Способ герметизации резьбовых соединений труб нефтяного сортамента

 

Сущность изобретения: раздельно наносят компоненты на резьбовые поверхности трубы и муфты. Перед соединением на наружную резьбовую поверхность трубы наносят смазку 93 99 мас. содержащую минеральные масла 32 35% бетонит 10 15% графит остальное, на внутреннюю резьбовую поверхность муфты уплотнительную латексную пасту ЛПУ 1 7 мас. Трубу и муфту соединяют с образованием полимеризующего состава после окончания соединения.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности.

Широко известен способ герметизации резьбовых соединений труб, включающий подготовку резьбы, смешивание компонентов смазки УС-1, нанесение последней на резьбу и свинчивание соединений. Основа уплотнительной смазки УС-1 эпоксидный компаунд К-153 (55,2%) и отвердитель (11,2%). В качестве твердых компонентов использованы графитовый порошок (10,6% ), свинцовый порошок (14,7% ), цинковая пыль (6,2%) и медная пудра (2,1%) (Билык С.Ф. Герметичность и прочность конических резьбовых соединений труб нефтяного сортамента. М. Недра, 1981, с.144).

Существенным недостатком этого способа является токсичность применяемых веществ. Входящий в состав смазки УС-1 свинцовый порошок является ядом, действующим на все живое и вызывающим изменения в нервной системе, крови, сосудах. Цинковая пыль вызывает атрофические катары верхних дыхательных путей, гипохромную анемию. Медная пудра раздражает слизистые оболочки, вызывает головную боль, тошноту, рвоту и расстройство желудка.

Известен также способ герметизации резьбы с применением уплотнительной смазки КНИИНП-2, разработанный Всесоюзным научно-исследовательским институтом разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб. Уплотнительная смесь КНИИНП-2 состоит из 66,7% шпатлевки и 23,3% отвердителя. Этот способ реализуется следующим образом. На внешний конец трубы наносят эпоксидную смолу, а на внутреннюю часть муфты отвердитель-аддукт, которые после соединения в процессе свинчивания вступают во взаимодействие и образуют полимеризующийся состав (Билык С.Ф. герметичность и прочность конических резьбовых соединений труб нефтяного сортамента. М. Недра, 1981, с.144).

Существенным недостатком этого способа является применение эпоксидной смолы, очень ядовитого вещества, пары которого раздражают легкие, угнетают кроветворение, увеличивают опасность возникновения злокачественных опухолей. Входящий в состав смазки КНИИНП-2 отвердитель, взаимодействуя с эпоксидной смолой, выделяет вредные соединения: толуол, эпихлоргидрин и др.

Технической задачей изобретения является повышение герметичности резьбового соединения, исключение вредного воздействия на человека, улучшение экологии.

Поставленная задача достигается тем, что на наружную резьбовую поверхность трубы наносят смазку 93-99 мас. содержащую минеральное масло 32-35% бентонит 10-15% графит остальное, а на внутреннюю резьбовую поверхность муфты уплотнительную латексную пасту ЛПУ-1П 1-7 мас. трубу и муфту соединяют с образованием полимеризующего состава после окончания соединения.

Способ герметизации резьбовых соединений реализован при свинчивании муфт с обсадными трубами группы прочности Л исполнения А ГОСТ 632-80.

Основные размеры труб: условный наружный диаметр 168 мм, толщина стенки 8,9 мм, трапецеидальная резьба с муфтой ОТГМ.

На наружную поверхность резьбы труб при помощи шпателя наносится смазка 93-99 мас. содержащая минеральное масло 32-35% бентонит 10-15% остальное графит, а на внутреннюю поверхность резьбы муфт паста ЛПУ-1П 1-79 мас. Производится навинчивание муфт на трубы на муфтонавороточном станке. В процессе свинчивания происходит отвердевание полимеризующего состава.

Герметичность соединения проверена на участке высокопрочных труб на прессе. В качестве испытательной жидкости применялась эмульсия эмульсол, растворенный в воде в соотношении 1:10. Время выдержки труб под давлением 10 с. При проверке герметичности соединений трубы подвергали трехкратному нагружению и выдержке при максимальном давлении.

Материалы, используемые при реализации данного способа, смазка и паста ЛПУ-1П являются экологически чистыми веществами, пожаро- и взрывобезопасными.

Соединение труб данным способом повышает герметичность резьбового соединения, а следовательно, исключает вредное воздействие на человека и улучшает экологию.

Формула изобретения

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА, включающий раздельное нанесение компонентов на резьбовые поверхности трубы и муфты, отличающийся тем, что перед соединением на наружную резьбовую поверхность трубы наносят смазку 93 99 мас. содержащую минеральные масла 32 35% бентонит 10 15% графит остальное, а на внутреннюю резьбовую поверхность муфты уплотнительную латексную пасту ЛПУ-1П 1 7% трубу и муфту соединяют с образованием полимеризующего состава после окончания соединения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения валов редукторов, поршней в цилиндрах, соединениях труб и т
Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к конструкции уплотнений вакуумных камер как вертикального, так и горизонтального типа

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть применено для уплотнения регенеративных теплообменников двигателей

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для преимущественного использования в погружных маслозаполненных электродвигателях

Изобретение относится к машиностроению, предназначено для герметизации жидких сред и может быть применено в исполнительных цилиндрах высокого давления гидравлических устройств

Изобретение относится к уплотнительной технике, работающей преимущественно при повышенных температурах (500оС) в агрессивных средах (кислотных, щелочных)

Изобретение относится к уплотнительной технике и предназначено для герметизирования гребных валов в дейдвудных устройствах судов

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в задвижках, гидроцилиндрах

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в задвижках, гидроцилиндрах

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для уплотнения конических и цилиндрических поверхностей соединений, работающих при изменяющихся температуре и давлении

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения разъемных фланцевых соединений, работающих в условиях повышенного давления, быстросменяемых тепловых потоков, агрессивных сред и радиационного облучения

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения устройств в машино- и арматуростроении

Изобретение относится к конструкции уплотнительных узлов вращающихся валов преимущественно центробежных насосов, используемых в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для перекачивания жидких водных и эмульсионных составов, нефтепродуктов, слабых щелочей и кислот, молока и жидких молочных продуктов

Изобретение относится к области машиностроения, например турбомашиностроению, и касается герметизации газовых полостей в местах выхода валов при помощи плавающих колец
Наверх