Композиция для изготовления теплозвукоизоляционных изделий
Использование: изготовление теплозвукоизоляционных изделий для промышленного и гражданского строительства. Сущность: композиция для изготовления теплозвукоизоляционных изделий содержит, мас.%: гипсоцементнопуццолановое вяжущее 17,24 - 17,91; перлитовый песок, гидрофобизированный метилсиликонатом натрия 15,25 - 16,47; стекловолокно 1,15 - 1,19; вода - остальное. Полученные изделия характеризуются плотностью 254-267,5 кг/м3, пределом прочности при изгибе 0,25 - 0,26 МПа, коэффициентом звукопоглощения 0,64 - 0,66 относительно.ед., теплопроводностью в эксплуатационных условиях 0,069 - 0,072 ВТ (м К). 1 табл.
Изобретение относится к составам композиций, используемых для изготовления теплозвукоизоляционных изделий строительной индустрией промышленного и гражданского строительства.
Известна композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая, мас.%: Вспученный перли- товый песок 3-5 Портландцемент 10,5-11,5 Асбест 2,5-3,1 Перлит, модифици- рованный метилси- ликонатом натрия 6-8 Гипс 0,1-0,3 Вода Остальное Однако модифицирующие свойства перлитового песка в этих изделиях при эксплуатации на объектах промышленного и гражданского строительства, несмотря на присутствие в их составе асбеста, снижающего щелочность среды твердеющего портландцемента, под воздействием последней со временем ухудшаются. Это приводит к увеличению сорбционного увлажнения изделий и повышению их теплопроводности. Кроме того, в состав композиции вводят гипс, в результате чего участок по производству указанных изделий должен быть дополнительно оснащен гипсохранилищем, а также технологической линией его подачи и дозирования, что занимает производственные площади и повышает трудозатраты на изготовление изделий. Состав этих изделий указывает на возможность их использования для улучшения звуковой изоляции строительных конструкций. Однако присутствие в них некоторой части вспученного перлитового песка без модифицирующего покрытия способствует закупорке его пор цементирующим веществом и в результате этого повышению их плотности, а также снижению звукопоглощения. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для изготовления изделий из легких бетонов на пористых заполнителях (теплозвукоизоляционных изделий), включающая гипсоцементнопуццолановое вяжущее и легкий заполнитель в соотношении 1 : 1,1 и воду. Изделия из этой композиции характеризуются сравнительно большой плотностью и теплопроводностью. Цель изобретения - снижение теплопроводности изделий в эксплуатационных условиях. Это достигается тем, что композиция для изготовления теплозвукоизоляционных изделий, включающая гипсоцементнопуццолановое вяжущее, пористый заполнитель и воду, содержит в качестве легкого заполнителя перлитовый песок гидрофобизированный метилсиликонатом натрия и дополнительно стекловолокно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гипсоцементно- пуццолановое вяжущее 17,24-17,91 Перлитовый песок, гидрофобизирован- ный метилсилико- натом натрия 15,25-16,47 Стекловолокно 1,15-1,19 Вода ОстальноеОсобенность предложенной композиции для изготовления теплозвукоизоляционных изделий заключается в использовании в сочетании с модифицированным перлитовым песком гипсоцементнопуццоланового вяжущего, среда твердения которого характеризуется промежуточным значением рН между гипсовым и портландцементным вяжущим (около 11,5 при хранении на воздухе). Благодаря этому значительно уменьшается деструкция модифицирующего покрытия на перлитовом песке, степень которой определяется по изменению сорбционного увлажнения изделий в эксплуатационных условиях. Это позволяет применять в производстве указанных изделий стекловолокно. Наличие на всем количестве вспученного перлитового песка, используемого в разработанной композиции, модифицирующего покрытия препятствует закупорке его пор цементирующим веществом и способствует повышению звукопоглощения изделий. Предложенную композицию и теплозвукоизоляционные изделия из нее приготовляют следующим образом. Предварительно измельченное стекловолокно, модифицированный перлитовый песок и гипсоцементнопуццолановое вяжущее перемешивают в сухом состоянии в течение 0,5 м. Затем добавляют воду и из образующейся в процессе перемешивания в течение 2 м, влажной композиции формуют при удельном давлении 0,15 МПа изделия. Сушку их осуществляют при 348 К в течение 8 ч. Изучение деструкции модифицирующего покрытия вспученного перлитового песка в изделиях осуществляют путем определения изменения их сорбционного увлажнения. Для этого через определенные промежутки времени, вплоть до затухания процесса деструкции модифицирующего покрытия вспученного перлитового песка и повышения теплопроводности изделий на его основе, образцы, изготовленные из составов предлагаемой композиции, а также из состава по прототипу, высушивали до постоянной массы и определяли степень их влагонасыщения. Перед сушкой образцы подвергали физико-техническим испытаниям. Примеры составов конкретного выполнения и их свойства приведены в табл. 1 и 2.
Формула изобретения
Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее 17,24 - 17,91
Перлитовый песок, гидрофобизированный метилсиликонатом натрия 15,25 - 16,47
Стекловолокно 1,15 - 1,19
Вода Остальное
РИСУНКИ
Рисунок 1