Деревообрабатывающий станок

 

Использование: изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию. Сущность изобретения: поворотное устройство надвигания станка имеет вертикальные стойки с вырезами под боковины подающих тележек. На внутренних поверхностях стоек и боковин размещены по отрезкам дуг, имеющих общий центр кривизны, управляющие элементы для кинематической связи их с переключателями зажимов, консольно установленных оносительно оси поворота устройства надвигания. Станок снабжен регулировкой по высоте установочной площадкой, смонтированной ниже оси поворота устройства надвигания. При работе станка обеспечивается производство различной пилопродукции (цилиндрической клепки, тарной дощечки, древесной стружки). Станок высокопроизводителен и неметаллоемок. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известен деревообрабатывающий станок, предназначенный для производства пилопродукции в виде цилиндрической клепки, включающий режущий орган цилиндрическую пилу и механизм подачи (см. Потолков С.И. Производства заливных и сухотарных бочек. М. Пищепромиздат, 1962, с.116-124). Станок используется для изготовления только одного типоразмера цилиндрической клепки и имеет ограниченные технологические возможности.

Известен деревообрабатывающий станок, на котором производят преимущественно детали деревянной тары путем надвигания лесоматериала на режущий орган ленточную пилу с обеспечением относительного его движения в древесине по спиральной траектории. Станок реализует способ пиления древесины вдоль волокон, благодаря чему вместо опилок вырабатывают дополнительную продукцию в виде лентообразной древесной стружки [1] Недостатком станка является невысокая производительность. Станок цикличного действия. В процессе обработки находится только один лесоматериал, после завершения его обработки необходимо остановить станок для установки очередного лесоматериала, что приводит к значительным непроизводительным затратам рабочего времени.

Кроме того, на станке невозможно изготовить широкую пилопродукцию. Это обусловлено тем, что с увеличением ширины продукции плоское пильное полотно начинает взаимодействовать с криволинейными стенками пропила, вследствие чего ленточная пила может получить недопустимое отклонение с потерей работоспособности.

Целью изобретения является повышение производительности.

Цель достигается тем, что станок, содержащий пильный рабочий орган, поворотное устройство надвигания с зажимами и их переключателями, управляющие элементы и загрузочное устройство, снабжен регулируемой по высоте и расположенной ниже оси поворота устройства надвигания установочной площадкой, при этом зажимы консольно расположены относительно оси поворота устройства надвигания, которое размещено на вертикальных стойках, имеющих вырезы, обращенные к загрузочному устройству. Оно выполнено в виде подающей тележки с боковинами под соответствующие вырезы стоек, причем на внутренних поверхностях стоек и боковин тележки размещены по отрезкам дуг, имеющих общий центр кривизны, управляющие элементы для кинематической связи их с переключателями зажимов.

Кроме того, пильный рабочий орган выполнен в виде стационарной цепной пилы с направляющей шиной, которая содержит полотно с дугообразным поперечным сечением, снабженное по краям плоскими направляющими элементами, размещенными в одной плоскости с ведущей и натяжной звездочками, при этом направляющая шина обращена своей вогнутой стороной к устройству надвигания.

На фиг. 1 представлен деревообрабатывающий станок, вид сбоку; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вид В на фиг. 2; на фиг. 5 сечение Г-Г на фиг. 4.

Деревообрабатывающий станок включает пильный рабочий орган 1, поворотное устройство 2 надвигания, основание 3 и загрузочное устройство в виде подающей тележки 4.

Пильный рабочий орган выполнен в виде стационарной цепной пилы, состоящей из пильной цепи 5, направляющей шины 6, ведущей 7 и натяжной 8 звездочек, натяжного устройства 9, стоек 10, Устройство 2 надвигания содержит зажимные устройства 11, смонтированные на поворотном валу 12, имеющем кинематическую связь 13 с приводом из коробки 14 подач электродвигателя 15.

Каждое зажимное устройство 11 содержит боковины 16 и вильчатый поддон 17. На боковинах 16 смонтированы консольно относительно оси поворота и со смещением от нее к краю боковины зажимы 18, которые под действием тарельчатых пружин 19 удерживают чурак 20. Оси 21 зажимов 18 связаны с переключателями зажимов в виде рычагов 22.

Поворотный вал 12 устройства 2 надвигания смонтирован на вертикальных стойках 23, имеющих вырезы с кромками 24 и 25, обращенные к подающей тележке 4. На внутренних сторонах стоек 23 размещены управляющие элементы дугообразные упоры 26, примыкающие к кромкам 24 стоек 23.

Подающая тележка 4 смонтирована на роликовом столе 27 и содержит основание 28 с прорезями 29 и боковины 30, которые выполнены соответствующими вырезам в стойках 23 с возможностью вхождения в эти вырезы боковин 29 при перемещении подающей тележки 4 в позицию загрузки с примыканием ее к устройству 2 надвигания. Это положение показано на фиг. 3.

На внутренних сторонах боковин 30 размещены управляющие элементы в виде дугообразных упоров 31, радиус кривизны которых равен радиусу кривизны дугообразных упоров 26 на стойках 23. При примыкании подающей тележки 4 к устройству 2 надвигания (позиция загрузки) дугообразные упоры 26 и 31 смыкаются и образуют часть окружности с общим центром кривизны (см. фиг. 3).

Станок снабжен также установочной площадкой 32, смонтированной под устройством 2 надвигания. Установочная площадка 32 выполнена регулируемой по высоте посредством винтового механизма 33. Опорная поверхность 34 установочной площадки 32 выполнена вогнутой.

