Способ нагрева нефти в установках первичной переработки

 

Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности при нагреве нефти в технологических печах нефтезаводов. Сущность изобретения: для повышения КПД трубчатых печей нефть, поступающую в трубчатую печь, нагревают целевыми продуктами не в полном объеме, а только 85 90% оставшиеся 10 15% подогреваются до 100 120°С и направляются в хвостовую часть конвективной камеры (дополнительной), в которой нагревают до температуры основного потока, после чего оба потока смешивают и подают в основную конвективную камеру печи, что позволяет снизить температуру дымовых газов, покидающих печь до температуры 200 220°С вместо 300 500°С. Освободившееся тепло используют для получения водяного пара и нагрева воздуха, поступающего в горелки. 1 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при нагреве нефти в технологических печах нефтезаводов.

Известен способ нагрева нефти в установках первичной переработки, заключающийся в том, что нефть нагревается в теплообменниках целевыми продуктами (мазут, керосин, соляр, бензин и т.п.) до 180-250оС, подается в промежуточную колонну и далее в конвективный змеевик трубчатой печи, где нагревается до конечной заданной температуры.

Недостатком данного способа является его низкая эффективность вследствие того, что, повышая температуру в теплообменниках на t oC, автоматически повышается температура газов, выходящих из печи на t oC, что приводит к потере тепла с уходящими газами, а следовательно, к снижению КПД печи.

Изобретение направлено на повышение КПД трубчатой печи и достигается тем, что в способе нагрева нефти в установках первичной переработки путем нагрева нефти целевыми продуктами до 180-260оС в теплообменниках, подачей ее в промежуточную колонну и последующим ее нагревом в трубчатой печи до конечной заданной температуры в теплообменниках целевыми продуктами нагревают до 180-260оС только 85-90% нефти и подают через промежуточную колонну в конвективный змеевик печи, остальную часть 10-15% нефти нагревают целевыми продуктами в теплообменниках только до температуры "точки росы"(100-120оС) и направляют в дополнительный конвективный змеевик, размещенный по ходу уходящих газов после основного, где нагревают до температуры основного потока нефти и смешивают с этим потоком, далее все 100% нефти нагревают в трубчатой печи до конечной температуры, а 10-15% целевого продукта освободившегося в теплообменниках тепла направляют для нагрева холодного горелочного воздуха до температуры точки росы.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Установка для реализации указанного способа включает теплообменники 1, отпаривающую колонну 2, конвективный змеевик (дополнительный) 3, конвективный змеевик (основной) 4, воздухоподогреватель 5, радиантный змеевик 6.

Способ реализуется следующим образом.

В теплообменниках 1 целевыми продуктами (мазут, бензин, керосин, газ и т. п. ) нагревают только 85-90% нефти до 180-260оС и подают в отпаривающую колонну 2, а 10-15% нефти направляют в конец (по ходу движения газов) дополнительного конвективного змеевика 3, где нагревают нефть до 180-260оС, и в конце по ходу движения газов смешивают с основным потоком и все 100% нефти направляют в основной конвективный змеевик 4, а освободившееся тепло целевых продуктов за счет нагрева только 85-90% нефти направляют в воздухоподогреватель 5 для нагрева холодного горелочного воздуха и подачи в печь. Нефть из конвективного змеевика (основного) 4 направляют в радиантный змеевик 6, 10-15% нефти нагревают в теплообменниках 1 целевыми продуктами до 100-120оС и только после этого подают их в конвективный змеевик (дополнительный) 3, далее смешивают с основным потоком и все 100% нефти нагревают в печи до конечной температуры, а 10-15% освободившегося тепла в теплообменниках направляют для нагрева холодного горелочного воздуха до 100-120оС.

Формула изобретения

СПОСОБ НАГРЕВА НЕФТИ В УСТАНОВКАХ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ путем нагрева ее целевыми продуктами до 180 260oС в теплообменниках, подачей ее в отпаривающую колонну и последующим ее нагревом в трубчатой печи до конечной заданной температуры, отличающийся тем, что в теплообменниках целевыми продуктами нагревают до температуры 180 260oС только 85 90% нефти и подают через отпаривающую колонну в конвективный змеевик печи, остальную часть 10 15% нефти нагревают целевыми продуктами в теплообменниках только до температуры точки росы (100 200oС) и направляют в дополнительный конвективный змеевик, размещенный по ходу уходящих газов после основного, где нагревают до температуры основного потока нефти и смешивают с этим потоком, далее все 100% нефти нагревают в трубчатой печи до конечной температуры, а 10 15% освободившегося в теплообменниках тепла направляют для нагрева холодного горелочного воздуха до температуры точки росы.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции секционной трубчатой печи и может быть использовано в нефтяной, газовой нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности

Изобретение относится к области автоматического управления многопоточными пиролизными печами, может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности и позволяет повысить производительность печи

Изобретение относится к пиролизным установкам, может быть использовано в химической , нефтехимической промышленности и позволяет увеличить выход целевого продукта и снизить энергозатраты

Изобретение относится к термическому крекингу и пиролизу нефтяного сырья, может быть использовано в нефтехимической промышленности для получения этилена и других низших олефинов пиролизом углеводородного сырья и позволяет повысить выход низших олефинов и снизить коксообразование

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к трубчатым печам (ТП) для нагрева газовых, газожидкостных и жидких технологических сред, и может быть использовано для проведения высокотемпературных процессов, например, пиролиза углеводородного сырья, риформинга, конверсии, Повышение эффективности работы ТП и обеспечение равномерной теплонапряженности достигается тем, что на излучающих стенах ТП перпендикулярно к ним с шагом 60-75 диаметров камеры смещения размещены акустические газовые горелки, имеющие вихревую цилиндрическую камеру смешения с тороидальной выходной амбразурой

Изобретение относится к способам обогрева трубчатой печи и может быть использовано при термическом крекинге и пиролизе нефтяного сырья, подогреве теплоносителей, получении пара и т.д

Изобретение относится к технологии обогрева поверхностей теплообмена трубчатых печей, котлов паровых и для теплоносителей и может быть использовано в химической, энергетической, теплоэнергетической промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к трубчатым печам для огневого нагрева нефтепродуктов без контакта с продуктами горения топлива

Изобретение относится к нефтехимической промышленности и может быть использовано при получении низших олефинов пиролизом углеводородов

Изобретение относится к области деструкционных химических процессов и может быть использовано для проведения процесса пиролиза, например, в нефтехимии при пиролизе низкомолекулярных углеводородов с целью получения этилена и(или) пропилена

Изобретение относится к переходному соединительному устройству, соединяющему между собой трубы крекинг-печи и трубы теплообменника для быстрого охлаждения или теплообменника трубопровода

Изобретение относится к нефтегазоперерабатывающей промышленности, в частности к установкам для переработки нефти и газовых конденсатов
Наверх