Резервуар для хранения агрессивных жидкостей

 

Использование: изобретение относится к химическому машиностроению, судостроению и может быть использовано при эксплуатации резервуаров большого объема. Сущность: колпак, приваренный поверх контролируемого шва, образует герметичную полость (систему каналов), соединенных последовательно с газоанализатором и вакуумным насосом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при эксплуатации резервуаров большого объема, используемых для хранения агрессивных жидкостей, а также в судостроении при эксплуатации корпусов речных и морских судов.

Применяемые в химической промышленности резервуары большого (до 20000 м³) объема имеют различную форму: цилиндрическую, шарообразную, каплевидную и выполнены из металлических листов, соединяемых между собой сварными швами. В процессе эксплуатации резервуаров вследствие изменения температуры, различного рода коррозионных процессов и переменных механических нагрузок сварные швы могут потерять плотность, что недопустимо.

С целью контроля состояния сварных швов при эксплуатации резервуаров-хранилищ предусматриваются плановые периодические осмотры и взятие проб (образцов) сварных швов на металлографические исследования. Осмотры проводятся как с наружной стороны, так и с внутренней.

Недостатками такого контроля сварных соединений являются следующие: необходимость полного опоражнивания резервуара от хранящейся в нем жидкости; для осмотра необходимо иметь специальную конструкцию с наружной и внутренней стороны резервуара, что очень громоздко, так как высота резервуара до 20 м, диаметр до 30 м; малая достоверность результатов осмотра, зависящая от индивидуальных особенностей производящего осмотр; при наличии наружной изоляции резервуара требуется ее полный демонтаж; значительное время для проведения осмотра; значительный промежуток времени между осмотрами (от 1 года до нескольких лет), что не позволяет своевременно обнаружить и предупредить аварийную ситуацию.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для хранения жидкого продукта, преимущественно электролита, согласно которого жидкий продукт помещают в коррозионно-стойкую оболочку, которую, в свою очередь, размещают в емкости, заполненной незамерзающей неэлектропроводной жидкостью, имеющей плотность меньше плотности продукта хранения, что позволяет осуществлять контроль целостности коррозионно-стойкой оболочки посредством измерения электропроводности продукта на его поверхности с помощью электродов, устанавливаемых на поплавке. Попадание неэлектропроводной жидкости внутрь оболочки с хранящимся продуктом вызывает разрыв электрической цепи между электродами.

Недостатками такого устройства являются: значительная дополнительная металлоемкость; необходимость в дополнительной жидкости с физическими свойствами, которая практически отсутствует в природе; невозможность практически определить район места возникновения неплотности;
ограниченная область применения.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, а именно повышение своевременности и достоверности получения информации о нарушении герметичности сварного шва;
исключение необходимости удаления из сосуда хранящейся в нем жидкости;
исключение необходимости удаления теплоизоляции;
обеспечение непрерывного или, по желанию, периодического контроля плотности сварных швов;
исключение необходимости применения дополнительной жидкости;
значительное сокращение металлоемкости;
получение сведений о районе возникновения неплотности шва.

Для достижения указанной цели на корпусе резервуара установлен в зоне сварного шва, с охватом его поверхности по меньшей мере один колпак, имеющий штуцер для подключения полости под колпаком к газоанализатору с вакуум-насосом. Полость, образованная стенкой резервуара и колпаком, по периметру всех сварных швов разделена посредством перегородок на секции с возможностью подключения каждой секции в отдельности к газоанализатору.

Такое выполнение предложенного резервуара при его реализации позволяет достигнуть технический эффект, заключающийся в повышении эксплуатационной надежности и упрощении контроля целостности сварных швов.

На чертеже изображено устройство для реализации контроля плотности сварных швов.

Оно выполнено в виде системы колпаков 1, охватывающих поверхность контролируемых сварных швов 2 корпуса сосуда 3. Для отбора проб из контролируемой полости 4 в колпак 1 вварен штуцер 5, подсоединенный к системе, состоящей из газоанализатора 6, вакуумного насоса 7 и трубопроводов.

Контроль герметичности сварного шва 2 заключается в следующем. Включается вакуумный насос и проводится наблюдение за показаниями газоанализатора. Появление в системе признаков среды, находящейся в сосуде, означает нарушение герметичности сварного шва. Для обнаружения района нарушения герметичности система колпаков разделена на секции.

Формула изобретения

1. РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ АГРЕССИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, включающий корпус, выполненный из отдельных листов, соединенных сварным швом, отличающийся тем, что он снабжен укрепленным на корпусе в зоне каждого сварного шва с охватом его наружной поверхности по меньшей мере одним колпаком с образованием полости для размещения в ней среды, поступающей через дефекты сварного шва при хранении агрессивной жидкости, причем колпак имеет штуцер для подключения его полости к газоанализатору с вакуум-насосом.

2. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что колпак снабжен перегородками для разделения полости под колпаком на секции с возможностью отдельного подключения каждой секции посредством арматуры к газоанализатору.

РИСУНКИ

Рисунок 1