Способ получения битумного связующего
Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: смолу газификации каменного угля окисляют воздухом при 100 - 150oС в течение 0,3 - 1,5 ч в присутствии шлама-отхода гальванического производства, взятого в количестве 1,0 - 5,0 мас.%. 5 табл.
Изобретение касается битумных связующих, а именно способа получения вяжущих материалов из смолы газификации каменного угля, используемых в качестве компонентов многих композиционных материалов.
Известен способ получения вяжущего материала из каменноугольной смолы путем окисления паровоздушной смесью (А.с. N 1130590 СССР, 1983, МКИ С 3/04, Б. И. N 47). Недостатком данного способа является высокий расход воздуха, сложность технологического процесса. Известен также способ получения вяжущих из сланцевых смол, основанный на их окислении при добавлении в качестве катализатора металлического железа (Итоги науки и техники. Технология органических веществ. М. ВИНИТИ, 1985, т. 10, с. 169). Недостатком данного способа являются высокие температуры процесса, длительность, а также невозможность получения вяжущих, соответствующих техническим условиям. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения связующего путем окисления смолы газификации каменного угля в присутствие катализатора динитрил-азо-бис-изомасляной кислоты (порофор) в количестве 0,5-3,0 мас. (А.с. N 1744095 СССР, кл. С 10 С 3/04, 1992). Недостатком данного способа являются высокий расход воздуха, длительность процесса. Цель изобретения упрощение технологии, сокращение времени проведения процесса, расхода воздуха, расширение сырьевой базы. Поставленная цель достигается тем, что смолу газификации каменного угля окисляют воздухом при 100-150оС в течение 0,3-1,5 ч в присутствие в качестве катализатора шлама гальванического производства в количестве 1-5 мас. Отличительным признаком предлагаемого способа является использование в качестве сырья смолы газификации каменного угля и шлама гальванического производства, что приводит к сокращению времени проведения процесса, уменьшению расхода воздуха. Используемая в качестве исходного сырья смола является отходом производства газификации каменного угля в газогенераторах. Состав смолы приведен в (А.с. N 1744095 СССР, 1992). Используемый в предлагаемом способе в качестве катализатора шлам является отходом гальванического производства. Состав шлама (в пересчете на окислов) приведен в табл. 1. Влажность шлама 75-78 мас. Характеристики битума определяли: Глубина проникания иглы по ГОСТ 11501-78 (Ст. СЭВ 3658-82) Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы. Температура размягчения по ГОСТ 11506-73 (Ст. СЭВ 5473-86). Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару. П р и м е р 1. 10 кг смолы помещают в реактор, оснащенный вводом для подачи воздуха, мешалкой, добавляют 0,1 кг (1) шлама (в расчете на сухой остаток), продувают воздух со скоростью 8 л/кг ч, нагревают до 100оС и выдерживают в течение 0,3 ч. Полученные результаты, а также результаты при добавлении шлама от 0,2 кг (2%) до 0,5 кг (5%) и времени окисления от 0,3 до 1,5 ч приведены в табл. 2. П р и м е р 2. По примеру 1, добавляют шлам от 0,1 кг (1%) до 0,5 кг (5% ), нагревают до 130оС, изменяя время окисления от 0,3 до 1,5 час. Полученные результаты приведены в табл. 3. П р и м е р 3. По примеру 1, добавляют шлам от 0,1 кг (1%) до 0,5 кг (5% ), нагревают до 150оС, изменяя время окисления от 0,3 до 1,5 ч. Полученные результаты приведены в табл. 4. В табл. 5 приведены результаты, полученные при окислении смолы по предлагаемому способу и прототипу (А.с. N 1744095). Концентрация шлама в данных опытах составляет 3 мас. Данные табл. 5 свидетельствуют о том, что предлагаемый способ позволяет повысить эффективность процесса окисления смолы газификации за счет уменьшения расхода воздуха на 18-20 уменьшить время проведения процесса на 20-30 при одновременном улучшении качества получаемого связующего, а именно, повысить температуру размягчения на 3-8 и снизить глубину проникания иглы на 2-15 (мм 0,1).Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО СВЯЗУЮЩЕГО путем окисления воздухом при повышенной температуре смолы газификации каменного угля в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатор используют шлам-отход гальванического производства, взятый в количестве 1,0 - 5,0 мас.%, и процесс проводят при 100 - 150oС в течение 0,3 - 1,5 ч.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Похожие патенты:
Способ получения битума // 2047644
Изобретение относится к строительству, в частности к способам приготовления асфальтобетонных смесей, используемых при возведении, реконструкции или ремонте транспортных сооружений с твердым покрытием автомагистралей, аэродромов, причалов, городских и проселочных дорог, проезжей и пешеходной частей улицы, тротуаров путепроводов, мостов, тоннелей, стояночных и складских площадок, площадей, а также конструкций полов, перекрытий и покрытий производственных и складских зданий, зернотоков и хранилищ сельхозпродукции, а также к способам получения жидких битумов, используемых в качестве праймеров при ремонте транспортных сооружений
Способ получения дорожного битума // 2041915
Изобретение относится к процессам нефтепереработки, а именно производства окисленных битумов, используемых в дорожном строительстве
Способ получения битума // 2024573
Изобретение относится к способам получения битума путем окисления кислородом воздуха нефтяного гудрона и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности
Способ получения нефтяного битума // 2009160
Изобретение относится к производству нефтяных битумов и может быть использовано на нефтеперерабатывающих заводах и в строительстве
Способ получения битума // 2000311
Изобретение относится к автоматическому управлению реакторными установками для окисления нефтяных остатков до битума различных марок
Способ получения битума // 2105786
Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для получения строительных битумов
Способ получения окисленного битума // 2115691
Изобретение относится к производству нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при получении окисленного битума путем окисления нефтяных остатков при повышенной температуре кислородом воздуха
Способ получения окисленного битума // 2116329
Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к процессам получения битумов путем окисления кислородом воздуха остаточных продуктов прямой перегонки нефти и их смесей с асфальтами и экстрактами масляного производства
Изобретение относится к способу получения пека-связующего для электродных материалов
Способ получения битума // 2119523
Изобретение относится к получению битумов окислением нефтяных остатков (гудронов, полугудронов и т.п.) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности
Способ получения окисленного битума // 2120461
Изобретение относится к области производства нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при получении окисленного битума путем окисления при повышенной температуре остаточных продуктов переработки нефти кислородом воздуха
Способ получения битума // 2124038
Изобретение относится к способам получения окисленного битума и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности, дорожном строительстве и других отраслях народного хозяйства
Способ получения битума // 2130044
Изобретение относится к способам получения битума и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности, в частности при производстве дорожного битума
Способ получения битума // 2132352
Изобретение относится к получению битума окислением нефтяных остатков (гудронов, полугудронов и т.п.) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности