Шлакоситалл

 

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам стеклокристаллических материалов, получаемых из шихты на основе золы. Целью изобретения является расширение интервала выработки. Для этого шлакоситалл содержит, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 44,24 - 53,68

AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 6,34 - 9,43

FE<SB POS="POST">23</SB> 3,31 - 5,88

CAO 18,64 - 25,91

MGO 6,67 - 9,60

K<SB POS="POST">2</SB>O 0,74 - 1,73

NA<SB POS="POST">2</SB>O 3,55 - 5,09

S<SP POS="POST">2-</SP> 0,01 - 0,23

CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,62 - 0,92

P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 0,12 - 1,78

SO<SB POS="POST">3</SB> 0,1 - 0,51

CL<SP POS="POST">-</SP> 0,09 - 0,45. Интервал выработки составляет 80 - 110°С. 1 табл.

<.<)К)З <.Offf 3<:КИХ

< .О<3иА<3ис гич<-<:ких

Рf СГЗУБЛИК

<13)с С 03 С 10/06

ГОСУДАРСТВЕ>!НЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721288/33 (22) 30.05.89 (46) 30.08.91. Бюл. N 32 (71) Московский химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева (72) П.Д.Саркисов, В. l . Смирнов, С.Д.Джумагулов, Б.М. Бор коев. С.В. Щукин и

Ю.А.Пушкарь (53) 666.112.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N393220,,кл. С 03 С 10/06, 1970.

Авторское свидетельство СССР

N 1351898, кл. С 03 С 10/06, 1985.

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам стеклокристаллических материалов, получаемых иэ шихты на основе золы, применяется для изготовления облицовочных материалов и может быть широко использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности, Цель изобретения -- расширение интервала выработки.

Технология получения эолоситалла не отличается от обычной стекольной технологии и включает варку. выработку, термообработку и отжиг.

В качестве основного сырья, содержащего SiOz, AlzOq, FezO>, СаО, MgO, 50з, S

К20, NazO, используют золу Эстонской

ГРЭС: песок, соду, СГ ОЗ, хлор в состав шлакоситалла вводят с помощью хлористого натрия, а Р205 — через песок фосфоритного производства или фо фата аммония.

Шихту загружают при 1300-1350 С.

Варку стекол проводя3 в шамотных тиглях в газовой печи при 1410 1440 С с выдержкой. ЯХ,» 1673553 Al (54) ШЛАКОСИТАЛЛ (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам стеклокристаллических материалов, получаемых из ших3ы на основе золы. Цель изобретения— расширение интервала выработки. Для этого шлакоситалл содержит, мзс.",ь: SiOz

44,24-53,68, AlzOa 6.34-9,43; ГерОз 3,31-5,88;

СаО 18,64-25.91; MgO 6,67-9,60; К2О 0,741,73; NazO 3,55--5,09; S 0,01-0,23; Сг20з

0,62-0,92; Р20;, О, 12-1. 78; 50з О, 1-0,51; С 1

0,09-0,45. Интервал выработки составляет

80-110"С. 1 табл. при максимальнои темперз3уре 30 50 мин.

После полного пропзра и осветлг<333я стекломзссы понижают температуру вырзботочной вязкости и производят выработку изделий. После этого стекло либо отжигают при 630-650 С и далее термообрзбзтывают при 900-920 С в течение 30-45 мин, либо сразу термообрабатывзют при температурах кристаллизации 750-920 С без второй ступени.

В таблице приведены согтзвы шлзкоситалла и свойства.

Формула изобретения

Шлакоситалл, включающий SiOz, AfzOg, Fez0z, СаО, MgO, KzO, Ма20, S . Сг Оз, PzOs, отличающийся тем. что. с целью расширения интервала выработки, он дополнительно содержит 50з u CI при следующем соотношении компонентов, мзс.%:

SiOz 44.24 53,68

А Оз 6,43 - <3. 43

Ре20з 3.31- 88

СаО 18,64 25 91

1673553

MgQ

КгО

МагО яг6,67-9,60

0,74-1,73

3.55-5,09

0,01-0,23

СггОз

Рг05

5Оз

0,62-0,92

0,12-1.78

0,1-0,51

0,09-0,45

Содержание компонентов, мэс., по примерам

Состав шлакоситэлла и.свойства

85

90

110

9,1

9.7

9,1

9,7

10,1

9;5

0,8-0,9

0.7-0,9

0.7-0.9

0,75 — 1,1

1,0-1,2

0,4 — 0,6

Составитель Т, Никульников

Редактор М.Петрова Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Заказ 2894 Тираж 298 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Я Ог

А!гОз

ЕегОз

СаО

Mg0

КгО

МагО

Sgz

СггОз

С!

