Устройство для крепления молотовых штампов
Сущность изобретения: устройство для крепления молотовых штампов содержит самотормозящий клин и средство для предотвращения продольного перемещения штампа. Последнее состоит из винта, один конец которого связан резьбовым соединением с гайкой. Гайка закреплена на молоте и соединена торцовыми зубьями с полумуфтой. Полумуфта зафиксирована на винте. Другой конец винта снабжен рукояткой. Между торцом клина и рукояткой на винте установлен набор тарельчатых пружин. Винт размещен в продольном отверстии, выполненном в клине. 2 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию кузнечно-штамповочного производства.
Известно устройство для крепления штампов в виде самотормозящего клина (Ковка и штамповка, т.2, Семенов Е.И. М. "Машиностроение", 1986, с. 503). Недостатками известного устройства является большая трудоемкость забивки и выбивки клина, требующая специальных устройств, а также образование в процессе работы оборудования зазора между боковыми поверхностями клина и штампа. Наиболее близким по техническому решению к изобретению является принятое за прототип устройство для крепления штампа к бабе молота, содержащее самотормозящий клин, размещенный в пазу между штампом и молотом, и средство для предотвращения продольного перемещения штампа. Недостатком известного устройства для крепления молотовых штампов с помощью клиньев является большая трудоемкость забивки и выбивки клиньев, требующая применения специальных устройств, и недостаточная надежность средства для предотвращения продольного перемещения штампа, в результате чего при работе молота образуется зазор между боковыми поверхностями клина и штампом, что требует выполнения дополнительной операции подбивки клиньев. Техническим результатом, получаемым при использовании настоящего изобретения, является повышение надежности крепления штампов за счет усовершенствования средства для предотвращения их продольного перемещения и снижение трудоемкости при смене и установке штампов самотормозящим клином. Это достигается тем, что в устройстве для крепления молотовых штампов механизм для предотвращения продольного перемещения изготовлен в виде размещенного в сквозном отверстии, выполненном в клине в направлении его продольной оси винта, один конец которого связан резьбовым соединением с закрепленной на молоте гайкой, соединенной торцовыми зубьями с зафиксированной на винте полумуфтой, другой конец снабжен рукояткой. Кроме того, между торцом клина и рукояткой на винте установлен набор тарельчатых пружин. На фиг. 1 изображено устройство для крепления молотовых штампов; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Устройство для крепления молотовых штампов представляет собой клин 1 с отверстием, в котором вставлен винт 2 с гайкой 3. Винт 2 ввернут в гайку 4, соединенную торцовыми зубьями с полумуфтой 5 и элементами стопорения 6 и 7. Между винтом 2 и ручкой 8 размещен пакет тарельчатых пружин 9. Устройство для крепления молотовых штампов работает следующим образом. При вращении ручки 8 винт 2 ввинчивается в гайку 4, обеспечивая перемещение вдоль продольной оси клина через тарельчатые пружины 9. Затяжка клина производится до тех пор, пока не выберется зазор по его боковым поверхностям. При работе молота в известных устройствах образуется по боковым поверхностям клина зазор вследствие динамических нагрузок, прилагаемых к штампу. В процессе работы для надежного крепления штампа производится подбивка клина существующими известными средствами. В устройстве согласно изобретению клин в процессе работы (удара) не может перемещаться в горизонтальном направлении, так как зазор между боковыми поверхностями, возникающий в момент удара, выбирается пружиной 9. Винт 2 в процессе удара не может отвинчиваться, так как он закреплен от поворота зубчатой полумуфтой 5, которая закреплена на шпонке винта 2 и не может вращаться, а перемещается только в горизонтальном направлении. Для рассоединения при сборке перемещение полумуфты 5 ограничивается гайкой 6 со стопорным устройством 7. Установка клина в пазы штампа и бабы производится путем ввинчивания винта 2 в гайку 4 ручкой 8 до выбора зазора между боковыми поверхностями клина 1, штампа и бабы. Гайка 4 постоянно закреплена в бабе, а остальные детали устройства снимаются при смене штампа. При работе молота ручка 8 снимается. Усилие на рукоятке при забивке клина не превышает 150-200 Н, поэтому установка и смена штампа может производиться одним наладчиком. Съем клина производится в обратной последовательности установки клина. Использование устройства для крепления молотовых штампов позволяет повысить надежность, уменьшить трудоемкость забивки и выбивки клиньев, исключить применение специальных устройств и зазор между боковыми поверхностями клина и штампа, что позволяет не подбивать клинья в процессе работы молота.Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МОЛОТОВЫХ ШТАМПОВ, содержащее размещенный в пазу между штампом и молотом самотормозящий клин и средство для предотвращения продольного перемещения штампа, отличающееся тем, что средство для предотвращения продольного перемещения штампа изготовлено в виде размещеного в сквозном отверстии, выполненном в клине в направлении его продольной оси, винта, один конец которого связан резьбовым соединением с закрепленной на молоте гайкой, соединенной торцевыми зубьями с зафиксированной на винте полумуфтой, а другой конец снабжен рукояткой, при этом между торцом клина и рукояткой на винте установлен набор тарельчатых пружин.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Инструмент для радиальной ковки // 2042465
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к деформированию заготовок на радиально-обжимных машинах (РОМ) и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных заводов
Комбинированный штамп // 2025185
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к комбинированным штампам обрезки облоя и прошивки отверстий
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям штампов последовательного действия, преимущественно, для холодной объемной штамповки, с поворотом заготовки на 180о между позициями штамповки, и может быть использовано в различных областях машиностроения
Комбинированный штамп // 2021069
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для обрезки облоя и прошивки отверстий в поковках
Комбинированный штамп // 2021068
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обрезки облоя и прошивки отверстий в поковках
Изобретение относится к обработке металлов давлением
Изобретение относится к обработке металлов давлением
Штамп // 2019358
Штамп для закрытой объемной штамповки // 2019357
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампа для закрытой объемной штамповки и может быть использовано для штамповки прямоугольных в плане изделий, например слябов под прокатку
Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)
Ступенчатый обрезной пуансон // 2113312
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок
Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей
Штамп для осадки // 2119402
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок
Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью