Устройство соединения гибких детонирующих элементов

 

Использование: для соединения гибких детонирующих элементов при проведении взрывных работ. Сущность изобретения: устройство соединения гибких детонирующих элементов на принципе петлеобразования дополнительного детонирующего элемента на магистральном, выполненное в виде пластмассового корпуса, состоящего из основания и крышки, соединенных шарнирно между собой. На основании и крышке со стороны, противолежащей шарнирному соединению, расположены детали фиксатора, удерживающего крышку в рабочем положении. В основании выполнены отверстия таким образом, что формируют на основании консоль, предназначенную для установки на ней магистрального детонирующего элемента. Концы одного или нескольких дополнительных детонирующих элементов, образующих петлю вокруг магистрального, выпускаются через отверстия. Крышка своей внутренней поверхностью поджимает петлю дополнительного детонирующего элемента к магистральному, форма сопрягаемых с соединением детонирующих элементов поверхности крышки соответствует форме контура этого соединения. На конце консольной части основания и с противолежащей ему стороны основания выполнены прорези, играющие роль захватов магистрального детонирующего элемента. Технический результат: возможность соединения одного или нескольких петлеобразующих дополнительных детонирующих элементов с магистральным детонирующим элементом с надежной передачей детонации, быстрый и удобный монтаж детонирующих сетей в сложных полевых условиях, технологичность конструкции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к взрывным работам и может быть использовано, в частности, для соединения различного типа детонирующих элементов при разработках карьеров в горнодобывающей промышленности.

Известно соединительное приспособление для трубки, передающей сигнал подрыва (Великобритания, заявка N 2228785, С 06 С 5/04, 1990), состоящее из двух прижимных планок, шарнирно соединенных между собой, и имеющее со стороны противолежащей шарнирному соединению фиксатор типа защелки. В планках выполнены канавки и выступы в виде полуколец, предназначенные для размещения в них и поджатия, соответственно, трубок. Передача детонации от одной трубки к другой осуществляется через канал, сформированный в одной из планок между полукольцами канавок.

Данное устройство повышает скорость монтажа взрывных сетей.

Недостатком этого устройства является, во-первых, пониженная надежность передачи детонации вследствие отсутствия непосредственного контакта соединяемых детонирующих элементов, и, во-вторых, при использовании данного устройства для соединения магистрального детонирующего элемента с двумя и более дополнительными детонирующими элементами потребуется несколько устройств этого типа.

Известно также устройство для соединения детонирующих шнуров (Франция, заявка N 2182253, F 42 B 3/20, 1974), представляющее собой пластмассовый корпус в виде конической втулки с вырезами и отверстиями для размещения соединяемых нитей детонирующего шнура. Петля из дополнительного детонирующего шнура образована вокруг магистрального и располагается в конусе втулки, при этом концы петли пропущены через отверстия меньшего диаметра. Концы магистрального шнура заведены в поперечные вырезы втулки. Фиксация соединения осуществляется за счет трения в конусе втулки.

Такое устройство также позволяет существенно упростить монтаж взрывных сетей.

Недостатком этого устройства для соединения детонирующих шнуров является, во-первых, то что незначительные эксплуатационные нагрузки могут привести к расфиксации и появлению зазора в петлеобразном соединении детонирующих шнуров и, как следствие, к снижению надежности передачи детонации, во-вторых, для образования соединения необходимо наличие хотя бы одного свободного конца любого из соединяемых детонирующих шнуров, что не всегда случается на практике, и, в- третьих, указанное устройство, как и предыдущее, не позволяет реализовать соединение в одном устройстве магистрального детонирующего шнура с двумя и более дополнительными детонирующими шнурами.

Технической задачей является создание устройства соединения гибких детонирующих элементов с обеспечением гарантированной надежности по передаче детонации от магистрального к дополнительным детонирующим элементам с возможностью соединения одновременно нескольких дополнительных детонирующих элементов, при этом монтаж соединения должен быть удобен в полевых условиях.

Сущность предложенного устройства соединения гибких детонирующих элементов заключается в том, что оно обеспечивает петлеобразное соединение магистрального и дополнительного детонирующих элементов и выполнено в виде пластмассового корпуса с вырезами и отверстиями для размещения соединяемых нитей детонирующих элементов и фиксатором. Корпус состоит из двух элементов: основания и крышки, соединенных шарнирно между собой. На основании и крышке, со стороны противолежащей шарнирному соединению, расположены детали фиксатора, удерживающие крышку в рабочем положении, обеспечивая прочность соединения.

Отверстия выполнены в основании так, что формируют на основании консоль, предназначенную для установки на ней магистрального детонирующего элемента. Концы дополнительного детонирующего элемента, образующего петлю вокруг магистрального, выпускаются через отверстия. Крышка своей внутренней поверхностью поджимает петлю из дополнительного детонирующего элемента к магистральному, поэтому форма сопрягаемой с соединением детонирующих элементов поверхности крышки соответствует форме контура этого соединения. В устройстве может быть установлено несколько петель из дополнительных детонирующих элементов. На конце консольной части основания и с противолежащей ему стороны основания выполнены прорези, играющие роль захватов магистрального детонирующего элемента.

Выполнение внутренней поверхности крышки, контактирующей с петлеобразным соединением, в виде контура этого соединения позволяет охватить соединение из одной или нескольких петель, а наличие фиксатора плотно поджать петли дополнительных детонирующих элементов к магистральному и зафиксировать соединение, что обеспечивает надежную передачу детонации от магистрального детонирующего элемента к одному или нескольким дополнительным детонирующим элементам.

Наличие консольной части, сформированной в основании отверстиями, позволяет разместить магистральный детонирующий элемент на консольной части и выполнить петлеобразное соединение с ним одного или нескольких дополнительных детонирующих элементов при отсутствии свободных концов детонирующих элементов.

Заявляемая совокупность признаков дает новый технический результат, заключающийся в возможности установки в устройство нескольких петель из дополнительных детонирующих элементов, что расширяет возможности использования устройства при монтаже разветвленных детонационных сетей.

При этом устройство обеспечивает надежную передачу детонации и быстрый и удобный монтаж детонационных сетей в сложных полевых условиях, а элементы конструкции просты в изготовлении.

В подтверждение промышленной применимости можно рассмотреть следующий пример устройства.

На фиг. 1 изображено устройство соединения гибких детонирующих элементов, две проекции; на фиг. 2 и 3 показаны отдельно основание и крышка, соответственно. Устройство состоит из двух частей: основания 1 и крышки 2, соединенных шарнирно. В основании выполнены отверстия 3, формирующие консоль 4. На конце консоли и с противолежащей стороны основания имеются захваты 5 с вырезами для магистрального детонирующего элемента. Вдоль консоли через все основание выполнен элемент для магистрального детонирующего элемента. На основании и крышке, со стороны противолежащей шарниру, имеется фиксатор типа защелки, состоящий из двух деталей: язычка 6, расположенного на крышке, и прорези 7 в основании. Крышка своей внутренней поверхностью описывает контур соединения и поджимает в рабочем положении петли из одного двух дополнительных детонирующих элементов к магистральному. На наружных поверхностях основание и крышка имеют ребра жесткости 8, 9. В качестве материала для изготовления устройства использован полиэтилен, как наиболее доступный, технологический и обеспечивающий следующие конструктивные и эксплуатационные характеристики: необходимую эластичность крышки, фиксатора и зажимов, водостойкость, относительную холодостойкость, коррозионную стойкость.

Соединение гибких детонирующих элементов при помощи описанного устройства происходит следующим образом.

1) в исходном состоянии при раскрытой крышке на основание вдоль консоли в вырезы на захватах устанавливается магистральный детонирующий элемент; 2) на консольную часть основания, выпустив концы через отверстия, последовательно заводят петли из дополнительных детонирующих элементов; 3) крышка своей внутренней поверхностью контактирует и поджимает, охватывая, петлеобразное соединение из одного или нескольких дополнительных детонирующих элементов на магистральном детонирующем элементе и фиксируется срабатыванием защелки.

Устройство соединения в предложенной совокупности признаков обеспечивает надежную передачу детонации к одному двум дополнительным детонирующим элементам. Конструкция позволяет расширить возможности использования устройства, удобна при монтаже, технологична в изготовлении.

В настоящее время разработки устройства находится на стадии опытного образца. Проработан вопрос о его серийном изготовлении.

Формула изобретения

1. Устройство соединения гибких детонирующих элементов на принципе петлеобразования дополнительного детонирующего элемента на магистральном, выполненное в виде пластмассового корпуса с вырезами, отверстиями для размещения соединяемых детонирующих элементов и фиксаторов, отличающееся тем, что корпус выполнен из двух элементов основания и крышки, соединенных шарнирно между собой, отверстия выполнены в основании так, что формируют на основании консоль, предназначенную для размещения магистрального детонирующего шнура, внутренняя поверхность крышки соответствует форме контура соединения, включающего один или несколько дополнительных детонирующих элементов.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фиксатор размещен со стороны, противолежащей шарнирному соединению, и выполнен из двух деталей, одна из которых расположена на крышке, другая на основании.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3