Акцептор формальдегида

 

Использование: в производстве малотоксичных древесных плит. Сущность изобретения: повышение эффективности акцептора путем снижения токсичности древесных плит. Акцептор формальдегида содержит карбамид, диаммонийфосфат, уротропин, щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамид 60 - 78; диаммонийфосфат 20 - 35; уротропин 1,0 - 3,0; щавелевая кислота 1,0 - 2,0. 2 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, например, в производстве малотоксичных древесных плит.

Известен акцептор формальдегида аммиак. (А.С.СССР N 225418, кл. В 27 N 3/02, 1966). Для снижения токсичности изготавливаемых древесных плит аммиак вводят в стружку во время осмоления.

Известен также акцептор формальдегида карбамид ("Плиты и фанера" Э.И.зарубеж. 1989, вып.5, с.2 прототип). Для снижения токсичности изготавливаемых древесных плит перед смешиванием со связующим в связующее вводят карбамид.

Недостатком известных решений является сравнительно высокая токсичность изготавливаемых древесных плит и сильное снижение прочности плит.

Технический результат данного изобретения повышение эффективности акцептора путем снижения токсичности древесных плит с сохранением требуемых прочностных свойств.

Технический результат достигается тем, что акцептор формальдегида, содержащий карбамид, дополнительно содержит следующие компоненты при их соотношении, мас. Карбамид 60-78 Диаммонийфосфат 20-35 Уротропин 1-3 Щавелевая кислота 1-2 Заявленное техническое решение имеет следующее отличие от прототипа.

Акцептор дополнительно содержит диаммоний фосфат, уротропин и щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. Карбамид 60-78 Диаммоний фосфат 20-35 Уротропин 1-3 Щавелевая кислота 1-2 В просмотренном патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также решений с указанными отличиями.

Заявленное техническое решение применимо и будет внедрено на предприятиях отрасли в 1992 г.

Для получения акцептора используют: Карбамид ГОСТ 2081-75Е Диаммоний фосфат ГОСТ 8515-75 Уротропин ГОСТ 1381-73Е Щавелевая кислота ГОСТ 22180-76 Акцептор получают и используют следующим образом.

П р и м е р. Карбамид, диаммоний фосфат, уротропин и щавелевую кислоту смешивают в соотношениях, указанных в формуле изобретения. Полученную смесь наносят в смесителе на наполнитель (древесные или растительные частицы) после обработки его карбамидформальдегидной смолой и отвердителем. Сформированные брикеты прессуют в горячем прессе при температуре 165-170оС и давлении 2,5-2,7 МПа. Готовые плиты выдерживают сутки, затем определяют их физико-механические свойства и санитарно-гигиенические характеристики.

Примеры композиций акцептора представлены в табл. 1, а физико-механические показатели испытанных плитных материалов в табл. 2.

Изобретение позволит повысить эффективность акцептора путем повышения санитарно-гигиенических свойств изготавливаемых с ним плит при сохранении требуемых по ГОСТ 10632-89 "Плиты древесностружечные. Технические условия" физико-механических показателей плит.

Формула изобретения

АКЦЕПТОР ФОРМАЛЬДЕГИДА, содержащий карбамид, отличающийся тем, что он дополнительно содержит диаммонийфосфат, уротропин и щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.

Карбамид 60 78 Диаммонийфосфат 20 35
Уротропин 1 3
Щавелевая кислота 1 2

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству листовых деталей

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стружечных плит

Изобретение относится к технологии получения пресс-материалов из отходов деревообработки, деревопереработки, отходов другого растительного сырья или их смесей

Изобретение относится к способам изготовления плит из древесного материала, при котором на частицы древесного материала наносится связующее вещество без отвердителя, затем они настилаются в слой-ковер, после чего прессуются

Изобретение относится к технологии изготовления древесных композиционных материалов (ДКМ) и может быть использовано в производстве конструкционных, тепло-, звукоизоляционных и декоративно- облицовочных материалов для машиностроения, промышленного и жилищного строительства, мебели, тары и других товаров широкого потребления

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству деревоплит, основанному на использовании отходов производства

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам производства плит из рисовой лузги

Изобретение относится к производству древопластиков и может быть использовано в различных отраслях промышленности для изготовления изделий строительного и машиностроительного назначения

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам изготовления прессованных изделий их стружечной пресс-массы

Изобретение относится к области производства древесных пластиков из отходов лесоперерабатывающих промышленных производств и может быть использовано в качестве строительных материалов /облицовочные плиты, покрытие полов, черепица, в производстве мебели/

Изобретение относится к производству экологически чистых материалов из отходов лесоперерабатывающих производств и вторичных отходов термопластов (полиэтилен, полипропилен, ПВХ и т.д.), которые могут быть использованы в качестве строительных материалов, в машиностроении, при изготовлении мебели и т.д

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к способам изготовления плоских прессованных пластин в непрерывном процессе

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, производству пластмасс, деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления теплоизоляционного, конструкционного и облицовочного материала
Наверх