Газовая вагранка

 

Использование: металлургия, вагранки для плавки и перегрева расплава, в частности для выплавки расплава из минераловатного сырья. Газовая вагранка содержит шахту, подину и огнеупорную насадку из углеродсодержащего материала. В качестве углеродсодержащего материала используют куски графитовых огнеупоров фракцией от 100 до 300 мм. Высота огнеупорной насадки равна 0,8 - 1,2 диаметра шахты вагранки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для выплавки расплава из минераловатного сырья.

Известна газовая вагранка, содержащая шахту, подину шахты, размещенные в нижней части шахты газовые горелки и огнеупорную насадку, расположенную на подине шахты [1] Данная конструкция вагранки позволяет производить выплавку расплава, однако состав огнеупорной насадки не позволяет обеспечить стабильность процесса плавки, так как расплав, соединяясь с оксидами насадки, образует тугоплавкие соединения, которые запирают проходы для газов в насадке. При этом нарушается процесс плавки.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой конструкции является газовая вагранка, содержащая следующие общие признаки с предлагаемым решением: шахту и огнеупорную насадку из углеродсодержащего материала, расположенную на ней [2] Данная конструкция вагранки позволяет производить выплавку расплава, однако неопределенность состава огнеупорной насадки, ее размеров не позволяют обеспечить стабильность процесса плавки из-за соединения оксидов насадки с жидким расплавом, при этом невозможно обеспечить стабильный химсостав расплава, что значительно сказывается на качестве расплава, в частности расплава из минераловатного сырья.

Целью изобретения является стабилизация процесса выплавки расплава, в частности из минераловатного сырья, в газовой вагранке с обеспечением оптимального перегрева расплава в вагранке.

Это достигается тем, что в газовой вагранке, содержащей шахту, подину и огнеупорную насадку из углеродсодержащего материала, расположенную на подине, в качестве углеродсодержащего материала огнеупорной насадки используют куски графитовых огнеупоров фракций от 100 до 300 мм, а высота огнеупорной насадки равна 0,8-1,2 диаметра шахты вагранки.

Выполнение огнеупорной насадки только из кусков графитовых огнеупоров позволяет устранить соединение оксидов расплава с материалами огнеупорной насадки, что приводит к стабилизации процесса плавки, так как не образуется тугоплавких соединений в зоне огнеупорной насадки, приводящих к спаиванию ее кусков.

Выполнение кусков графитовых огнеупоров огнеупорной насадки диаметром менее 100 мм затрудняет сжигание газа в огнеупорной насадке, что приводит к дестабилизации процесса плавки, так как по технологическому режиму плавки сжигание газа должно осуществляться в зоне огнеупорной насадки.

Выполнение кусков графитовых огнеупоров огнеупорной насадки диаметром более 300 мм приводит к значительному снижению суммарной поверхности контакта жидкого расплава, стекающего вниз по насадке, с раскаленными кусками огнеупорной насадки, что приводит к значительному снижению температуры расплава.

Выполнение высоты огнеупорной насадки менее 0,8 диаметра шахты ведет к резкому снижению температуры расплава.

Выполнение высоты огнеупорной насадки более 1,2 диаметра шахты ведет к перегреву расплава выше требуемого по технологическому процессу выплавки расплава, в частности минераловатного сырья.

На чертеже показан продольный разрез газовой вагранки.

Газовая вагранка содержит шахту 1, подину шахты 2, газовые горелки 3 и огнеупорную насадку 4.

Газовая вагранка работает следующим образом. С помощью газовых горелок 3 осуществляется сжигание газа в огнеупорной насадке 4, которая загружается на подину 2 шахты 1 вагранки. Огнеупорная насадка состоит из кусков графитовых огнеупоров фракций от 100 до 300 мм, а высота огнеупорной насадки от подины вагранки составляет 0,8-1,2 диаметра шахты вагранки.

После прогрева огнеупорной насадки высокотемпературными продуктами сгорания природного газа на огнеупорную насадку заваливается непрерывно шихтовые материалы, которые плавятся на огнеупорной насадке. Жидкий расплав, стекая по огнеупорной насадке, перегревается за счет контакта с расплавленными кусками насадки.

Причем высота огнеупорной насадки, равная 0,8-1,2 диаметра шахты и размеры кусков огнеупорной насадки в пределах от 100 до 300 мм, обеспечивают стабилизацию процесса выплавки и оптимальный перегрев расплава, в частности минераловатного сырья, необходимый для технологического процесса получения минеральной ваты.

Формула изобретения

1. ГАЗОВАЯ ВАГРАНКА, содержащая шахту, подину и огнеупорную насадку из углеродсодержащего материала, расположенную на ней, отличающаяся тем, что в качестве углеродсодержащего материала используют куски графитовых огнеупоров фракцией от 100 до 300 мм.

2. Вагранка по п.1, отличающаяся тем, что высота огнеупорной насадки равна 0,8 - 1,2 диаметра шахта вагранки.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области черной металлургии, а точнее к конструкциям вагранок для плавки чугуна

Изобретение относится к области техники по производству кирпича

Изобретение относится к печам для химико-термической обработки металлов

Изобретение относится к строительству, конкретно к оборудованию для производства строительных керамических изделий, преимущественно пустотелых кирпичей

Изобретение относится к аппаратам для нагрева и охлаждения кусковых и полидисперсных материалов газом или воздухом

Изобретение относится к конструкциям шахтных печей для термической обработки минерального сырья при получении цементного клинкера, спекания фосфорита, производстве рудных окатышей и других материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к элеваторным электропечам

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для монтажа или демонтажа фурм или темпелей шахтных печей, содержащему гидравлический домкрат, установленный на подвижной раме, сконструированной для установки и в продолжении оси фурмы или темпеля для опоры на стенку печи и для воздействия на зажим, состоящий из двух телескопических элементов, соответственно перемещаемых один относительно другого в осевом направлении фурмы или темпеля для обеспечения его удерживания, причем указанный зажим является перемещаемым в осевом направлении под действием указанного домкрата

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам ведения плавки в вагранках, и может быть реализовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к конструкции футеровки (Ф) шахтных печей, применяемых для производства извести в промышленности строительных материалов, металлургии, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях
Наверх