Направляющая шина 6 пильного рабочего органа 1 может быть выполнена с дугообразным поперечным сечением, либо с односторонней вогнутостью. При этом ее вогнутая сторона 35 должна быть обращена к устройству 2 надвигания и иметь примерно такой же радиус кривизны, как радиус кривизны стенок 36 и 37 пропила.

Работает деревообрабатывающий станок следующим образом.

В зажимные устройства 11 устанавливают чураки 20. Для этого подающую тележку 4 перемещают к устройству 2 надвигания по роликовому столу, вводят ее боковины 30 в вырезы стоек 23, примыкая боковины 30 и дугообразные упоры 31 подающей тележки 4 соответственно к кромкам 24 и 25 и дугообразным упорам 26 вертикальных стоек 23 устройства 2 надвигания.

Поворачивая поворотный вал 12, поочередно к подающей тележке 4 подводят зажимные устройства 11. При подходе зажимного устройства на позицию загрузки его рычаги 22, взаимодействуя с дугообразными упорами 26 и 31, удерживают зажимы 18 в отведенном (разжатом) состоянии. На подающую тележку 4 накатывают чурак 20. Вильчатый поддон 17, проходя в прорези 29 основания 28 подающей тележки 4, захватывает чурак 20, который зажимается зажимами 18 под действием тарельчатых пружин 19 по мере схода рычагов 22 с дугообразных упоров 31.

После установки чураков во все зажимные устройства подающая тележка 4 отводится от устройства 2 надвигания.

С помощью винтового механизма 33 выставляют установочную площадку 32 на требуемую высоту, определяемую толщиной вырабатываемой пилопродукции.

Включают стационарную цепную пилу 1 и электродвигатель 15 устройства 2 надвигания. По мере вращения последнего против часовой стрелки происходят надвигание чураков на пильную цепь 5 и выпиловка продукции. При подходе зажимного устройства 11 к установочной площадке 32 рычаги 22, взаимодействуя с дугообразным упором 26, осуществляют разжим чурака 20, который под действием собственного веса опускается на вогнутую опорную поверхность 31 происходит выдвижение чурака 20 на величину, равную суммарному значению толщины продукции и ширины пропила. Рычаги 22 выходят из взаимодействия с дугообразными упорами 26, и под действием тарельчатых пружин 19 происходит закрепление чурака 20 в зажимном устройстве 11.

На станке может быть произведена пилопродукция в виде цилиндрической клепки или других заготовок. При этом на станке попутно производится дополнительная продукция в виде древесной лентообразной стружки. Станок может работать как древошерстный, т.е. из чураков будет производиться только древесная стружка. Это целесообразно при переработке низкокачественной древесины.

Исполнение поперечного сечения направляющей шины 6 вогнутой (с радиусом кривизны, равным расстоянию от оси вращения устройства 2 надвигания до направляющей шины 6) позволяет разместить ее в пропиле без контакта со стенками пропила, благодаря чему может быть получена продукция любой ширины. Исполнение устройства 2 надвигания с несколькими зажимными устройствами 11 обеспечивает высокую производительность. Этому способствует также осуществление установки на требуемую толщину продукции путем перезажима чурака 20 над установочной площадкой 32.

Таким образом, благодаря наличию регулируемой по высоте и расположенной ниже оси поворота устройства надвигания площадки, консольному расположению зажимов относительно оси поворота устройства надвигания, предлагаемому выполнению последнего с вырезами на стойках под боковины подающей тележки и наличию на внутренних поверхностях боковин и стоек устройства надвигания управляющих дугообразных элементов под переключатели зажимов станок может производить пилопродукцию в виде цилиндрической клепки или других заготовок преимущественно в виде деталей деревянной тары. В процессе распиловок вместо опилок образуется дополнительная продукция в виде лентообразной древесной стружки.

Станок может работать как древошерстный, т.е. из чураков будет производиться только древеcная стружка. Это может оказаться целесообразным при переработке низкокачественной древесины.

Исполнение поперечного сечения направляющей шины 6 вогнутой с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны стенок 36 и 37 пропила, позволяет разместить ее в пропиле без контакта со стенками пропила. Благодаря этому на станке может быть произведена продукция любого размера по ширине. Исполнение устройства 2 надвигания с несколькими зажимными устройствами 11, автоматическое выдвижение чураков на требуемую величину за счет перезажима над установочной площадкой 32, возможность установки очередных чураков без остановки станка обеспечивают сокращение непроизводительных затрат времени и повышение производительности.

Формула изобретения

1. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК, содержащий пильный рабочий орган, поворотное устройство надвигания с зажимами и их переключателями, управляющие элементы и загрузочное устройство, отличающийся тем, что он снабжен регулируемой по высоте и расположенной ниже оси поворота устройства надвигания установочной площадкой, при этом зажимы консольно расположены относительно оси поворота устройства надвигания, которое размещено на вертикальных стойках, имеющих вырезы, обращенные к загрузочному устройству, которое выполнено в виде подающей тележки с боковинами под соответствующие вырезы стоек, причем на внутренних поверхностях стоек и боковин тележки размещены по отрезкам дуг, имеющих общий центр кривизны, управляющие элементы для кинематической связи их с переключателями зажимов.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что пильный рабочий орган выполнен в виде стационарной цепной пилы с направляющей шиной, натяжной и ведущей звездочками, причем направляющая шина содержит полотно с дугообразным поперечным сечением, которое по краям снабжено плоскими напраляющими элементами, размещенными в одной плоскости с натяжной и ведущей звездочками, при этом направляющая шина обращена своей вогнутой стороной к устройству надвигания.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5