Пылеотделитель (варианты)

 

Использование: для очистки вентиляционного воздуха от пыли. Сущность изобретения: в пылеотделителе имеется корпус с устройством закручивания вводимого потока, выполненным в виде присоединенной снаружи к стенке корпуса цилиндрической горизонтальной камеры с тангенциальным входным патрубком. Перед выходным отверстием корпуса установлен жалюзийный отделитель. Выходное отверстие корпуса согласно вариантам выполнения расположено с противоположной закручивателю стороны корпуса либо в верхней стенке, либо в осевом выходном патрубке. В последнем случае корпус выполнен в виде улитки с расположенным по касательной пылеотводом. 2 с. п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки вентиляционного воздуха от пыли и может найти применение в различных отраслях промышленности и при переработке сельскохозяйственной продукции.

Известен пылеотделитель, содержащий корпус с устройством закручивания вводимого потока, жалюзийный отделитель, размещенный перед выходным отверстием, выполненный в виде лопаток, расположенных под острым углом к направлению движения закрученного потока [1] Однако в известном пылеотделителе часть очищенного воздуха может повторно попадать во вновь поступающий поток, разрушая тем самым закрученный поток.

Известен пылеотделитель, содержащий корпус с устройством закручивания вводимого потока, жалюзийный отделитель, размещенный перед осевым выходным патрубком корпуса [2] Однако в этом пылеотделителе часть пыли, сталкиваясь со стенками перфорации в корпусе, возвращается в завихренный поток, тем самым нарушает его и приводит к проходу части пыли в отвод для очищенного воздуха.

Задача решается за счет того, что в пылеотделителе, содержащим корпус с устройством закручивания вводимого потока, жалюзиный отделитель, размещенный перед выходным отверстием корпуса, выполненный в виде лопаток, расположенных под острым углом к направлению движения закрученного потока.

Устройство закручивания вводимого потока выполнено в виде присоединенной снаружи к стенке корпуса цилиндрической горизонтальной камеры с тангенциальным входным патрубком, а выходное отверстие корпуса расположено с противоположной стороны корпуса в верхней стенке.

Задача решается также за счет того, что в пылеотделителе, содержащем корпус с устройством закручивания вводимого потока, жалюзийный отделитель, размещенный перед осевым выходным патрубком корпуса, согласно изобретению устройство закручивания вводимого потока выполнено в виде присоединенной снаружи к корпусу с противоположной отводному патрубку стороны цилиндрической горизонтальной камеры с тангенциальным входным патрубком, а корпус в виде улитки с расположенным по касательной пылеотводом.

Увеличение инерционных сил, действующих на частицы пыли, достигается за счет того, что запыленный поток, поступающий с большой скоростью по касательной в цилиндрическую горизонтальную камеру, приобретает вращательной движение, в процессе которого взвешенные частицы отбрасываются к стенкам. Одновременно с вращением закрученный поток движется в осевом направлении в сторону корпуса. После входа закрученного потока в корпус скорость его снижается, поскольку поперечное сечение корпуса значительно больше проходного сечения цилиндрической горизонтальной камеры. При этом под действием инерционных сил взвешенные частицы отделяются от потока и попадают в выход для пыли. Меньшая часть пыли, остающаяся в закрученном потоке, который достигает выхода для очищенного воздуха, отделяется с помощью жалюзийного отделителя, закрывающего выходное отверстие корпуса в верхней стенке.

В варианте устройства эффективность пылеочистки дополнительно повышается по двум причинам: за счет направленного движения отделившихся от закрученного потока частиц к пылеотводу по касательной к улиткоообразному корпусу и расположения жалюзийного отделителя и выходного патрубка корпуса концентрично оси улиткообразного корпуса, где концентрация пыли в закрученном потоке минимальна.

На фиг. 1 показан предлагаемый пылеотделитель; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 вариант предлагаемого пылеотделителя; на фиг.5 вид Б на фиг.4; на фиг.6 разрез В-В на фиг.4.

Пылеотделитель состоит из пылеосадочного корпуса 1, цилиндрической горизонтальной камеры 2, через которую в корпус 1 поступает запыленный поток воздуха, выходного отверстия корпуса 3 и выхода 4 для пыли. К цилиндрической горизонтальной камере 2 подключен по касательной к ее образующей тангенциальный входной патрубок 5. Перед выходным отверстием 3 корпуса установлен жалюзийный отделитель 6, который состоит из лопаток 7, закрепленных под острым углом к запыленному потоку.

Вариант пылеотделителя состоит из пылеосадочной камеры, выполненной в виде улиткообразного корпуса 8, по касательной к которому размещен пылеотвод 9. Концентрично оси улитки с одной стороны корпуса 8 установлена цилиндрическая горизонтальная камера вход 10, а с другой отводной патрубок 11. К цилиндрической горизонтальной камере 10 подключен по касательной к ее образующей тангенциальный входной патрубок 12. Внутри корпуса 8 к отводному патрубку 11 подключен и расположен соосно с ним жалюзийный отделитель 13, исполнение которого может быть цилиндрическим или коническим. Жалюзийный отделитель 13 состоит из вытянутых вдоль его оси лопаток 14, закрепленных под острым углом к запыленному потоку.

Пылеотделитель работает следующим образом.

Запыленный поток воздуха подают под напором в тангенциальный входной патрубок 5, из которого поток с большой скоростью поступает в цилиндрическую горизонтальную камеру 2, в которой приобретает вращательное движение и по спирали движется в сторону корпуса 1. В процессе вращательного движения взвешенные в потоке частицы пыли отбрасываются к стенам цилиндрической горизонтальной камеры 2 и вместе с потоком, также по спирали перемещаются в сторону корпуса 1. При входе в корпус 1 частицы пыли под действием инерционных сил отделяются от потока и попадают в выход 4 для пыли. Меньшая часть пыли, которая остается в закрученном потоке и достигает жалюзийного отделителя 6, отделяется от потока за счет инерционных сил, возникающих при ударе частиц пыли в лопатки 7, расположенные под острым углом к потоку. Отделившиеся частицы пыли падают в выход 4 для пыли, а чистый воздух проходит между лопатками 7 жалюзийного отделителя 6 в выходное отверстие 3 корпуса.

Особенность работы варианта пылеотделителя заключается в следующем.

При выходе из цилиндрической горизонтальной камеры 10 частицы пыли под действием инерционных сил отделяются от закрученного потока и движутся к пылеотводу 9 по касательной к улиткообразному корпусу 8, за счет чего увеличивается эффективность пылеотвода. Вторая особенность заключается в том, что центральная часть закрученного потока после выхода из цилиндрической горизонтальной камеры 10 движется концентрично оси улиткообразного корпуса 8, охватывая вкруговую жалюзийный отделитель 13, при этом оставшиеся в потоке частицы пыли отделяются от него за счет инерционных сил при ударе в лопатки 14 и падают в пылеотвод 9, а очищенный воздух поступает в отводной патрубок 11. Эффективность пылеотделения в этом случае повышается за счет меньшей концентрации пыли в центральной части закрученного потока.

Формула изобретения

1. Пылеотделитель, содержащий корпус с устройством закручивания вводимого потока, жалюзийный отделитель, размещенный перед выходным отверстием корпуса, выполненный в виде лопаток, расположенных под острым углом к направлению движения закрученного потока, отличающийся тем, что устройство закручивания вводимого потока выполнено в виде присоединенной снаружи к стенке корпуса цилиндрической горизонтальной камеры с тангенциальным входным патрубком, а выходное отверстие корпуса расположено с противоположной стороны корпуса в верхней стенке.

2. Пылеотделитель, содержащий корпус с устройством закручивания вводимого потока, жалюзийный отделитель, размещенный перед осевым выходным патрубком корпуса, отличающийся тем, что устройство закручивания вводимого потока выполнено в виде присоединенной снаружи к корпусу с противоположной выходному патрубку стороны цилиндрической горизонтальной камеры с тангенциальным входным патрубком, а корпус выполнен в виде улитки с расположенным по касательной пылеотводом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам отделения твердых частиц от жидкой фазы, таким как рафинирование расплавов или отделение шламов от растворов

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от жидких примесей с использованием центробежных сил, возникающих при закручивании газового потока, и может быть использовано в газовой, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для сгущения или осветления гидросмеси под действием центробежных сил в различных системах гидротранспорта и может быть использовано для разделения нерудных строительных материалов, каменного угля и породы, твердых остатков химического производства, при очистке промышленных сточных вод и в других областях народного хозяйства

Изобретение относится к устройству для удаления следов мочевины и исключения образования загрязняющих веществ при вакуумной сепарации мочевины из раствора мочевины путем перегонки этого раствора в два этапа благодаря выделению концентрированной мочевины с незначительными остатками воды и благодаря вакуумной сепарации перегнанных паров на двух этапах сепарации при различных температурах и давлениях

Изобретение относится к устройствам для очистки газовых выбросов от паров и тумана агрессивных жидкостей и может быть использовано в химической и других областях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осушки газа, транспортируемого под высоким давлением, и может применяться в газовой, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения смесей неоднородных жидкостей, в частности к центробежным сепараторам, и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности для разделения жидкостей, имеющих различные плотности, преимущественно водонефтяных эмульсий

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх