоративных изделий, расширения сырьевой базы и улучшения охраны окружающей среды за счет полезного использования отходов производства, оно дополнительно содержит VgOg, Р20, В20з, Сг20з при следующем соотношении компонентов, мас, ф,, 5102 28,39 - 67,77

AbOa

Fe0

Feg0g

СаО

М90

N320

; КрО

Т 02 ZrOg

МпО

VzOg

РгОв

В203

Сг20з

1,82 - 17,37

0,08 - 25,52

1,15 - 25,12

1,01 - 14,63

0,26 - 16,67

6,14 - 14,46

0,09 - 5,04

0.04 - 6,20

0,01 - 7,82

0,01 - 5,00

0.01 - 0,12

0,02 - 0,70

0.01 — 7,79

0,01 - 5,00