Способ формообразования малонагруженных машиностроительных деталей

Авторы патента:

Изобретение относится к формообразованию малонагруженных машиностроительных деталей типа крышек, фланцев, дисков, грузов, втулок, колец. Формообразование осуществляют прессованием чугунной стружки на гидравлических прессах в специальных пресс-формах, а для придания товарного вида, прочности и коррозионной стойкости стружку прессуют в оболочке из пластичного материала. Изобретение позволяет перерабатывать дешевые отходы производства, не прибегая к высокоэнергетическим способам металлургии, повышает производительность труда, снижает загрязнение окружающей среды. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности формообразованию машиностроительных малонагруженных деталей типа крышек, фланцев, дисков, грузов, втулок, колец.

Известны различные способы формообразования указанных деталей: обработкой резанием заготовок из круглого или листового проката; литьем в сочетании с механической обработкой; горячей штамповкой в сочетании с обработкой резанием; прессованием металлических порошков с последующим спеканием (Справочник технолога- машиностроителя. Под ред. Косиловой А. Г. и Мещерякова Р. К. М. Машиностроение, 1985).

Однако известные способы достаточно дорогие, энергоемкие, экологически не чистые и за исключением порошковой металлургии металлоемкие.

Известен также способ прессования чугунной стружки, но как способ формообразования конкретных деталей он не приемлем из-за недостаточной прочности.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому способу формообразования является способ порошковой металлургии, но из-за сложности технологии, дороговизны металлических порошков и энергоемкости он широкого применения особенно для малоответственных деталей не получил (Справочник металлиста).

Цель изобретения снижение материальных, трудовых и энергетических затрат.

Это достигается тем, что формообразование деталей осуществляют простым прессованием чугунной стружки на гидравлических прессах в специальных пресс-формах, а для придания товарного вида, прочности и коррозионной стойкости стружку прессуют в оболочке из пластичного материала.

Процесс формообразования осуществляют по следующей схеме.

Из тонколистового пластичного материала штампуют чашку требуемой формы (круглая, квадратная, прямоугольная и т.д.) высотой в 3.3,5 раза большую чем толщина (высота) детали. В чашке выполняют необходимые по конструкции отверстия для крепежа с рваной отбуртовкой во внутрь чашки, также из тонколистового материала штампуют другую низкую чашку высотой 3,5.6 мм с аналогичными отверстиями.

Высокую чашку устанавливают в пресс-форму, наполняют чугунной стружкой в необходимом количестве, накрывают низкой чашкой и затем прессуют.

Полученная деталь не требует дальнейшей обработки. В большинстве случаев на машиностроительных предприятиях предлагаемым способом можно изготавливать детали полностью из отходов производства.

На чертеже представлены типовые детали.

Изобретение позволяет перерабатывать дешевые отходы производства, не прибегая к высокоэнергетическим способам металлургии, повышает производительность труда, снижает загрязнение окружающей среды.

Экономическая эффективность в рамках одного предприятия определяется исключением затрат на металлопродукцию и снижением трудозатрат, а в рамках страны уменьшением изготовления металлопроката и как следствие уменьшением вредных выбросов.

Формула изобретения

СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ МАЛОНАГРУЖЕННЫХ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающий прессование измельченных металлов, отличающийся тем, что в качестве исходного материала используют чугунную стружку, стружку засыпают в чашку из тонколистового пластичного материала, установленную в пресс-форме, накрывают другой чашкой и прессуют на гидравлическом прессе.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Способ утилизации металлической стружки // 2040367

Изобретение относится к области утилизации отходов промышленности, а именно к переработке металлической стружки

Способ изготовления изделий из металлических порошков // 2040366

Изобретение относится к способам изготовления изделий из металлических порошков, преимущественно с частицами сферической формы, в машиностроении и в других областях техники

Пресс-форма для прессования изделий из порошка // 2038920

Изобретение относится к прессованию изделий из порошка, в частности к пресс-формам, предназначенным для прессования изделий из порошков, имеющих упругое последействие "холодным" методом в размер

Установка для изготовления постоянных магнитов из сплавов редкоземельных металлов // 2033897

Изобретение относится к оборудованию для производства постоянных магнитов на основе сплавов металлов, которые могут быть использованы в приборостроении, автоматике, вычислительной технике, в электро- и радиотехнической и других отраслях промышленности

Способ получения высокоплотных структур вещества при высоких давлениях // 2032891

Изобретение относится к подготовке образцов для исследования или анализа материалов путем определения их химических и физических свойств

Штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок из порошковых материалов // 2030967

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для пакетного прессования тонкостенных деталей типа втулок, шайб и т.п

Способ полунепрерывного прессования расходуемого электрода // 2030253

Изобретение относится к порошковой металлургии

Матрица для формования длинномерных заготовок из хрупких порошков // 2030252

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления деталей из хрупких порошков, преимущественно длинномерных деталей, с большим отношением длины к диаметру, в частности сварочных токоподводящих наконечников

Устройство для прессования металлических порошков // 2025215

Изобретение относится к устройствам для прессования металлических порошков

Пресс-форма для прессования тонких изделий из порошкового материала // 2100185

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Устройство для непрерывного прессования изделий из порошков // 2101134

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Способ изготовления фильтрующих элементов трубчатой формы из порошковых материалов и устройство для его осуществления // 2102186

Способ получения передельных заготовок из металла подгруппы титана и сплавов на его основе // 2107585

Способ изготовления порошковых цельнопрессованных многослойных изделий // 2111086

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Способ прессования полых изделий из порошковых композиций и устройство для его осуществления // 2132253

Пресс-валковый агрегат // 2133673

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Свариваемое испаряемое газоулавливающее устройство, имеющее высокий выход бария // 2137243

Способ изготовления изделий с высокоплотной однородной структурой из металлических, металлокерамических и других порошков (варианты) // 2147486

Устройство для прессования порошкообразных материалов // 2147520

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)