Виброфильтр

 

Использование: для очистки жидкостей от взвешенных частиц. Цель повышение производительности. Сущность изобретения: виброфильтр содержит корпус со съемной крышкой, шутуцер для подачи суспензии, штуцер для отвода осадка. Внутри корпуса установлена труба со штуцером для отвода фильтрата. Штоки жестко соединяют тарелки между собой, в тарелках установлены фильтровальные элементы. Трубки гидравлически параллельно соединяют полости тарелок с трубой. 3 з. п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области фильтрования и может быть использовано для очистки жидкостей от взвешенных твердых частиц в различных отраслях промышленности, например при очистке технического жира, бульонов, сиропов.

Цель изобретения увеличение производительности виброфильтра.

На фиг. 1 показан виброфильтр, в котором труба выведена наружу через крышку корпуса, разрез; на фиг. 2 то же, труба выведена наружу через дно корпуса; на фиг. 3-8 варианты выполнения тарелок с фильтровальными элементами.

Виброфильтр содержит корпус 1 со съемной крышкой 2, штуцер 3 для подачи суспензии, штуцер 4 для отвода осадка. Внутри корпуса 1 установлена труба 5 со штуцером 6 для отвода фильтрата, выведенная наружу через крышку 2. Труба 5 соединена с виброприводом 7. С помощью штоков 8 камеры 9 жестко соединены между собой, образуют пакет, причем одна камера непосредственно соединена с одним из концов трубы 5. В камерах 9 установлены фильтровальные элементы 10. С помощью трубок 11 внутренние полости камер 9 соединены с трубой 5. Для вывода трубы 5 наружу используются уплотнения 12. Виброфильтр установлен на раму 13.

У виброфильтра, изображенного на фиг. 2, труба 5 выведена наружу через дно корпуса 1, а к штуцеру 6 присоединяется гибкий шланг или система труб с арматурой (не показано). Гибкий шланг или система труб с арматурой необходимы для заполнения фильтратом трубы 5 и камер 9 перед началом работы виброфильтра, а также для поддержания рабочего уровня фильтрата в трубе, составляющего не менее 0,7 высоты трубы, в процессе эксплуатации виброфильтра.

На фиг. 3-5 изображены камеры, у которых у фильтрующей выполнена одна торцовая поверхность; на фиг. 6-7 фильтрующими выполнены как торцовые, так и боковые поверхности; на фиг. 8 обе торцовые поверхности. В то же время камера на фиг. 3 имеет решетку 14 с коническими отверстиями и одной эластичной фильтровальной перегородкой 15, а на фиг. 5 тарелка имеет решетку с цилиндрическими отверстиями. Возможен вариант выполнения камер (фиг.5), когда вместо решетки с отверстиями используется пластина 16, выполненная из пористого материала, например керамики. Камеры, изображенные на фиг. 6-8, имеют решетки с коническими поверхностями. Конструкция виброфильтра позволяет использовать подобные камеры, в которых используются решетки с цилиндрическими отверстиями. На фиг. 6 фильтроэлемент имеет две эластичные перегородки 15.

Выбор варианта конструкции камер осуществляется в зависимости от требуемой производительности виброфильтра и состава суспензии, подвергаемой фильтрации.

Использование предлагаемого виброфильтра позволяет повысить производительность работы без снижения качества очистки фильтруемой жидкости, содержащей взвешенные твердые частицы.

Формула изобретения

1. ВИБРОФИЛЬТР, содержащий корпус со штуцером для подачи суспензии и отвода осадка, соединенную с виброприводом трубу со штуцером для отвода фильтрата и фильтровальные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, фильтровальные элементы установлены в камерах, гидравлически параллельно присоединенных к трубе и жестко связанных между собой и трубой.

2. Виброфильтр по п. 1, отличающийся тем, что камеры выполнены в виде цилиндров, торцевые или торцевые и боковые поверхности которых являются фильтровальными.

3. Виброфильтр по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что фильтровальный элемент выполнен в виде решетки с коническими или цилиндрическими отверстиями и эластичной фильтровальной перегородкой, расположенной по ходу движения жидкости за решеткой.

4. Виброфильтр по п. 2, отличающийся тем, что фильтровальный элемент выполнен в виде пластины из пористого материала, преимущественно керамики и эластичной фильтровальной перегородки, расположенной по ходу движения за пластиной.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8