Способ получения декоративного рельефного изображения на поверхности древесной пластины
Изобретение относится к способу получения рельефного изображения на поверхности древесной пластины. Сущность изобретения: горячее прессование осуществляют при температуре 100 - 465С в течение 2 - 8 с.
Изобретение относится к деревообработке, а именно к способам получения декоративного рельефного изображения на поверхности древесной пластины.
Известен способ изготовления декоративных элементов мебели из древесины, включающий сушку древесины до влажности 12% с дальнейшим прессованием при температуре матрицы 240 5оС и температуре Пуансона 145 5оС. Разница температуры матрицы и пуансона объясняется необходимостью ориентировать коробления. Время прессования 3,5-5 с, удельное давление 30380 кПа (Способы декоратирования корпусной мебели. Выпуск 1. Обзорная информация. М. , 1982. ВНИПИЭИлеспром, с. 32-34). Известный способ не обеспечивает достаточного качества лицевой поверхности с рельефным рисунком из-за образования разрывов волокон и трещин древесины. При осуществлении предлагаемого способа повышается качество декоративного изображения путем устранения трещин и разрывов волокон древесины. Способ получения декоративного изображения на поверхности древесной пластины осуществляют следующим образом. В качестве заготовок используют деревянные пластины толщиной 5-25 мм. Заготовки высушивают до влажности 5-10% и методом горячего давления, например, посредством пресса формируют рельефное изображение на поверхности древесной пластины. Для этого штампы разогревают, например, при помощи электронагревательного элемента до температуры 100-465оС, заготовку помещают между верхним и нижним штампами и подвергают ее прессованию в течение 2-8 с при давлении, обеспечивающем нужную глубину рельефа рисунка. При этом для предотвращения коробления в необходимых случаях на тыльной стороне пластины посредством соответствующего штампа формируют рельефное изображение с планомерно расположенным мелким рисунком, а на лицевой стороне пластины формируют декоративное рельефное изображение. Экспериментальным путем была установлена зависимость качества оттиска от глубины формируемых рельефов и отношения площади вдавливаемой поверхности к общей площади рельефного изображения. П р и м е р 1. Деревянную заготовку хвойной породы толщиной 10 мм, размером 150150 мм подвергают прессованию при температуре штампа 420оС в течение 5 с, с давлением, обеспечивающим глубину рельефа 0,1 мм, формируемое декоративное изображение таково, что площадь вдавливаемой поверхности рельефного изображения к общей его площади составляет 10% . П р и м е р 2. Используется та же заготовка, при тех же режимах прессования, формируют глубину рельефа 0,7 мм. Соотношение площадей то же, что в примере 1. П р и м е р 3. То же, глубина рельефа 3,0 мм. П р и м е р 4. То же, глубина рельефа 4,0 мм. П р и м е р ы 5, 6, 7, 8 - заготовка, режимы прессования и глубины рельефов соответственно те же, что и в примерах 1-4, но соотношение площадей вдавливаемой поверхности к общей площади рельефного изображения 30% . П р и м е р ы 9, 10, 11, 12. Заготовка, режимы прессования, глубины рельефа соответственно те же, что и в примерах 1-4. Соотношение площадей вдавливаемости поверхности к общей площади рельефного изображения 70 % . Результаты опытов сведены в табл. 1 (для хвойных пород). Аналогично были проведены эксперименты с заготовкой из березы, данные сведены в табл. 2, и с осиной и липой в табл. 3. П р и м е р ы 13-24. Испытывали заготовку из березовой фанеры толщиной 12 мм размером 150150 мм. Рельефное изображение прессовали при температуре 410оС в течение 6 с с давлением, обеспечивающим глубину рельефа, соответственно равную 0,1; 0,7; 5,0; 7,0 мм при отношении площади вдавливаемой поверхности к общей площади рельефного изображения 10% ; то же при температуре 30% и глубину 0,1; 0,7; 3; 7; 4,4 при 70% . Результаты испытаний в табл. 4. Из результатов испытаний следует, что качественное рельефное изображение с отчетливым оттиском без разрывов волокон древесины на лицевой поверхности заготовки получается при прессовании рельефа на глубину от 0,7 до 5 мм, при вдавливании не более 70% обрабатываемой площади поверхности. Оптимальная температура разогрева 100-465оС, время прессования 2-8 с. При температуре меньше 100оС и времени прессования меньше 2 с декоративное рельефное изображение будет недостаточно выразительным, так как углубления декоративного рисунка будут светлыми и после снятия нагрузки будет происходить выравнивание рельефа. При температуре свыше 465оС и времени выдержки более 8 с будет происходить чрезмерное подгорание древесины. (56) Способы декорирования корпусной мебели. Выпуск 1. Обзорная информация. М. , 1982, ВНИПИЭИлеспром, с. 32-34.Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ДРЕВЕСНОЙ ПЛАСТИНЫ, заключающийся в образовании рельефного рисунка посредством выдавливания поверхности горячим прессованием, отличающийся тем, что горячее прессование осуществляют при 100 - 465oС в течение 2 - 8 с, а выдавливание поверхности осуществляют на глубину 0,7 - 5,0 мм при отношении площади выдавливаемой поверхности к площади рисунка, составляющей не более 70% .РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Способ изготовления декоративного изделия // 1831445
Изобретение относится к способу изготовления декоративного изделия
Способ изготовления декоративных элементов // 1831444
Способ изготовления изделий // 1722894
Изобретение относится к способу тиснения узоров на листовых деревянных заготовках Цель изобретения - повышение качества тиснения посредством устранения деформации.Для этого используют в качестве эластичной пластины резину с кордом и заготовку , предварительно обработанную красителем 1 з.п
Изобретение относится к способам получения декоративного рулонного материала и позволяет повысить производительность посредством того, что прессование осуществляют при скорости 3,5-6,0 об/мин, а перед сматыванием в рулон на лицевую поверхность опрессованного полотна осуществляют нанесение отделочной композиции, например матирующего полиэфирного лака, и обдувание, например инертным газом, при 60-75°С и времени выдержки, равном 50-100 с, до полимеризации соединительной и отделочной композиций
Бумажно-слоистый рулонный пластик // 1490209
Изобретение относится к производству декоративных рулонных бумажно-слоистых пластиков различного назначения и позволяет увеличить разрушающее напряжение при растяжении пластика и уменьшить его водопоглощения при одновременном снижении материалоемкости пластика
Способ изготовления декоративной бумаги // 1454898
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при изготовлении декоративного бумажного материала, преимущественно обложечного и форзацного
Изобретение относится к способу изготовления декоративных элементов из древесины и позволяет повысить их качество посредством того, что одновременное горячее прессование, тиснение и вырубку осуществляют до начала полимеризации клеевого состава с последующим отверждением
Изобретение относится к области производства декоративных прессованных изделий, в частности для изготовления облицовочных плиток для отделки внутренних поверхностей помещений, а также для изготовления художественных панно
Способ модификации древесины // 2123941
Изобретение относится к технологическим процессам по модификации физических свойств древесины по плотности и внешнему виду поверхностей и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении изделий из древесины
Способ изготовления изделий // 2130835
Изобретение относится к способу изготовления изделия, в частности, для производства погонов съемных для ношения на форменной одежде
Изобретение относится к области получения декоративного эффекта на изделии путем прессования и тиснения, а более конкретно к изготовлению изделий с рельефным изображением рисунков на поверхности, преимущественно на тканевой основе
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления декоративных изделий, например, в производстве мебели
Способ горячего тиснения фольгой // 2196684
Изобретение относится к области производства декоративных прессованных изделий, в частности для изготовления облицовочных плиток для отделки внутренних поверхностей помещений, а также изготовления художественных панно
Изобретение относится к области производства декоративных прессованных изделий из отходов деревьев, а именно к способам получения облицовочных плиток из отходов шишек хвойных деревьев, которые могут использоваться для отделки внутренних поверхностей помещений, а также для изготовления художественных панно