Противопожарная преграда

 

Использование: в противопожарной технике. Сущность изобретения: система содержит закрепленное на стойках модульное огнезащитное ограждение, секции которого оснащены полыми дымоотводящими каналами с перфорациями, каналы в секциях ограждения выставлены вертикально и сопряжены с трубными вытяжками. В перфорации каналов помещены извещатели возгорания. Извещатели связаны с блоком управления, выход которого выведен на исполнительный водный завесообразователь. Этот завесообразователь расположен на резервной аварийной складской площадке. Эта площадка сопряжена с технологической складской площадкой. 4 ил.

Изобретение относится к системам ограничения возможности распространения возгорания в складируемых в сбуртованном состоянии сыпучих массах за счет удаления из них чрезмерно саморазогревшегося материала, и может быть использовано при оборудовании открытых вороховых складах органического сырья для производства активированного угля из торфа, бурого угля, древесных опилок.

Цель изобретения расширение технологических возможностей преграды за счет обеспечения безопасности хранения сыпучих масс, склонных к образованию в своей толще скрытых очагов самовозгорания.

На фиг. 1 изображена схема противопожарной преграды в составе оснастки буртового склада, вид спереди; на фиг.2 один из модулей ограждения, вид сбоку в вертикальном разрезе; на фиг.3 один из пожарных извещателей, вид сбоку в вертикальном разрезе; на фиг.4 связанный с извещателем сигнальный элемент (вид сбоку).

Предлагаемая противопожарная преграда содержит стойки 1. На стойках 1 закреплены вертикально с образованием рабочих модулей стеновые панели 2. В панелях 2 выполнены вертикальные каналы 3. На основе этих вертикальных каналов 3 в предлагаемой преграде сформирован перфорированный расчлененный трубопровод. Для обеспечения перфорированности этого трубопровода вертикальные каналы 3 оснащены окнами 4 на внутреннюю и наружную сторону преграды. Стойки 1 расположены рядами с обеспечением возможности формирования внутри межрядного пространства ленточных буртов, сформированных материалом 5 хранимого вороха органического сырья для производства активированного угля, масса которого склонна к образованию в свой толще скрытых очагов самовозгорания. Складируемым материалом 5 может быть торф или бурый уголь. Окна 4 расположены по всей высоте каналов 3 и снабжены жалюзи 6 на стороне, обращенной к защищаемому объекту. В зевы окон 4, образующие перфорации трубопровода помещены анкерные фиксаторы 7 с термоизолирующими заглушками 8, обеспечивающими изолирование в перфорированном трубопроводе на уровне упомянутых окон 4 пожарных извещателей 9. Вставка анкерных фиксаторов 7 в зевы окон 4 произведена с обеспечением окружения с различных сторон технологической складской площадки 10, несущей на себе сохраняемый бурт материала 5. На этой технологической площадке 10 бурт сформирован многослойным. Для этого в состав предлагаемой противопожарной преграды включено дополнительно оснащающее стеновые панели 2, гибкое заграждение 11 прослоечного типа со средствами закрепления по стойкам для образования дымового канала, связанного с каналами стеновых панелей 2. Заграждение 11 образовано пленочными газоизолирующими, разрушаемыми покрытиями, скрепленными со стеновыми панелями 2 модулей. Средства скрепления гибкого ограждения сформированы адгезионной массой, входящей в состав материала покрытий и механически поджатой к стеновым панелям 2. Состав материала покрытия сформирован из распыляемой цементирующей мастики на битумной основе. Покрытия расположены с возможностью обеспечения направления из обособленных слоев бурта ожидаемых дымообразных продуктов возгорания в зевы окон 4. Извещатели 9 выполнены в виде плавких замков. Плавкая замковая часть извещателей 9 образована терморазмягчаемой массой с критической температурой 59-62^оС. Для соединения извещателей 9 друг с другом в общую модульную сигнальную систему предлагаемая преграда оснащена закрепленным соответственно стойкам 1 гибким заграждением 12. Это заграждение 12 образовано настороженными тросовыми антеннами, соединенными с плавкими замками извещателей 9. Тросовые концы антенн пропущены к плавким замкам извещателей 9 через центрирующие их заглушки 8 и фиксаторы 7. Тросовые жилы антенн объединены по каждому каналу 3 в общую тягу, параллельную соответствующей стойке 1. Нижние концы тяг заграждения 12 закреплены в основаниях стеновых панелей 2. Верхние концы тяг заграждения 12 свободно наложены на вынесенные на гребень стеновых плит 2 кронштейны 13. При этом наложение указанных концов на кронштейны 13 осуществлено через натяжные пружины 14. К окончаниям пружин 14 прикреплены оси 15 цилиндрических шарниров типа "дверная петля". Эти шарниры выполнены со свободными незафиксированными крыльями 16. Крыльям 16 шарниров придан вид приводных сигнализирующих хромофорных элементов "огней" семафорного ставневого указателя "бабочка". Указатель "бабочка" выполнен с межкрыльем, оснащенным сигнальными панелями с люмофорным красочным покрытием. Панели установлены с условием обеспечения экранирования друг друга в настороженном состоянии и при этом с обеспечением лишения возможности их обзора со стороны.

