Установка для пропитки волокнистого материала

Авторы патента:

C03B37 - Изготовление или обработка хлопьевидных частиц, волокон или нитей из стекломассы, расплавленных минералов или шлака

Сущность изобретения: установка для пропитки волокнистого материала, содержащая устройство для протяжки пучка волокон в виде полого барабана с радиальными лопастями и установленного в пропиточной ванне цилиндрической формы и устройство распушки волокном в виде смонтированной в днище ванны гибкой диафрагмы, соединенной с вибратором. 2 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для изготовления строительных материалов.

Известна установка для пропитки волокон, содержащая пропиточную ванну, размоточное приспособление в виде валиков и устройство для формирования ленты из волокон [1] Данная установка обеспечивает получение однородной плоской ленты с заданным содержанием стекловолокна (стеклоровинга), пропитанной смолой и обладающей оптимальными механическими свойствами.

К недостаткам этой установки можно отнести ограниченную область применения, обусловленную невозможностью ее использования для пропитки волокнистого материала водно-цементной пропиточной смесью, так как такая конструкция не обеспечивает перемешивание смеси в процессе протяжки волокон, что приводит к расслоению и оседанию смеси.

Наиболее близким к изобретению техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является установка для пропитки волокнистого материала, содержащая устройство для протяжки пучка волокон, пропиточную ванну и устройство для распушки волокон [2] Такая установка обеспечивает нанесение цементной пасты на поверхность пучка волокнистого материала, однако, такое конструктивное выполнение установки предотвращает расслоение цементной пасты только в центральной зоне пропиточной ванны, что недостаточно для обеспечения равномерной пропитки пучка волокон раствором связующего.

Задача изобретения повышение качества пропитки волокнистого материала.

Техническим результатом от использования изобретения является создание однородной пропиточной суспензии в объеме пропиточной ванны, предотвращение ее расслоения и обеспечение эффективного насыщения волокнистого материала.

Технический результат достигается тем, что в установке для пропитки волокнистого материала, содержащей устройство для протяжки пуска волокон, пропиточную ванну и устройство для распушки волокон, устройство для протяжки пучка волокон выполнено в виде полого барабана с радиальными лопастями и установлено в полости пропиточной ванны цилиндрической формы, а устройство для распушки волокон выполнено в виде смонтированной в днище ванны гибкой диафрагмы, соединенной с вибратором.

Такое конструктивное выполнение ванны устройства для протяжки пучка волокон обеспечивает перемешивание всего объема пропиточной смеси, что предотвращает ее расслоение и оседание в процессе протяжки пучка волокон. При этом в полости барабана возникают турбулентные потоки смеси, что в совокупности с колебаниями диафрагмы, создаваемыми вибратором, вызывает возникновение гидродинамических импульсов, способствующих раздвижке (распушке) элементарных волокон, входящих в пучок и обеспечивает равномерное насыщение пучка волокон смесью без образования макропустот.

На фиг. 1 представлена установка для пропитки волокнистого материала, разрез; фиг. 2 то же, план.

Установка содержит шпулярник 1, пропиточную ванну 2, в объеме которой на валу 3 установлен полый барабан 4 для протяжки пучка волокон 5, снабженный радиальными лопастями 6. В днище ванны 2 вмонтирована гибкая диафрагма 7, облицованная металлическими пластинами 8 и соединенная с вибратором 9. На выходе из пропиточной ванны 2 установлено отжимное устройство 10 для снятия избытка вяжущего с волокон 5.

Установка работает следующим образом.

Сухие волокна 5, например ровинг рассыпающийся цементостойкий ТУ 21-38-257-90, сматываемый со шпулярника 1 барабаном 4 поступает в пропиточную ванну 2, заполненную раствором цементного вяжущего, например, с соотношением В/Ц 0,5 и добавками суперпластификатора С-3. При этом радиальные лопасти 6 перемешивают пропиточную смесь и предотвращают ее расслоение и оседание. Установленная в днище ванны 2 гибкая диафрагма 7 может быть выполнена, например, из транспортерной ленты, облицованной металлическими пластинами 8. Колебания вибратора 9, в качестве которого может быть использован пневмовибратор типа С-280, с частотой колебаний от 2200 до 12000 в мин, передаются связанной с ним диафрагмой 7 на пропиточную смесь и волокна. Полученная в результате пропитки пучка ровинга лента после прохождения отжимного устройства 10, выполненного, например, в виде валиков, подается либо непосредственно в формовочное устройство (не показано), либо к узлу резки на заготовки.

Таким образом, установка для пропитки волокнистого материала обеспечивает эффективную пропитку пучка волокон, что повышает качество изготавливаемого армирующего материала.

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащая пропиточную ванну, устройство для протяжки пучка волокон и устройство для распушки волокон, отличающаяся тем, что устройство для протяжки пучка волокон выполнено в виде полого барабана с радиальными лопастями и установлено в пропиточной ванне цилиндрической формы, а устройство для распушки волокон выполнено в виде смонтированной в днище ванны гибкой диафрагмы, соединенной с вибратором.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых материалов, применяемых в качестве теплоизоляции в различных тепловых агрегатах

Способ производства изделий из минерального волокна // 2044706

Изобретение относится к производству термоизоляционных, акустических и других изделий из минерального волокна и других волокон из термопластичных материалов преимущественно для нужд строительной промышленности, для термозвукоизоляции промышленного оборудования и средств транспорта и может быть использовано в других отраслях производства изделий из термопластичных материалов

Центрифуга для изготовления минерального волокна // 2044705

Изобретение относится к производству волокна из стеклянных, силикатных, каменных и подобных им термопластичных материалов для изготовления термоизоляционных, акустических и других изделий, преимущественно для строительной промышленности, термозвукоизоляции промышленного оборудования, средств транспорта и бытового оборудования

Способ изготовления акустических минераловатных плит // 2044704

Способ изготовления заготовки одномодового волоконного световода, сохраняющего поляризацию излучения // 2043314

Изобретение относится к волоконной оптике и может быть использовано в волоконных линиях связи, а также при разработке волоконных датчиков физических величин (давления, температуры, вращения и т.д.)

Способ получения одномодового волоконного световода // 2043313

Изобретение относится к области волоконной техники и может быть использовано для изготовления волоконных световодов, сохраняющих состояние поляризации излучения, которые могут найти широкое применение в датчиках физических величин и волоконных линиях связи

Способ изготовления фильерных узлов стеклоплавильных устройств // 2040494

Изобретение относится к способам изготовления устройств для получения непрерывных стеклянных волокон из фильерного узла с трубками-насадками и может быть использовано на предприятиях по производству стеклоплавильных устройств

Одномодовый волоконный световод для поляризационного модового фильтра // 2040493

Способ получения базальтовых волокон // 2039715

Изобретение относится к получению непрерывной нити без базальтовых горных пород, которая может быть использована в химической промышленности, а также в промышленности строительных материалов

Способ производства кварцевых заготовок волоконных световодов // 2036865

Изобретение относится к нанесению покрытий, в частности, к способам производства кварцевых заготовок волоконных световодов осаждением из газовой фазы

Способ изготовления минеральной ваты и устройство для образования волокон путем внутреннего центрифугирования // 2100298

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Способ получения минераловатного ковра из базальтового супертонкого волокна // 2100299

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Установка для получения холста из базальтового волокна // 2101237

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Способ изготовления непрерывного волокна из расплава базальтовых горных пород // 2102342

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Фильера для получения волоконных и гранулированных материалов и способ ее изготовления // 2102343

Индукционная печь, устройство с использованием этой печи, способ тепловой обработки синтетических кремнийдиоксидных масс и способы получения кремнийдиоксидного стекла // 2103232

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Способ производства волокна из природного базальта // 2104250

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Способ изготовления волоконных капилляров и гибкий волновод из волоконных капилляров // 2104971

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Заготовка волоконного световода и способ ее получения // 2105733

Изобретение относится к оптическому волокну, в частности к заготовке волоконного световода, способной предотвратить ухудшение оптических характеристик оптического волокна, которое возможно в процессе изготовления заготовки одномодового оптического волокна и изготовления вытяжки из нее, и увеличить эффективность прохождения оптического сигнала, а также к способу получения такой заготовки

Способ получения супертонких базальтовых волокон // 2105734

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр