Способ получения ниобийникелевой лигатуры в электропечи

 

Использование: в металлургии для легирования специальных сталей и сплавов. Сущность: расплавляют металлическую никельниобийсодержащую часть шихты, запальную часть шихты из окислителя алюминия в количестве 1,2 - 2,0 от стехиометрически необходимого для реакции с окислителем и шлакообразующих добавок, восстановительную часть шихты из алюминия, пятиокиси ниобия и рафинирующую часть шихты из пятиокиси ниобия, окислителя алюминия и шлакообразующих добавок, причем в запальную рафинирующую часть шихты вводят фторид кальция в количестве 0,01 - 0,05 от массы алюминия в каждой части шихты. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ниобийникельсодержащих лигатур, используемых для легирования специальных сталей и сплавов.

Цель изобретения - снижение потерь никеля и повышение степени извлечения ниобия. Примеры конкретного осуществления способа.

Опытные плавки проводили в дуговой печи мощностью 2,0 мВА с наклоняющимся плавильным горном.

Металлическую часть шихты предварительно загружали на дно плавильного горна и расплавляли с помощью электропечи по мере загрузки запальной части шихты. Добавки фторида кальция осуществляли одновременно с загрузкой и проплавлением запальной и рафинирующей частей шихты.

После расплавления металлической и запальной частей шихты, загружали и проплавляли остальную шихту.

В качестве шихтовых материалов использовали: никель металлический марки H1Y, пятиокись ниобия техническую (99,3% Nb2O5), порошок алюминия первичного (99,7% Al), селитру натриевую (92,6% NaNO3), шлак предыдущей выплавки лигатуры (28,1% CaO, 66,1% Al2O3, 1,7% Nb2O5), металлические отходы чистки лигатуры (34,8% Nb, 56,3% Ni), фторид кальция - плавиковый шпат.

Основные результаты промышленных опытов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, реализация предлагаемого способа позволяет повысить извлечение ниобия на 1,0-1,8% и снизить потери никеля на 1,5-2,3% . (56) Технологическая инструкция ТИ-141-Ф-07.2-86. Изменение N 1. Ключевский завод ферросплавов.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИОБИЙНИКЕЛЕВОЙ ЛИГАТУРЫ В ЭЛЕКТРОПЕЧИ, включающий расплавление металлической никельниобийсодержащей части шихты, запальной части шихты из окислителя, алюминия и шлакообразующих добавок, восстановительной части шихты из алюминия и пятиокиси ниобия, рафинирующей части шихты из пятиокиси ниобия, окислителя, алюминия и шлакообразующих добавок, слив готового расплава, разделение металла и шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь никеля и повышения степени извлечения ниобия, расплавление осуществляют с содержанием алюминия в запальной части шихты 1,2 - 2,0 от стехиометрически необходимого для реакции с окислителем, причем в запальную и рафинирующую части шихты вводят дополнительно фторид кальция в количестве 0,01 - 0,05 массы алюминия в каждой части шихты.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к шихте и способам получения электродных материалов для электроискрового легирования

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковому материалу на основе меди, предназначенному для изготовления деталей антифрикционного назначения, например, для применения в трансмиссиях тяжелых гусеничных машин

Изобретение относится к металлургии и получению армированных композиционных материалов и отливок, и может быть использовано для получения пропиткой композиционных материалов, имеющих армирующий углеграфитовый каркас, которые работают в агрессивных средах в качестве торцевых уплотнителей, подшипников скольжения, направляющих и т

Изобретение относится к металлургии, в частности, к производству сплавов прецизионного состава с высокой однородностью, и может быть использовано для изготовления стандартных образцов сплавов алюминия с щелочными или щелочно-земельными металлами

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди для изготовления антифрикционных деталей, работающих в условиях смазки при средних и тяжелых нагрузках Сущность изобретения пред; южен спеченный антифрикционный материал на основе меди следующего состава, мас.%

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к шихте и способам получения электродных материалов для электроискрового легирования

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковому материалу на основе меди, предназначенному для изготовления деталей антифрикционного назначения, например, для применения в трансмиссиях тяжелых гусеничных машин

Изобретение относится к металлургии и получению армированных композиционных материалов и отливок, и может быть использовано для получения пропиткой композиционных материалов, имеющих армирующий углеграфитовый каркас, которые работают в агрессивных средах в качестве торцевых уплотнителей, подшипников скольжения, направляющих и т

Изобретение относится к металлургии, в частности, к производству сплавов прецизионного состава с высокой однородностью, и может быть использовано для изготовления стандартных образцов сплавов алюминия с щелочными или щелочно-земельными металлами

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди для изготовления антифрикционных деталей, работающих в условиях смазки при средних и тяжелых нагрузках Сущность изобретения пред; южен спеченный антифрикционный материал на основе меди следующего состава, мас.%

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении
Наверх