Реакционный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратам с перемешивающим устройством для проведения химических реакций в жидких средах. Сущность изобретения: реакционный аппарат включает корпус сфероидальной формы, электропривод с винтовым перемешивающим устройством и насадком, размещенные между насадком и электроприводом радиально расположенные плоские пластины, теплообменники и расположенный соосно перед перемешивающим устройством обтекатель, при этом входной и выходной участки насадка выполнены в виде криволинейных коллекторов. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к аппаратам с перемешивающими устройствами с корпусом сфероидальной формы, предназначенным для проведения химических реакций в жидких средах с поглощением или выделением тепла.

Известный реакционный аппарат содержит корпус сфероидальной формы, электропривод с винтовым перемешивающим устройством, секционные теплообменники и насадок, над которым радиально расположены плоские пластины.

Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата за счет снижения гидравлического сопротивления аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что в известном реакционном аппарате входной и выходной участки насадка выполнены в виде криволинейных коллекторов, обеспечивающих равномерный вход потока на винтовую мешалку и плавный безотрывный выход потока в корпус аппарата, что позволяет при этом снизить мощность, потребляемую на перемешивание.

Предлагаемый реакционный аппарат отличается от известного тем, что входной и выходной участки насадка выполнены в виде криволинейных коллекторов, обеспечивающих равномерный вход потока на винтовую мешалку и плавный безотрывный выход потока в корпус аппарата.

На чертеже приведен предлагаемый аппарат, продольный разрез.

Аппарат состоит из корпуса 1 сфероидальной формы, электропривода 2, винтового перемешивающего устройства 3, цилиндрического участка насадка 4, входного криволинейного коллектора 5, выходного криволинейного коллектора 6, радиально расположенных пластин 7, обтекателя 8 зонтичнообразной формы, секционных теплообменников 9, трубы 10 для отвода готового продукта, патрубка 11 подвода рабочей среды, штуцеров для подвода 12 и 13 отвода теплоносителя.

Предлагаемый аппарат повышает эффективность работы путем снижения гидравлического сопротивления путем выполнения входного и выходного участков насадка в виде криволинейных коллекторов, обеспечивающих равномерный вход потока на винтовую мешалку и плавный безотрывный выход потока в корпус аппарата.

Аппарат работает следующим образом.

После загрузки внутрь аппарата необходимого количества реагентов включают привод 2 перемешивающего устройства 3 с винтовой мешалкой, посредством которой осуществляется перемешивание ингредиентов и циркуляция среды внутри аппарата. Благодаря интенсивной циркуляции среды при весьма эффективной ее турбулизации в зоне винтовой мешалки в аппарате создается развитая межфазовая поверхность контакта. Среду, содержащую целевой продукт, выводят из аппарата через трубу 10.

Входной криволинейный коллектор 5 насадка обеспечивает равномерное поле скоростей перед входом потока на винтовую мешалку. Выходной криволинейный коллектор 6 насадка позволяет безотрывно плавно повернуть поток и направить его в корпус аппарата, снижая при этом гидравлическое сопротивление насадка в целом и уменьшая мощность, потребляемую на перемешивание.

Достоверность достижения цели изобретения подтверждена результатами экспериментальных исследований реакцион- ного аппарата со сферическим корпусом вместимостью 1 м³, в котором входной и выходной участки насадка были выполнены в виде криволинейных коллекторов. Данные экспериментов приведены в таблице.

Как видно из приведенных в таблице результатов, выполнение насадка с входным и выходным криволинейными коллекторами позволяет уменьшить мощность, потребляемую на перемешивание за счет снижения гидравлического сопротивления насадка.

Формула изобретения

РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ, включающий корпус сфероидальной формы, электропривод с винтовым перемешивающим устройством и насадком, размещенные между насадком и электроприводом радиально расположенные плоские пластины, теплообменники и расположенный соосно под перемешивающим устройством обтекатель, отличающийся тем, что входной и выходной участки насадка выполнены в виде криволинейных коллекторов.

РИСУНКИ

Рисунок 1