Автомат для набора и забивки игл в основание игольной гарнитуры

 

Использование: оборудование медицинской и текстильной промышленности, в частности устройства для забивки игл в основание игольной гарнитуры (ленты, кассеты). Сущность изобретения: автомат содержит вибробункер, механизм ориентировки игл, механизм поштучной выдачи игл, каретку с механизмом ее шагового перемещения, механизм подачи основания игольной аппаратуры, состоящий из двух валов, установленных параллельно друг другу и соединенных с приводом посредством механизма включения. Механизм ориентации игл связан с одной стороны с вибробункером, а с другой с механизмом поштучной выдачи игл, а механизм шагового перемещения каретки выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма и винтового вала, на котором установлена каретка, внутри корпуса которой параллельно друг другу установлены три вала, на одном из которых выполнен кулак подачи основания игольной гарнитуры, а на другом - кулак набивки и механизм поворота барабана, связанный с барабаном набивки игл. Автомат имеет простую конструкцию и высокую производительность. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию медицинской и текстильной промышленности, в частности к устройствам для забивки игл в основание игольной гарнитуры (ленты, кассеты).

Известно устройство для набора игл в кассету (а.с. СССР N 1086036, кл. D 01 G 15/86, 1989), содержащее вибробункер, приспособление для поштучной выдачи плоских игл, механизм шагового перемещения кассеты, механизм захвата игл, каждый из которых установлен на роторе механизма транспортировки и выполнен в виде неподвижной планки с пазами прямоугольного сечения для захвата игл, примыкающей к планке щечки, смонтированной на четырехзвенном параллелограмме, при этом щечка имеет скос для контакта с пуансоном для забивки игл, а пуансон выступ для контакта с пазом планки.

Однако это устройство конструктивно сложно, имеет низкую точность позиционирования из-за большого числа передающих звеньев и как следствие этого невысокую производительность.

Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить производительность работы автомата. При этом в автомате, содержащем вибробункер, механизм поштучной выдачи игл, механизм их ориентации, каретку с механизмом ее шагового перемещения и привод, механизм шагового перемещения каретки выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма и винтового вала, на котором установлена каретка, внутри корпуса которой параллельно друг другу установлены три вала, на одном из которых установлен кулак продольной подачи основания игольной гарнитуры, на другом выполнен кулак набивки игл и механизм поворота барабана, связанный с барабаном набивки игл.

На фиг. 1 изображен общий вид автомата; на фиг. 2 кинематическая схема автомата.

Автомат для набора и забивки игл в основание игольной гарнитуры состоит из станины 1, вибробункера 2, механизма 3 ориентации игл, механизма 4 поштучной выдачи игл, каретки 5 с механизмом ее шагового перемещения, механизма подачи основания игольной гарнитуры, а также привода, состоящего из двигателя 6, муфты 7, и червячного редуктора 8.

Каретка 5 состоит из корпуса 9, барабана 10 набивки игл с кулаком набивки 11, связанного с механизмом 12 поворота барабана.

Механизм шагового перемещения каретки состоит из кривошипно-шатунного механизма 13 и винта 14, на котором установлена каретка 5.

Механизм продольной подачи основания игольной гарнитуры состоит из зубчато-ременной передачи 15, установленной на кулачковом валу 16, проходящем через каретку 5, пары зубчатых шестерен 17 и 18, установленной на валах 16 и 19. На валу 19, проходящем через каретку 5, установлены кулак 20 продольной подачи основания игольной гарнитуры и механизм включения, состоящий из муфт 21 и 22, установленных на валу 19, неподвижных кулаков 23 и 24, установленных на станине 1, и подвижного кулака 25, связанного с шестерней 17, а также переключателя муфт.

Переключатель муфт выполнен в виде подпружиненного ролика 26, установленного с возможностью взаимодействия с гнездами упора 27, связанного с одной стороны с кареткой 5, а с другой с шестерней 18.

Автомат работает следующим образом.

Иглы из вибратора 2 поступают на механизм 3 ориентации игл, затем через механизм 4 поштучной выдачи игл на барабан 10 набивки игл.

Сначала происходит набивка поперечного ряда игл с определенным шагом по циклограмме, например, вправо. После набивки последней иглы поперечного ряда лента подается в продольном направлении на один шаг и осуществляется набивка последующего поперечного ряда игл в противоположном направлении (влево).

При включении электродвигателя 6 вращение через муфту 7 и редуктор 8 передается посредством кривошипно-шатунного механизма 13 на винтовой вал 14. За один оборот вала редуктора 8 механизм 13 перемещает каретку 5 с помощью винта 14 на один шаг, одновременно посредством зубчато-ременной передачи 15 происходит поворот кулачкового вала 16 и соответственно поворот барабана 10 посредством механизма 12 поворота барабана. Происходит забивка одной иглы ряда кулаком набивки 11.

Затем происходит следующий оборот вала редуктора 8, и механизм 13 обеспечивает новый цикл набивки следующей иглы ряда. Процесс повторяется.

После набивки последней иглы поперечного ряда каретка 5 достигает крайнего правого положения, подпружиненный ролик 26 занимает крайнее левое гнездо упора 27. Включаются муфты 21 и 22 и посредством пары шестерен 17 и 18 приводят во вращение вал 19, на котором установлен кулак 20 продольной подачи основания игольной гарнитуры, осуществляется подача основания игольной гарнитуры кулаком 20 на один шаг.

Одновременно происходит переключение механизма 13, винт 14 вращается в противоположную сторону (происходит реверс каретки).

После осуществления продольной подачи основания игольной гарнитуры кулак 25 входит во взаимодействие с кулаком 24, происходит возврат шестерни 18 в исходное положение, отключая муфты 21 и 22.

Затем происходит набивка поперечного ряда игл в обратном направлении.

Предлагаемый автомат имеет простую конструкцию и высокую производительность. Использование барабана набивки с механизмом поворота барабана упрощает процесс набивки игл, а установка механизма ориентации игл, связанного с одной стороны с вибробункером, а с другой с механизмом поштучной выдачи игл, упрощает и убыстряет процесс прохождения и ориентации игл.

Формула изобретения

Автомат для набора и забивки игл в основание игольной гарнитуры, содержащий вибробункер, механизм поштучной выдачи игл, механизм их ориентации, каретку с механизмом ее шагового перемещения и привод, отличающийся тем, что механизм шагового перемещения каретки выполнен в виде кривошипно-шатунного маханизма и винтового вала, на котором установлена каретка, внутри корпуса которой параллельно друг другу установлены три вала, на одном из которых установлен кулак продольной подачи основания игольной гарнитуры, на другом выполнен кулак набивки игл и механизм поворота барабана, связанный с барабаном набивки игл, а механизм ориентации игл связан с одной стороны с вибробункером, а с другой с механизмом поштучной выдачи игл.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию медицинской и текстильной промышленности, в частности к устройствам для забивки игл в основание игольной гарнитуры (ленты, кассеты)

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к чешущим элементам рабочих органов чесальных машин

Изобретение относится к технологии производства и ремонта игольных изделий, применяемых при обработке волокнистых материалов на приготовительно-прядильном и других видах оборудования текстильной промышленности

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для чесальных машин текстильной промышленности и направлено на повышение надежности работы и качества снятия гарнитуры

Изобретение относится к области гребенного прядения и, в частности, к процессам подготовки волокнистого продукта к прядению и может использоваться для оснащения гребенных полей вытяжных приборов двухпольных высокоскоростных ленточных машин и в качестве гарнитуры чешущих органов гребнечесальных машин: круглого гребня и вертикального плоского гребня

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологическому процессу предварительного чесания длинноволокнистых материалов на лентоформирующих машинах, входящих в состав поточных линий ПЛ-КЛ и ПЛ-1-КЛ, а также при обработке отходов текстильного производства

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении и ремонте барабанов и валиков, обтягиваемых цельнометаллической пильчатой лентой
Наверх