Крылья 16 шарнира нагружены противовесами 17. Противовесы 17 выставлены на крыльях 16 с условием обеспечения придания последним состояния неустойчивого равновесия в моменты сомкнутости при пребывании в настороженном состоянии. На каждом кронштейне 13 упорные смыкатели 18 крыльев сопряжены с натяжными пружинами 14. За счет тросовых жил заграждения 12 извещатели 9 связаны с входом устройства 19 управления. У этого устройства 19 управления выход выведен на исполнительный орган 20, в качестве которого использован приводной узел противопожарного завесообразователя. Завесообразователь расположен на резервной аварийной складской площадке 21, связанной через огнезащитный переход с технологической площадкой 10. Линии связи извещателей 9 со входом устройства 19 управления построены с условием размещения на них первичных передаточных преобразователей 22 посылаемых сигналов. Используемые первичные передаточные преобразователи 22 скомпанованы на базе контактных выключателей, расположенных в зонах вылета концов крыльев 16 шарниров при их падении в моменты потери неустойчивого равновесия. На верхних выходах каналов 3 размещены дымовыбросные вытяжки 23. Противопожарный переход между технологической площадкой 10 и резервной аварийной площадкой 21 сопряжен с входом в пожарозащищенный вентилируемый материалоотводящий транспортерный туннель 24. Упомянутый вход оснащен перекрывающими огнезащитными дверями 25. Возле этого входа расположена транспортерозагрузочная бункерная секция 26. От фронтальной части технологической складской площадки 10 отведена эстакада с подкрановыми рельсовыми путями 28 для мостового крана-балки 28, оснащенного грейферным перегрузочным ковшом. Эстакада проведена к противопожарному переходу и продолжена далее мимо транспоpтеpозагpузочной бункерной секции 26 к тыловой части резервной аварийной площадки 21. Опорная часть эстакады для рельсовых путей 27 образована линией колонн 29. Эта линия проведена за пределами линий установки стеновых панелей 2 технологической площадки 10 и за пределами периферии резервной аварийной площадки 21.

Предлагаемая противопожарная преграда работает следующим образом.