Рг05

Выработочный интервал (Т в „т .

Тв.п.к. )

mIn Ig yx хПа с

Размер кристаллов, мкм

49,88

7,45

3,90

21,40

8,48

1„35

4,80

0,30

0,13

0,74

0,27

1,30

47,39

8,18

4,44

23,31

8,02

1,58

4,42

0,39

0,18

0,81

0,36

0,92

44,24

9,43

5,88

25,91

6,67

1,73

3,63

0,51

0,23

0,92

0,45

0,40

50,20

6,95

3,92

22,14

9,60

1,65

3,62

0,35

0,15

0,90

0,4

0,12

53,68

6,34

3.31

18,64

9,60

0,74

5,09

0,1

0,01

0,62

0,09

1,78

44,24

9,43

5,88

25,91

6,67

1,73

3,55

0,51

0,23

0.92

0,45

0,48

Шлакоситалл Шлакоситалл 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к технологии стекла, синтезированного на основе шлаков

Изобретение относится к технологии силикатов и предназначено для формирования изолирующих покрытий многослойных коммутационных плат

Изобретение относится к составам электропроводных стеклокристаллических материалов для нагревательных элементов Целью изобретения является снижение электросопротивления Для этого стеклокристаллический материал содержит, мас.%: 5Ю2 30-35, В20з 17-20, А120з 1,5-2; Na20 0,1-1,5; Ре20з 38-43, СаО 1-4, СиО 0,5-3,0; Li20 0,5-1-0, СоО 0,1-2,5

Изобретение относится к бионефганическому медицинскому материаловедению и может быть использовано в ортопедической стоматологии для изготовления искусственных зубов, корней зуба, зубных коронок, искусственных костных тканей и пломбировочных материалов

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, а именно к производству, облицовочных материалов и фасадных плит, а также панно для зданий и сооружений

Изобретение относится к составам силикатных стеклокристаллических материалов строительного назначения

Изобретение относится к промышленности строительньпс материалов и может быть использовано для покрытия полов, в качестве наполнителя специальных бетонов, а также в качестве конструктивного материала

Изобретение относится к производству камнелитых изделий, предназначенных для защиты от температурных воздействий конструкций и аппаратов

Изобретение относится к области производства строительных материалов и товаров народного потребления, преимущественно стеклокристаллических, и может быть использовано для получения ситаллов и каменного литья с глянцевой огненно-полированной поверхностью и повышенной химической стойкостью

Изобретение относится к технологии керамических материалов, в частности к стеклокерамике на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий, применяемых в машиностроительной, пищевой, строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к составу декоративных многоцветных стекол, которые могут быть использованы для производства облицовочных и художественных изделий

Изобретение относится к составам стекол для стеклокристаллического цемента (ситаллоцемент), предназначенного для спаев, пассивации и герметизации микросборок, узлов и корпусов приборов в радиоэлектронной промышленности и приборостроении
Изобретение относится к переработке промышленных отходов, в частности шлаков металлургического производства в пенокерамику со структурой волластонита для строительной индустрии при производстве фильтрующих материалов
Изобретение относится к области создания декоративных стеклокристаллических материалов на основе отходов металлургической промышленности
Изобретение относится к переработке нерудного сырья, в частности вермикулита, в стеклокристаллические материалы, которые могут быть использованы в стройиндустрии, а также в алюминиевой промышленности в качестве огнеупорных материалов для футеровки ванн электролизеров
Изобретение относится к области создания цветных стеклокристаллических материалов на основе природного, технического сырья и шлакового отхода
Изобретение относится к области ресурсосберегающих технологий, а именно к технологии шлакоситаллов, используемых в строительной, химической промышленности
Изобретение относится к способам получения стеклокристаллического материала, включающее просев золы, образующейся после сжигания твердых бытовых отходов, дозировку, смешение с щелоче- и кремнеземсодержащими компонентами, тепловую обработку до образования стекломассы, формование изделий и отжиг, отличающееся тем, что стекломассу получают из шихты, содержащей до 70% золы, кремнеземсодержащий компонент 20-40%, щелочесодержащий компонент до 20%
Наверх