Способ создания аномальной проводимости

 

Способ создания аномальной проводимости при повышенных температурах включает проведение пластической деформации проводника путем скручивания двух проволок в спираль с углом наклона витков спирали к ее продольной оси 20-58o и последующее пропускание электрического тока.

Изобретение относится к технике и касается материалов с высокой проводимостью.

Для образования аномальной проводимости в проводнике необходимо сначала создать плотность дислокаций порядка 108-1014 см-2, причем такую плотность можно обеспечить различными методами деформаций: наклоном, прокатом, обжатием и растяжением. Кроме условия образования высокой плотности дислокаций необходимо их регулярное распределение по длине проводника, что трудно обеспечить перечисленными методами деформации металла. Одновременно выполнение условий высокой плотности дислокаций и их регулярное распределение обеспечивается изготовлением проводника в виде сдвоенной винтовой моноспирали путем скручивания двух проводников вокруг несущей оси.

В сдвоенной винтовой моноспирали внутренний диаметр каждой моноспирали стремится к нулю, а внешний диаметр моноспирали равен двум диаметрам проволоки, в результате чего происходит уменьшение общего сечения проводника по сравнению с одинарным моноспиральным, т.е. отношение диаметра общего сечения проводника к площади сечения двух проводников уменьшается в два раза, а угол направления кручения проводника к продольной оси стремится к 90о. В результате этого достигается максимальная плотность упаковки, т.е. чем больше угол, тем выше плотность дислокаций. Это обеспечивает низкую температуру перехода в аномальную проводимость, меньшее падение напряжения при выходе на аномальную проводимость, более низкое первичное сопротивление, т.е. стабилизацию аномальной проводимости, увеличение механической прочности проводника.

Способ осуществляют следующим образом.

Деформированные проводники крепят в вакуумной камере на изолированных друг от друга подвесках, концы крепят к токоподводам. Затем из камеры откачивают воздух и заполняют ее до атмосферного давления инертным газом. Затем на токоподводы подают ток от источника постоянного тока, на котором можно устанавливать режимы по стабилизации тока и/или напряжения. Изменение тока в проводниках задают изменением напряжения на выходе источника питания, либо напряжение на источнике питания задают 600 В, а стабилизацию тока изменяют во времени от 0 до требуемого значения. Осуществляют измерение вольтамперных характеристик перехода в аномальную проводимость, из которых вычислением можно найти динамику изменения проводимости проводника.

П р и м е р. Изготовлены два проводника. Один из двух вольфрамовых проволок диаметром 0,005 см каждая в виде сдвоенной винтовой моноспирали, другой из двух вольфрамовых проволок диаметром 0,002 см каждая в виде сдвоенной винтовой моноспирали. Проводники помещают в камеру с инертным газом и подключают к токоподводам. Вольтамперную характеристику записывают на двухкоординатном самописце. На проводник подают ток, возрастающий во времени, но при этом он находится в режиме стабилизации, т.е. задаваемая величина тока остается неизменной независимо от изменения сопротивления нагрузки в любой момент времени. Изменение тока во времени проводится регулятором стабилизации тока. Скорость нарастания плотности тока при испытании проводников 1 .105 А см-2 с-1. Ведут нарастание плотности тока до остановки роста напряжения на проводнике. Остановка роста напряжения является началом перехода в состояние аномальной проводимости. Установлено, что в зависимости от угла наклона витков к продольной оси проводника плотность дислокаций в этих проводниках различна. Результаты испытаний приведены ниже.

Плотность дислокаций на см-2 109 8109 31011 11012 Угол наклона витков/ в град 38 46 52 58 Температура перехода в аномальную проводимость/ oC 2400 1600 950 700 Плотность дислокаций расчетная и рассчитана по классическим формулам в зависимости от радиуса изгиба проводника при его фиксированном диаметре.

Формула изобретения

Способ создания аномальной проводимости, включающий проведение пластической деформации проводника путем скручивания двух проволок в спираль с углом наклона витков спирали к ее продольной оси 20 58o и последующее пропускание электрического тока.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству многослойных материалов, в частности на основе алюминия и железа, и может быть использовано в металлургической промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения полуфабрикатов из алюминиево-магниевых сплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке и получению тонких лент и сплава нейзильбер

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к термомеханической обработке титановых сплавов и может быть использовано при изготовлении листов или фольги

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к термомеханической обработке титановых сплавов, и может быть использовано при изготовлении листов из -титановых сплавов методом прокатки

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления фольги из алюминиевокремниевых сплавов, предназначенной для дальнейшей прокатки фольговых припоев, и может быть использовано на заводах по обработке цветных металлов

Изобретение относится к способам получения изделий из металлов и сплавов с гальваническими покрытиями и может быть использовано в машиностроении и приборостроении

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке нагартованных листовых деталей из титана и его сплавов и может быть использовано в авиастроении и машиностроении

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термообработке деталей из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никель-хромой основе перед пайкой

Изобретение относится к области металлургии жаропрочных сложнолегированных никелевых сплавов, а именно к способу термообработки жаропрочных дисков ГТД

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке алюминиевых сплавов, конкретно - к закалке длинномерных изделий из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к изготовлению труб и прутков из циркониевых сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов в активных зонах атомных реакторов, в аппаратах химической и нефтегазовой промышленности и позволяет устранить наследственную неоднородность слитков из циркониевых сплавов при механической обработке, повышает качество готовых изделий
Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке высокопрочных конструкционных алюминиевых сплавов

Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности к способам литья алюминиевых сплавов, алюминиевым сплавам и способам получения из них промежуточных изделий, может быть использовано в производстве деформированных полуфабрикатов (прессованных, катаных, штампованных) из алюминиевых сплавов, а также других ненамагничивающихся сплавов, например медных сплавов, магниевых сплавов, цинковых сплавов и других

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминиевой ленты высокой чистоты, марки А7-А995, используемой в приборостроении для изготовления конструкционных деталей с высокой электропроводностью
Наверх