Смазка-покрытие для металлических форм

 

Использование: при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Сущность изобретения: смазка содержит, мас.%: кубовые остатки синтетических жирных кислот 4 - 14; неионогенный эмульгатор 0,3 - 2,0; вода остальное. Характеристики смазки: устойчивость через 5 сут 96 - 99%, категория качества поверхности издели А1. 2 абл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для смазки металлических форм при изготовлении железобетонных, бетонных и гипсовых изделий.

Цель изобретения - повышение качества поверхности изделий, снижение расхода компонентов и стоимости смазки.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Отдозированное количество кубовых остатков синтетических жирных кислот и неионогенного эмульгатора расплавляют при 60 - 80оС, перемешивают до гомогенного состояния, после чего добавляют горячую воду с температурой 60 - 80оС, и смесь эмульгируют в течение 2-5 мин в роторно-пульсационном аппарате или ином эмульгирующем устройстве. При этом для уменьшения воздухововлечения и образования пены по объему при длительном перемешивании концентрированных составов в смазку можно добавить 0,5 - 3% пеногасителя: бензина, керосина, дизельного топлива или других веществ. Образованная эмульсия сохраняет свою устойчивость в течение 15-30 дней в интервале температур 0-90оС. Смазка является прямой эмульсией типа "масло в воде", условная вязкость по вискозиметру ВЗ-248 (ГОСТ 9070-75) для диаметра отверстия 2 мм составляет 44-46 с, рН 5-7. Смазка не токсична, пожаровзрывобезопасна, не имеет неприятного запаха. Наносится смазка механическим или воздушным распылением на очищенную от остатков бетона форму. В качестве неионогенных поверхностно-активных веществ (ПАВ) на основе продуктов взаимодействия окиси этилена с органическими веществами используются полиоксиэтиленовые эфиры алкилфенолов (ОП-7, ОП-10, ОП-20), полиоксиэтиленовые спирты (синтанол ДС-10), полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов (ОС-20) и другие. Все они практически в одинаковой степени эмульгируют кубовые остатки синтетических жирных кислот с образованием устойчивых эмульсий. Неионогенные ПАВ в водном растворе не образуют ионов, поэтому процесс эмульгирования кубовых остатков синтетических жирных кислот происходит без изменения их химического состава в отличие от известных смазок, содержащих ионы щелочных и щелочноземельных металлов, вступающие в химические взаимодействия и омыляющие кислоты.

Примеры выполнения смазки и ее свойства приведены в табл.1 и 2.

Как видно из приведенных данных, смазка обеспечивает повышенное качество поверхности бетонных изделий, имеет пониженный расход компонентов и дешевле.

Формула изобретения

СМАЗКА-ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ при изготовлении железобетонных и гипсовых изделий, включающая кубовые остатки синтетических жирных кислот, неионогенный эмульгатор и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий, снижения расхода компонентов и стоимости смазки, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: Кубовые остатки синтетических жирных кислот 4 - 14 Неионогенный эмульгатор 0,3 - 2,0 Вода Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам обработки гипсовых форм, используемы.х при пластическом формовании керамических фарфоровых изделий

Смазка // 533491

Изобретение относится к строительству и строительным материалам и может быть использовано для приготовления бетонной смеси и изготовления элементов дорожного мощения, облицовочных материалов, для жилищного строительства, садово-парковой культуры, памятников и художественных изделий

Изобретение относится к строительству и архитектуре и может быть использовано в производстве изделий из быстротвердеющих смесей

Изобретение относится к оболочковым конструкциям каркасного типа, которые изготовляют путем заполнения опалубки с установленным каркасом полимеризующимися вспененными материалами

Изобретение относится к установке для изготовления снабженной облицовочными элементами бетонной панели, в частности сборного бетонного элемента, по меньшей мере на одном поддоне. При этом поддон является подвижным между участками обработки. Причем на опалубочном участке предусмотрена возможность нанесения на поддон элементов опалубки. Причем на монтажном участке предусмотрена возможность укладки на поддон облицовочных элементов, а по меньшей мере на одном участке бетонирования предусмотрена возможность заливки на поддон бетонного слоя. Предусмотрен разделительный участок для облицовочных элементов, на котором предусмотрена возможность согласования, предпочтительно нарезки, размеров и/или контуров облицовочных элементов в зависимости от плана укладки облицовочных элементов. Причем на монтажном участке предусмотрена возможность укладки согласованных на разделительном участке облицовочных элементов на основании плана укладки в правильном положении на поддон. Техническим результатом является упрощение изготовления бетонных панелей. 12 з.п. ф-лы, 31 ил.
Наверх