Полимерная композиция для изготовления линолеума

 

Использование: для изготовления линолиума. Сущность: полимерная композиция включает, мас.ч. поливинилхлорид 100, диоксид титана 4 - 6; мел 58 - 60, продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130 - 140^oС, получаемый отгонкой из флотореагент-оксаля мелкой фракции с температурой кипения 115 - 160^oС при давлении 5 - 10 мм рт. ст. 55 - 65. При этом полимерная композиция может включать мас.ч. поливинилхлорид 100; диоксид титана 4 - 6; мел 58 - 60; диоктилфталат 28 - 32; указанный продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров 28 - 32. Полимерная композиция может включать мас.ч: поливинилхлорид 100; диоксид титана 4 - 6; мел 58 - 60; хлорпарафин 14 - 16; указанный продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров 44 - 46. Кроме того полимерная композиция включает мас.ч.: поливинилхлорид 100; диоксид титана 4 - 6; мел 58 - 60; хлорпарафин 14 - 16; диоктилфталат 22 - 24; указанный продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров 23 - 25. Прочность связи между ПВХ-основным слоем и ПВХ-декоративной пленкой 0,23 - 0,25 МПа, твердость 0,40 - 0,48 мм, истираемость 39 - 41 мкм. 3 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к полимерным композициям для изготовления линолеума.

Известна полимерная композиция для изготовления линолеума, включающая поливинилхлорид, продукт производства ди-2-этилгексилфенилфосфата и пигмент [1] Однако эта композиция не обеспечивает достаточно высокие эксплуатационные показатели линолеума.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является полимерная композиция для изготовления линолеума, включающая поливинилхлорид, хлорпарафин, диоксид титана, диоктилфталат и мел при следующем соотношении компонентов, мас. ч. Поливинилхлорид (ПВХ) 100 Хлорпарафин 14-16 Диоксид титана 4-6 Диоктилфталат (ДОФ) 44-46 Мел 58-60 [2] Однако эта полимерная композиция для изготовления линолеума не обеспечивает высокую прочность связи между основным слоем в ПВХ декоративной пленкой, твердость и износостойкость линолеума.

Целью изобретения является повышение твердости и износостойкости линолеума, а также прочности связи между основным слоем и ПВХ-декоративной пленкой.

Поставленная задача решается тем, что полимерная композиция для изготовления линолеума, включающая поливинилхлорид, диоксид титана, мел и активный разбавитель, в качестве активного разбавителя содержит продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130-140^оС, получаемый отгонкой из флотореагент-оксаля легкой фракции с температурой кипения 115-160^оС при давлении 5-10 мм рт.ст. при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Поливинилхлорид 100 Диоксид титана 4-6 Мел 58-60 Указанный продукт на основе смеси диоксано- вых спиртов и их высо- кокипящих эфиров 55-65 Эта задача решается и тем, что по- лимерная композиция для изготовления линолеума, включающая поливинилхлорид, диоксид титана, мел и активный разбавитель, в качестве активного разбавителя содержит диоктилфталат и продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130-140^оС, получаемый отгонкой из флотореагент-оксаля легкой фракции с температурой кипения 115-160^оС при давлении 5-10 мм рт.ст. при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Поливинилхлорид 100 Диоксид титана 4-6 Мел 58-60 Диоктилфталат 28-32 Указанный продукт на основе смеси диоксано- вых спиртов и их высо- кокипящих эфиров 28-32 Эта задача решается и тем, что полимерная композиция для изготовления линолеума, включающая поливинилхлорид, диоксид титана, мел и активный разбавитель, в качестве активного разбавителя содержит хлорпарафин и продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130-140^оС, получаемый отгонкой из флотореагент-оксаля легкой фракции с температурой кипения 115-160^оС при давлении 5-10 мм рт.ст. при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Поливинилхлорид 100 Диоксид титана 4-6 Мел 58-60 Хлорпарафин 14-16 Указанный продукт на основе смеси диоксано- вых спиртов и их высоко- кипящих эфиров 44-46 Кроме того, эта задача решается тем, что полимерная композиция для изготовления линолеума, включающая поливинилхлорид, диоксид титана, мел и активный разбавитель, в качестве активного разбавителя содержит хлорпарафин, диоктилфталат и продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130-140^оС, получаемый отгонкой из флотореагент-оксаля легкой фракции с температурой кипения 115-160^оС при давлении 5-10 мм рт.ст. при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Поливинилхлорид 100 Диоксид титана 4-6 Мел 58-60 Хлорпарафин 14-16 Диоктилфталат 22-24 Указанный продукт на основе смеси диоксано- вых спиртов и высококи- пящих эфиров 23-25 Поливинилхлорид (ПВХ) выпускается по ГОСТу 14039-78, диоксид титана по ГОСТу 9808-84, мел по ГОСТу 12085-88.

Продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров по- лучают из флотореагент-оксаля, выпускаемого по ТУ 38.103429-88. Продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров имеет следующие физико-химические характеристики: Эфирное число, мг КОН/г 1,5-4,0 Плотность, г/см³ 1,08-1,105 Массовая доля гидро- ксильных групп, 23-36 Массовая доля летучих веществ, 0,5-0,6 Температура вспышки, ^оС 130-140 Температура застывания не менее, ^оС -40-50 Содержание примесей Следы диметил- диоксана Показатель преломле- ния 1,467 Динамическая вязкость, сСт 0,55 Температура начала ки- пения, ^оС 220 Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

П р и м е р 1 по [2] 100 г ПВХ смешивают при комнатной температуре в ступке с 45 г диоктилфталата, 14 г хлорпарафина, 60 г мела и 5 г диоксида титана и перетирают в течение 15 мин. Полученную пасту выдерживают в течение 4 ч. После этого пасту наносят между тканевой подосновой (ТУ 17-46-53-60-84) и декоративной ПВХ-пленкой (ТУ 2129-121-87) и образец прессуют в течение 4 мин при 120-130^оС.

П р и м е p 2 (по изобетению). 100 г ПВХ смешивают при комнатной температуре в ступке с 60 г мела, 4 г диоксида титана и 60 г продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров и перетирают в течение 15 мин. Полученную пасту выдерживают 2-4 ч, а затем наносят между тканевой подосновой и декоративной ПВХ-пленкой и прессуют образец 4 мин при 120-130^оС.

П р и м е р ы 3-12 (проводят аналогично примеру 2).

Состав и эксплуатационные свойства образцов приведены в таблице.

Как следует из представленных результатов по сравнению с известной композиций [2] полимерная композиция по изобретению для изготовления линолеума обладает на 30% большей твердостью, на 15-20% меньшей истираемостью и в два раза более высокой прочностью связи между основным слоем и ПВХ-декоративной пленкой.

Следует отметить, что наряду с улучшением эксплуатационных характеристик линолеума имеет место снижение его стоимости в результате замены диоктилфталата в два раза более дешевым разбавителем, который получают из крупнотоннажного отхода производства изопрена.

Кроме того, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров имеет меньшую токсичность (3 класс опасности) по сравнению с эфирами фталевой кислоты (2 класс опасности). Это улучшает экологические условия производства линолеума.

Формула изобретения

1. ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА, включающая поливинилхлорид, диоксид титана, мел и активный разбавитель, отличающаяся тем, что в качестве активного разбавителя она содержит продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130 - 140^oС, получаемый отгонкой из флотореагентоксаля легкой фракции с температурой кипения 115 - 160^oС при давлении 5 - 10 мм рт.ст. при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Поливинилхлорид - 100
Диоксид титана - 4 - 6
Мел - 58 - 60
Указанный активный разбавитель - 55 - 65
2. Полимерная композиция для изготовления линолеума, включающая поливинилхлорид, диоксид титана, мел и активный разбавитель, отличающаяся тем, что в качестве активного разбавителя она содержит диоктилфталат и продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130 - 140^oС, получаемый отгонкой из флотореагентоксаля легкой фракции с температурой кипения 115 - 160^oС при давлении 5 - 10 мм рт.ст., при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Поливинилхлорид - 100
Диоксид титана - 4 - 6
Мел - 58 - 60
Диоктилфталат - 28 - 32
Указанный продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров - 28 - 32
3. Полимерная композиция для изготовления линолеума, включающая поливинилхлорид, диоксид титана, мел и активный разбавитель, отличающаяся тем, что в качестве активного разбавителя она содержит хлорпарафин и продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130 - 140^oС, получаемый отгонкой из флотореагентоксаля легкой фракции с температурой кипения 115 - 160^oС при давлении 5 - 10 мм рт.ст., при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Поливинилхлорид - 100
Диоксид титана - 4 - 6
Мел - 58 - 60
Хлорпарафин - 14 - 16
Указанный продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров - 44 - 46
4. Полимерная композиция для изготовления линолеума, включающая поливинилхлорид, диоксид титана, мел и активный разбавитель, отличающаяся тем, что в качестве активного разбавителя она содержит хлорпарафин, диоктилфталат и продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130 - 140^oС, получаемый отгонкой из флотореагентоксаля легкой фракции с температурой кипения 115 - 160^oС при давлении 5 - 10 мм рт. ст., при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Поливинилхлорид - 100
Диоксид титана - 4 - 6
Мел - 58 - 60
Хлорпарафин - 14 - 16
Диоктилфталат - 22 - 24
Указанный продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров - 23 - 25

РИСУНКИ

Рисунок 1