Реактор

 

CO(03 СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (s()s В 01 J 19/18

К ПАТЕНТУ (2 (2 (4 (7 (5 (5 (5 п

ra те м пр хи м га

-т те мо но ск те за ил ст из

Г СУДАРСТ8ЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ДОМСТ80 СССР (СПАТЕНТ СССР) ) 4943503/26

) 10.06.91

) 30.08,93. Бюл. Ит 32

) P.À. Восканян

) Заявка Франции N. 2220634, . С 07 Р 1/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

1017378, кл. В 01 J 19/18, 1981, ) РЕАКТОР

) Изобретение относится к аппаратам, едназначенным для проведения физикомических, химико-физических, механохических процессов в системе жидкость, жидкость — газ - жидкость, жидкость - гаэ вердое тело, твердое тело- газ и твердое о- гаэ -твердое тело, и преимущественно жет быть использовано в различных тех1

Изобретение относится к аппаратам, дназначенным для проведения фиэикоических, химико-физических, механохиеских процессов в системе жидкость, жидкость - газ - жидкость, жидкость - гаэ ердое тело, твердое тело - газ и твердое о — газ-твердое тело, и преимущественно ет быть использовано в различных техогических процессах пищевой и химичей отраслей промышленности.

Цель изобретения — регулирование инсивности протекания реакции реагентов счет выведения или введения частично полностью рабочих тел из рабочего соян ия.

На.фиг. 1 представлено схематическое бражение предлагаемого реактора. нологических процессах пищевой и химической отраслей промышленности. Сущность изобретения: реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус, цилиндрический теплообменник, коаксиально расположенный в корпусе и образующий реакционную камеру, вал, размещенный по оси корпуса, гомогениэирующий элемент в виде тарелки, закрепленный на рабочем конце вала, штуцеры ввода и вывода реагентов и рабочие тела в виде шаров. Побудитель шаров выполнен в виде диска, Рабочие тела выполнены из магнитного и немагнитного материала, например, стека. фарфора,резины и др, Реактор снабжен также штуцером для загрузки сыпучих и кусковых .реагентов с клапаном. 4 э. и. ф-лы, 2 ил.

Реактор содержит цилиндрический корпус 1 со штуцерами ввода и вывода реагентов 2, 3, 5 с герметичным клапаном 6, крышку 4, вращающийся дисковый побудитель 7 рабочих тел, жестко установленный на валу 8 привода, рабочие тела 9, жесткую станину 10, блок 11 поворота корпуса и диска вдоль горизонтальной оси С-С, рукоятку

12 для манипулирования клапаном 6 и вертикальные отражатели 13 рабочих тел, прикрепленные к внутренней поверхности корпуса 1.

На фиг, 2 представлено схематическое изображение расположения рабочих тел в статике при повороте диска на угол 90О.

Реактор работает следующим образом.

Через штуцеры 2, 3 и 5 подают реагенты реакции и включают привод. При вращении

1837955 диска-побудителя 7 благодаря особой его рельефной поверхности и вертикальных отражателей 13 рабочие тела 9 совершают хаотичную траекторию при систематическом лобовом столкновении между собой и вращающимся диском, практически не прикасаясь к внутренней поверхности корпуса 1, при этом совершая работу во всем объеме между диском 7 и крышкой 4.

Учитывая, что во многих технологических процессах реакции реагентов проходят весьма бурно с выделением большого количества тепла, а это сопряжено с опасностью для обслуживающего персонала и для правильного протекания реакций, в реакторе предусмотрена возможность регулирования интенсивности реакций, позволяющей их протекание от минимальной до максимальной степени как по восхо-. дящей, так и по нисходящей интенсивности.

Такое регулирование интенсивности процесса обеспечивается поворотом диска и корпуса 1 на угол от 0 до 180 . При этом минимальная интенсивность достигается при повороте диска на 180О, так как в этом случае все рабочие тела 9 недвижимо расположатся на внутренней поверхности крышки 4 и реакция будет протекать только за счет вращающегося диска 7, Постепенно уменьшая угол поворота диска 7 с фикСацией положения корпуса 1 блоком 11, также постепенно вводят в работу определенное количество шаров 9, тем самым постепенно повышая интенсивность реакции.

При повороте корпуса 1 и диска 7 на угол 90 все шары 9 располагаются.на внутренней боковой поверхности корпуса 1, При . этом диском 7 шары 9 систематически бомбардируют крышку 4 и возвращаются обратно к диску 7. Использование этого эффекта необходимо в тех случаях, когда на поверхности реакционной смеси образуется жесткая корка, которую необходимо бомбардировкой шаров 9 раздробить. Это же можно осуществить поворотом диска 7 на 180 . При этом образующаяся поверхностная корка интенсивно раздробляется собственным весом рабочих тел 9, При необходимости ввода в реакцию сыпучих и кусковых реагентов используют рукоятку 12, с помощью которой при ее вращении по окружности поднимается или опу5

50 скается клапан 6, и реагент просыпается в корпус 1, В необходимых случаях штуцеры могут быть функционально заменены, т. е, штуцер ввода реагентов может быть использован как штуцер вывода реагентов и наоборот, В технике и машиностроении существуют аппараты с регулируемой интенсивностью реакций за счет применения двигателей постоянного тока или ременной, а то и редукторной передачи. Но аппараты эти все громоздки, имеют небольшие мощности, мало надежны, дефицитны и дороги.

Предварительно проведенный техникоэкономический расчет и анализ показали. что в настоящем реакторе за счет возможности плавного регулирования интенсивности время обработки смесей сокращается в десятки и сотни раз, а расход энергии при этом уменьшается на 2,8 кВт.

Формула изобретения

1, Реактор, содержащий цилиндрический корпус, штуцеры ввода и вывода реагентов, крышку, рабочие тела в виде шаров, свободно загруженных на поверхность их побудителя, установленного на валу привода, вертикальные отражатели рабочих тел, закрепленные на внутренней поверхности корпуса, и электропривод, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью регулирования интенсивности протекания процесса реакции за счет введения или выведения частично или полностью рабочих тел из рабочего состояния, корпус установлен на стационарной станине и выполнен с воэможностью поворота вокруг горизонтальной оси корпуса, а побудитель рабочих тел выполнен с возможностью поворота вокруг. горизонтальной оси на угол 0-180 с фиксацией под любым углом в этих пределах и имеет рифленую поверхность.

2, Реактор по и. 1, от л и ч а ю щи и с я тем, что рабочие тела выполнены из магнитного и немагнитного материала.

3. Реактор по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен автономным штуцером для загрузки сыпучих и кусковых реагентов.

4. Реактор по пп, 1, 3 и 4, о т л и ч а юо4 и и с я тем, что автономный штуцер для сыпучих и кусковых реагентов снабжен клапаном.

Составитель Р,Восканян дактор С, Кулакова Техред M.Моргентал Корректор И.Шмакова каз 2883 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101