Способ регенерации активированного угля

 

Активированный уголь после использования его для очистки сахарных сиропов смешивают со щелочным экстрагентом. Через полученную суспензию активированного угля пропускают смесь кислорода и воздуха. Затем на суспензию воздействуют электрогидравлическими ударами, инициируемыми токами с напряжением 36 - 39 кВ. 1 табл.

Изобретение относится к способу регенерации активированного угля, используемого при очистке сахарных сиропов.

Известен способ регенерации активированного угля, включающий приготовление суспензии активированного угля в щелочном экстрагенте подачей последнего через уголь и одновременное пропускание смеси озона и воздуха /1/.

Недостатками способа являются значительные потери при регенерации и высокая зольность регенерированного угля.

Задачей изобретения является снижение потерь угля и уменьшение регенерированного угля.

Пример 1. Для обеспечения регламентированного течения реализуемого технологического процесса осуществили приготовление суспензии отработанного активированного угля в щелочном экстрагенте. В частности, взяли угольную массу, образованную активированным углем марки ОУ-Б, отработанным в процессе очистки раствора глюкозы, который в исходном состоянии обладал сахаристостью 23^o, содержанием неорганических примесей 0,19 мас. содержанием органических примесей 0,62 мас. В качестве щелочного экстрагента использовали 3% раствор карбоната натрия, который был нагрет до температуры 60^oС. При приготовлении суспензии обеспечили доведение концентрации в дисперсной суспензионной системе твердой фазы до 5 мас. Далее пропустили через суспензию окислительный агент, представляющий собой смесь воздуха с кислородом, концентрация которого составила 40 мас. Окислительный агент подводили к твеpдой фазе суспензии из расчета 20 мас. добиваясь ее кислородосодержания 5 мас.

После пропускания газообразного окислителя осуществили обработку суспензии электрогидравлическими ударами, инициируемыми импульсными токами с напряжением 36 кВ. Напряжение снимали с электрической емкости величиной 0,1 мкФ. Импульсные токи формировали электрические разряды, проходящие через электродный промежуток величиной 15 мм. Частоту разрядов поддерживали равной 6 Гц. Удельная концентрация импульсов составляла 600 ед. на 1 кг твердой фазы. На конечной стадии реализуемого процесса произвели отделение активированного угля от щелочного экстрагента и обезвоживание угольной массы до влажности 58 мас. Полученную угольную пасту подвергли пастеризации в течение 20 мин при температуре 180^oС. Полученный регенерированный адсорбент охладили в условиях изолирования от внешней среды.

Характеристики регенерированного активированного угля даны в приведенной таблице.

Пример 2. Реализуемый процесс вели при наличии соответствия всех условий примеру 1 за исключением того, что импульсные токи для инициирования электрогидравлических ударов формировали с напряжением 39 кВ.

Характеристики регенерированного активированного угля даны в приведенной таблице.

Пример 3. Реализуемый процесс вели при наличии соответствия всех условий примеру 1 за исключением того, что импульсные токи для инициирования электрогидравлических ударов формировали с напряжением 37 кВ.

Характеристики регенерированного активированного угля даны в приведенной таблице.

Техническим преимуществом предложенного способа по сравнению с прототипом является обеспечение повышенной эффективности регенерации (снижение потерь активированного угля и уменьшение его зольности).

Формула изобретения

Способ регенерации активированного угля, включающий приготовление суспензии активированного угля в щелочном экстрагенте и пропускание через нее смеси газообразного окислительного агента и воздуха, отличающийся тем, что после пропускания осуществляют обработку электрогидравлическими ударами, инициируемыми импульсными токами с напряжением 36 39 кВ, а в качестве окислительного агента используют кислород.

РИСУНКИ

Рисунок 1