Стеновые панели 2 задают требуемую геометрию формируемому на складской площадке подошвенному слою бурта складируемого материала 5, обладающего склонностью к самовозгоранию под воздействием разогрева его толщи при окислительном взаимодействии с кислородом воздуха. Слой бурта формирует грейферный ковш мостового крана-балки 28. После завершения отсыпки подошвенного слоя предлагаемую преграду оснащают гибким горизонтальным заграждением 11. Заграждение 11 образовывают нанесением на поверхность слоя покрытия из цементирующей мастики на битумной основе. Сформированное заграждение создает проходной канал для летучих продуктов предшествующего возгоранию материалоокислительного процесса к окнам 4 каналов 3 панелей 2. Аналогичным образом продолжают формирование последующих слоев бурта вплоть до вершинного. При начале течения в бурте предшествующего возгоранию материалоокислительного процесса выделяемые материалом разогретые летучие продукты поступают к соответствующему заграждению 11. Заграждение 11 обеспечивает сохранение летучих продуктов в разогретом до 59-62^оС состоянии до подхода их к жалюзи 6 окон 4. Окна 4 перепускают разогретые летучие продукты в вертикальные каналы 3 стеновых панелей 2 и, далее, в дымовыбросные трубные вытяжки 23.

По своему ходу разогретые летучие продукты производят омывание соответствующих пожарных извещателей 9. При переводе извещателей 9 в нагретое состояние в них происходит размыкание плавких замков. Разомкнутые плавкие замки освобождают удерживаемые ими концы тросовых антенн гибкого заграждения 12. В заграждении 12 происходит утеря механического напряжения, передаваемого на натяжные пружины 14. Пружины 14 получают свободу для перехода в пассивное состояние и перестают натягивать на упорные смыкатели 18 за ось 15 крылья 16 цилиндрического шарнира. В результате пружина 14 производит расфиксирование крыльев 16 на смыкателях 18. Противовесы 17 получают свободу для воздействия на крылья 16 и вызывают их падение на кронштейн. Падение крыльев 16 происходит по кинематической схеме падения рук семафорных кивково-маховых механических сигнализаторов. При этом падении крылья 16 обеспечивают предоставление свободы для обозрения закрепленных в межкрылье цветовых панелей. Цветовые панели отмечают для оператора крана-балки 28 место локализации очагов опасного перегрева складируемого бурта. При этом крылья 16 производят (при своем падении на оси 15 шарнира) задействование соответствующего первичного передаточного преобразователя 22 сигнала. Срабатывание этого преобразователя 22 приводит, как и срабатывание любых других на стеновых панелях 2, к включению устройством 19 управления исполнительного органа 20 водного противопожарного завесообразователя. Завесообразователь при своем задействовании начинает осуществлять дождевание над резервной аварийной складской площадкой 21 огнетушащего агента. Оператор крана-балки 28 начинает производить перегрузку грейферным погрузчиком еще неначавшего гореть материала. Перегрузка идет по отмеченной семафорным сигнализатором зоне. Грейферный погрузчик производит беспрепятственное разрушение многослойной системы гибких горизонтальных заграждений 11 и изъятие из бурта аварийного материала 5. Этот аварийный материал поступает в зону действия огнетушащей водной завесы на аварийной резервной площадке 21. После изъятия из бурта аварийного материала 5 производят ручное выключение завесообразователя. Далее извещатели 9 подготавливают к следующему циклу срабатывания, переводя их в состояние готовности к следующем срабатыванию путем помещения в них свежих плавких замков.

Техническим преимуществом предлагаемой противопожарной преграды является ее облегченная налаживаемость и повышенная ремонтопригодность.

Формула изобретения

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ПРЕГРАДА, содержащая стойки, закрепленное на стойках гибкое заграждение и перфорированный трубопровод, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения безопасности хранения сыпучих горючих материалов, она имеет закрепленные на стойках вертикально с образованием модулей стеновые панели с выполненными в них вертикальными каналами с окнами на внутреннюю и наружную стороны, расположенными по всей высоте канала и снабженными желюзи на стороне, обращенной к защищаемому объекту, причем перфорированные трубопроводы установлены в каналах стеновых панелей, а каждый модуль имеет дополнительные гибкие заграждания со средствами их горизонтального закрепления на стойках для образования дымового канала, связанного с каналами стеновых панелей, причем в перфорированных трубах на уровне окон каналов, связанных с вытяжным устройством, установлены пожарные извещатели, связанные с устройством управления.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4