Способ выделения платиноидов с поверхности подложки

 

Использование: выделение платины и иридия с поверхности огнеупорной керамики. Сущность изобретения заключается в том, что обработку поверхностного слоя керамики осуществляют путем серной кислотой концентрацией 50 - 98%, нагревание ведут до 100 - 400oС. После охлаждения проводят выщелачивание поверхностного слоя керамики водой при 20 - 95oС. Обработка керамики серной кислотой может осуществляться с добавкой в мольном отношении 1,0 : 0,1 - 1,0 сульфата аммония или сульфата натрия, или сульфата калия. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии платиновых металлов и может быть использовано для выделения платиноидов, преимущественно платины и иридия с поверхности огнеупорной керамики.

В процессе выращивания монокристаллов тугоплавких соединений, осуществляемом при повышенных температурах с использованием платиновых и иридиевых тиглей, благородные металлы испаряются и конденсируются на поверхности футеровки из огнеупорной керамики на основе диоксида циркония. При выделении платиноидов с поверхности огнеупорной керамики наряду с задачей сокращения потерь благородных металлов важное значение приобретает вопрос обеспечения сохранности материала футеровки.

Известен способ выделения иридия с поверхности керамической подложки на основе диоксида циркония [1] включающий обработку поверхностного слоя подложки едким натром при нагревании до 500-600оС в течение 0,5-1,0 ч, охлаждение подложки, удаление избытка щелочи водой, выщелачивание образовавшегося гидроксида циркония концентрированной соляной кислотой в течение 1 ч, промывку подложки водой и отделение металлического иридия в виде компактной пленки.

Данный способ нежелательно использовать при выделении платины и иридия с поверхности огнеупорной керамики в силу взаимодействия платины с едким натром, что значительно снижает степень извлечения платиноида, а также по причине повышенного растворения поверхностного слоя подложки в процессе кислотно-щелочного воздействия на нее при высокой температуре. К недостаткам способа следует отнести его относительную сложность и энергоемкость, а также повышенный расход реагентов.

Известен способ выделения платиноидов, в том числе платины, из подложки катализатора на основе оксидов кремния и алюминия [2] согласно которому подложку обрабатывают товарной серной кислотой при 60-100оС до полного разрушения подложки, полученную пульпу охлаждают, разбавляют водой и фильтруют, а осадок обрабатывают царской водкой состава HNO3:HCl:H2O=1:3:4 при 100оС для растворения платиноидов. Затем к раствору добавляют NaOH до обеспечения рН 12, осаждают платиноиды боргидратом натрия и отделяют их от раствора. Степень извлечения платины составляет 84,2% Известный способ характеризуется недостаточно высокой степенью извлечения платиноидов и не может быть использован при выделении платины и иридия с поверхности огнеупорной керамики по причине полного разрушения подложки. Он является сложным в технологическом отношении, требует привлечения значительного числа реагентов, в том числе дорогостоящих.

Цель изобретения выделение платины и иридия с поверхности огнеупорной керамики при обеспечении высокой степени извлечения платиноидов и повышении сохранности подложки, упрощение способа и снижение расхода реагентов.

Цель достигается тем, что в способе выделения платиноидов с поверхности подложки, включающем обработку поверхностного слоя подложки серной кислотой при нагревании, охлаждение подложки и отделение платиноидов, в качестве подложки используют огнеупорную керамику, обработку поверхностного слоя осуществляют серной кислотой концентрацией 50-98% нагревание ведут до 100-400оС, а после охлаждения осуществляют выщелачивание поверхностного слоя керамики водой при 20-95оС.

Решение поставленной задачи обеспечивается и тем, что обработку серной кислотой ведут с добавкой в мольном соотношении 1:0,1-1 сульфата аммония или сульфата натрия, или сульфата калия.

Сущность изобретения заключается в том, что поверхность огнеупоpной керамики с осажденными на ней металлическими включениями платины или иридия обрабатывают при нагревании до 100-400оС серной кислотой или серной кислотой в сочетании с сульфатами аммония или натрия или калия, имеющей концентрацию, которая обеспечивает эффективное взаимодействие реагента с поверхностным слоем керамики. При этом реагент не вступает в химическое взаимодействие с платиноидом. Прореагировавший тонкий слой огнеупорной керамики после ее охлаждения подвергается выщелачиванию водой. В итоге включения платиноида отслаиваются и легко отделяются механически от поверхности подложки.

Концентрация серной кислоты и температурный режим имеют важное значение для эффективного взаимодействия кислоты с поверхностным слоем подложки.

Обработка огнеупорной керамики при концентрации кислоты ниже 50% снижает эффективность кислотной обработки, при концентрации выше 98% увеличивается выделение оксидов серы, что нежелательно.

Осуществление обработки огнеупорной керамики при температуре ниже 100оС нежелательно, так как снижается интенсивность обработки, при нагреве выше 400оС увеличивается выделение оксидов серы.

Выщелачивание прореагировавшего слоя огнеупоpной керамики при температуре ниже 20 и выше 95оС нежелательно, так как в первом случае снижается скорость растворения прореагировавшего слоя, а во втором наблюдается активное выделение паров.

Использование серной кислоты с сульфатной добавкой способствует уменьшению газовыделения при повышенных температурах. При соотношении серной кислоты и сульфатной добавки ниже 1:0,1, уменьшается доля пиросульфатов и увеличивается доля свободной кислоты, при соотношении выше 1:1 появляются осадки сульфатов.

П р и м е р 1. Производят выделение платины с поверхности огнеупорной керамики на основе диоксида циркония. Вес исходного материала составляет 24 г. Керамику помещают в чугунный тигель, который заполняют 90%-ной серной кислотой таким образом, чтобы поверхностный слой керамики, покрытый платиной, был погружен в кислоту. Температура кислоты в тигле равна 20оС. Тигель нагревают до 350оС и выдерживают при этой температуре в течение 1,5 ч. После охлаждения тигля до комнатной температуры кислоту сливают и используют повторно. В тигель наливают воду, нагревают ее до 90оС и выдерживают керамику при данной температуре при перемешивании 0,5 ч. Затем керамику извлекают и промывают водой. Платину, осевшую на дне тигля в виде кусочков компактной пленки и порошка, отфильтровывают, отмывают водой, просушивают и взвешивают. Вес выделенной платины составил 13,4 мг, извлечение 99,2% Изучение поверхности керамики под микроскопом при 50-кратном увеличении показало отсутствие микротрещин и следов платины. Убыль массы керамики составила 2% П р и м е р ы 2-5. Выделение платины и иридия с поверхности огнеупорной керамики осуществляют аналогично примеру 1. Данные по примерам сведены в таблицу.

П р и м е р 6. Осуществляют выделение иридия с поверхности огнеупорной керамики на основе диоксида циркония. Вес исходного материала составляет 11 г. В чугунный тигель загружают 92%-ную серную кислоту и сульфат аммония, взятые в соотношении 1,0:0,5. В реагентную массу, имеющую температуру 21оС, помещают керамику так, чтобы поверхность ее, покрытая иридием, находилась под слоем сульфата аммония. Тигель нагревают до 400оС и выдерживают в течение 1,3 ч. Затем плав декантируют и используют повторно. В тигель наливают воду и, доведя температуру до 60оС, выдерживают керамику в течение 0,6 ч при перемешивании. После этого керамику извлекают и промывают водой. Иридий, осевший на дне тигля, отфильтровывают, промывают водой, высушивают и взвешивают. Вес выделенного иридия составляет 11,4 мг, извлечение 99,1% Исследование поверхности керамики под микроскопом показало отсутствие микротрещин и следов иридия. Убыль массы керамики составила 2,3% П р и м е р ы 7, 8. Выделение платины и иридия с поверхности огнеупорной керамики ведут по аналогии с примером 6. Данные сведены в таблицу.

Как видно из приведенных примеров, использование предлагаемого способа позволяет эффективно выделять платину и иридий с поверхности огнеупорной керамики. При этом степень извлечения платиноидов составляет 98,7-99,5% а степень растворения поверхностного слоя подложки не превышает 2,3% Способ содержит минимум операций и характеризуется невысоким расходом реагентов.

Формула изобретения

1. Способ выделения платиноидов с поверхности подложки, включающий обработку поверхностного слоя подложки серной кислотой при нагревании, охлаждение подложки и отделение платиноидов, отличающийся тем, что в качестве подложки используют огнеупорную керамику, обработку поверхностного слоя подложки осуществляют серной кислотой концентрацией 50 98% нагревание ведут до 100 400oС, а перед отделением платиноидов проводят выщелачивание поверхностного слоя керамики водой при 20 95oС.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку серной кислотой ведут с добавкой сульфата аммония, или сульфата натрия, или сульфата калия в мольном соотношении 1,0 0,1 1,0 соответственно.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано, в частности, для обеднения конвертерных шлаков и шлаков автогенных процессов медно-никелевого производства

Изобретение относится к установке для термообработки в нейтральной атмосфере наводороженных полуфабрикатов из отходов титана или титановых сплавов, включающей гермокорпус, теплоизоляцию, образующую рабочее пространство с зоной нагрева садки, нагреватели, средства вакуумной откачки и систему напуска рабочего газа

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам переработки промпродуктов медеплавильного производства

Изобретение относится к технологии металлургических процессов, а также к технологии неорганических веществ, в частности к технологии получения основных хлоридов алюминия из алюминийсодержащего сырья и получения строительных материалов

Изобретение относится к способу переработки отработанного расплава титановых хлораторов, к области цветной металлургии и может быть использовано при переработке, утилизации и обезвреживании отходов хлорирования титановых, например ильменитовых, концентратов

Изобретение относится к цветной металлургии, более конкретно, к гидрометаллургическим способам переработки окисленных материалов, содержащих цинк, и позволяет упростить схему извлечения цинка из железосодержащих шламов доменного производства

Изобретение относится к способам извлечения металлов из отработанных катализаторов и может найти применение в химической и металлургической промышленности

Изобретение относится к очистке благородных металлов и их сплавов от стекла, керамики и накопившихся при эксплуатации стеклоплавильных аппаратов
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно к переработке золотосодержащих руд

Изобретение относится к способу получения сульфидного рениевого концентрата из сернокислых растворов сложного состава, включающему осаждение рения с использованием в качестве осадителя тиосульфата натрия

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть эффективно использовано при переработке бедных сульфидных медно-никелевых руд, а также химического анализа благородных металлов

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть эффективно использовано при переработке бедных сульфидных медно-никелевых руд, а также химического анализа благородных металлов
Изобретение относится к способу монтажа аппарата для цементации благородных металлов из растворов, включающему крепление к корпусу аппарата ложного днища, патрубка ввода и вывода раствора, укладку пакета из чередующихся слоев инертного материала и металла-цементатора, и установку крышки

Изобретение относится к цветной металлургии и предназначено для переработки сульфидного сурьмяного сырья, содержащего благородные металлы

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано при извлечении золота, серебра и платиновых металлов из материалов, их содержащих
Наверх