Вакуумное устройство для разгрузки и загрузки порошкообразных продуктов

 

Использование: изобретение относится к загрузочно-разгрузочным устройствам для вакуумных аппаратов, например, для разгрузки вакуумных и сублимационных сушилок. Сущность изобретения: в корпусе-трубе дополнительно установлены с возможностью возвратно-поступательного движения шток, дозирующее устройство и щетки, а торообразный элемент размещен между корпусом-трубой и штоком с возможностью возвратно-поступательного перемещения путем перекатывания при движении штока, при этом дозирующее устройство и щетки размещены в корпусе-трубе посредством роликов, попарно размещенных напротив друг друга относительно оси штока и контактирующих с корпусом-трубой и штоком, а торообразный элемент выполнен из эластичного материала и снабжен гибким кордом, расположенным внутри эластичного материала в плоскостях, проходящих через ось торообразного элемента. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к загрузочно-разгрузочным устройствам для вакуумных аппаратов, например для разгрузки вакуумных и сублимационных сушилок.

Известен затвор для сыпучих материалов, в корпусе которого расположен торообразный запорный орган, снабженный эластичной вставкой, установленной в нем с возможностью вращения относительно свoей оси (авт.св. N 638786, кл. F 16 K 7/08, 1978).

Недостатком данного затвора является следующее: для использования в качестве загрузочного или разгрузочного устройства в вакуум-аппаратах необходимо использовать как минимум два указанных затвора и промежуточную шлюзовую камеру с насосом для откачки воздуха, что ведет к увеличению энергозатрат и снижению надежности работы устройства, при этом использование эластичного элемента, подвергаемого скручиванию, приводит к быстрому износу элемента.

Известен вакуумный затвор, содержащий внутри вращающегося корпуса нажимные подвижную и неподвижную втулки со скосами, запорный элемент выполнен в виде эластичного патрубка, a подвижная нажимная втулка снабжена резьбой и установлена в корпусе с возможностью принудительного двустороннего осевого перемещения (авт.св. N 584146, кл. F 16 K 7/04, 1977).

Недостатком данного вакуумного затвора является следующее: для использования в качестве загрузочного или разгрузочного устройства в вакуум-аппаратах необходимо использовать как минимум два указанных вакуумных затвора и промежуточную шлюзовую камеру с насосом для откачки воздуха, что ведет к увеличению энергозатрат и снижению надежности работы устройства.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является клапан с размещенным в корпусе тороидальным эластичным запорным органом, полость которого сообщена с источником управляющего давления (авт.св. N 525824, кл. F 16 K 7/07, 1976).

Недостатком данного клапана является следующее: для использования в качестве загрузочного или разгрузочного устройства в вакуум-аппаратах необходимо использовать как минимум два указанных клапана и промежуточную шлюзовую камеру с насосом для откачки воздуха, а также управляющее давления для работы клапана, что ведет к увеличению энергозатрат. Низкая надежность при работе клапана с порошкообразными материалами приводит к частым профилактическим ремонтам.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение надежности работы.

Это достигается тем, что в вакуумном устройстве для разгрузки и загрузки порошкообразных продуктов, содержащем корпус-трубу и установленный в нем торообразный запорный элемент, дополнительно установлены с возможностью возвратно-поступательного движения шток, дозирующее устройство и щетки, а торообразный элемент размещен между корпусом-трубой и током с возможностью возвратно-поступательного перемещения путем перекатывания при движении штока, при этом дозирующее устройство и щетки размещены в корпусе-трубе посредством роликов, попарно размещенных напротив друг друга относительно оси штока и контактирующих с корпусом-трубой и штоком, причем торообразный элемент выполнен из эластичного материала и снабжен гибким кордом, расположенным внутри эластичного материала в плоскостях, проходящих через ось торообразного элемента.

На основании исследований, проведенных по источникам патентной и научно-технической литературы, можно сделать вывод о том, что совокупность существенных признаков является новой и позволяет снизить энергозатраты и повысить надежность работы.

Технических решений, свойства которых совпали бы со свойствами заявляемого, не обнаружено, следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".

Положительный эффект при осуществлении предлагаемого изобретения достигается за счет снижения энергозатрат и повышения надежности работы.

На фиг.1 представлен продольный разрез устройства; на фиг.2, 3, 4 - поперечные разрезы А-А, Б-Б, В-В соответственно на фиг.1; на фиг.5 - узел I на фиг.1; на фиг.6 - узел II на фиг.3.

Устройство для разгрузки и загрузки порошкообразных продуктов, например для разгрузки вакуумных и сублимационных сушилок, включает корпус-трубу 1, торообразный запорный элемент 2, состоящий из эластичного материала 3 и корда 4, шток 5, дозирующее устройство 6, укрепленное на роликах 7 и включающее электромагнитные клапаны 8,9, щетки 10, укрепленные на роликах 11, бункер 12, сальниковое уплотнение 13, устройство 14 автоматического переключения.

Устройство для разгрузки и загрузки порошкообразных продуктов для вакуум-аппаратов, например для разгрузки для вакуумных и сублимационных сушилок, работает следующим образом.

Система, состоящая из дозирующего устройства 6 с роликами 7, торообразного запорного элемента 2, щеток 10 с роликами 11, совершает возвратно-поступательное движение при движении штока.

В верхней мертвой точке происходит наполнение дозирующего устройства 6 из бункера 12 порошкообразным продуктом.

При движении штока вниз дозирующее устройство 6, торообразный запорный элемент 2 и щетки 10 начинают опускаться, при этом открывается клапан 8 дозирующего устройства 6, и порошкообразный продукт просыпается в пространство между штоком 5 и торообразным запорным элементом 2, захватывается ими и движется вниз, где освобождается. Частицы прилипшего продукта на шток 5 и торообразный запорный элемент 2 счищаются щетками 10.

Клапан 8 закрывается при нахождении системы от нижней мертвой точки на расстоянии, равном высоте торообразного запорного элемента 2.

При движении штока вверх, дозирующее устройство 6, торообразный элемент 2 и щетки 10 начинают подниматься, при это открывается клапан 9 дозирующего устройства 6, и порошкообразный продукт просыпается в простpанство между корпусом-трубой и торообразным элементом 2, захватывается ими и при подъеме запорного элемента 2 освобождается. Частицы прилипшего продукта к корпусу-трубе и торообразному запорному элементу 2 счищаются щетками 10.

Клапан 9 закрывается при нахождении системы от верхней мертвой точки на расстоянии, равном высоте торообразного запорного элемента.

Освободившийся продукт падает на дно устройства, которое находится под углом к горизонту, равным углу естественного откоса, и выходит из устройства, при этом сальниковое уплотнение 13 размещено на дне устройства, что предотвращает потерю продукта.

Открытие и закрытие клапанов, а также реверса штока осуществляется через устройство 14 автоматического переключения по длине проходящего штока 5.

Для предотвращения проскальзывания при перекатывании торообразного запорного элемента его внутреннее давление превышает большее из давлений сред работы устройства, например для вакуум-сублимационных сушилок атмосферное.

Торообразный запорный элемент, выполненный из эластичного материала 3, снабжен гибким кордом 4, для предотвращения растягивания, при этом не препятствуя его качению.

Привод штока выполняют вверху или внизу устройства в зависимости от предназначения устройства в зависимости от предназначения устройства для загрузки или разгрузки.

Из технико-экономических соображений целесообразно использовать эти устройства попарно, причем их работа осуществляется в противофазе.

Преимущество предлагаемого устройства и положительный эффект по сравнению с прототипом достигаются за счет того, что установка штока и запорного торообразного движения позволяет осуществить непрерывную загрузку или разгрузку без применения промежуточной шлюзовой камеры с насосом откачки, что позволяет снизить энергозатраты; отсутствие трения-скольжения позволяет исключить возможность заклинивания сопрягаемых движущихся деталей устройства; применение торообразного запирающего элемента, снабженного гибким кордом, расположенным внутри эластичного материала в плоскостях, проходящих через ось торообразного элемента, позволяет повысить надежность работы устройства.

Формула изобретения

1. ВАКУУМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ, содержащее представляющий собой трубу корпус и установленный в нем торообразный запорный элемент, отличающееся тем, что оно снабжено дозирующим механизмом, штоком, смонтированным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и щетками, при этом запорный элемент расположен между стенками корпуса и штоком, а дозирующий механизм и щетки смонтированы посредством роликов, попарно размещенных одни напротив других и контактирующих с корпусом и штоком.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что торообразный запорный элемент выполнен из эластичного материала и снабжен гибким кордом, расположенным внутри эластичного материала в плоскостях, проходящих через ось торообразного элемента.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к расфасовочному оборудованию и может быть использовано для расфасовки пищевых, медицинских и химических порошкообразных сыпучих материалов

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано на тепловых электростанциях, работающих на твердом топливе или предприятиях строительной индустрии, имеющих аналогическую технологию подачи сыпучих материалов в накопительные емкости (бункеры)

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано в любой отрасли для обеспыливания транспортно-технологических линий с самотечным транспортом

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в конструкциях бункеров при смешивании, дозировании и выдаче сыпучих грузов на транспортные средства

Изобретение относится к разгрузке сыпучих материалов из вагонов, полувагонов, бункеров, силосов, в частности к разгрузке железнодорожных вагонов на вагоноопрокидывателях

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для разгрузки сыпучего материала из одноразовых мягких контейнеров (мешков)

Изобретение относится к устройствам для хранения и подачи сыпучих материалов, склонных к слеживанию, и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области переработки сыпучих грузов, в частности к способу и устройству, используемым при временном хранении сыпучих грузов и их загрузке и разгрузке

Изобретение относится к хранению и разгрузке сыпучих материалов, в частности к бункерам, и может быть использовано в горно-добывающей, строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к транспортно-накопительным системам для сыпучих грузов и может быть использовано при хранении и перегрузке упомянутых материалов
Наверх