Устройство для охлаждения рулонов

 

Сущность изобретения: устройство содержит основание и расположенную над ним форсунку для распыления воды, соединенную трубопроводом с запорным клапаном. Форсунка выполнена с возможностью изменения угла распыления и перемещения относительно основания в вертикальном направлении. Форсунка установлена с возможностью вертикального перемещения. Она содержит корпус, на котором с его охватом и возможностью перемещения вдоль оси установлен кольцевой диффузор. Внутри корпуса по его оси с возможностью перемещения вдоль нее установлена вставка. Основание выполнено в виде конической сужающейся к низу емкости. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при изготовлении стальных горячекатаных полос на широкополосных и штрипсовых станах.

Целью изобретения является экономия воды при сохранении интенсивности охлаждения, а также повышение экологической характеристики путем уменьшения распыления воды в окружающее пространство.

На фигуре 1 приведена схема устройства для охлаждения рулона; на фигуре 2 разрез форсунки, вид спереди; на фигуре 3 форсунка, вид сверху.

Устройство состоит из основания 1, выполненного в виде усеченного конуса, заполненного водой. Над основанием 1 расположена форсунка 2 для распыления воды, выполненная с возможностью изменения угла распыления. Форсунка 2 посредством трубопровода 3 телескопическим участком "труба в трубе" соединена с выходным патрубком запорного клапана 4. На основании 1 посредством шарнира закреплен двуплечий рычаг 5, одно из плеч которого связано с заслонкой запорного клапана 4. Телескопический участок трубопровода 3 снабжен фиксирующим винтом 6. В нижней части основания 1 расположен патрубок 7 для слива воды с выпускным вентилем 8.

Форсунка 2 состоит из пустотелого корпуса 9 цилиндрической формы, на внешней поверхности которого посредством резьбового соединения закреплен диффузор 10. На верхнем торце форсунки 2 выполнен патрубок 11 для подачи воды, а на нижнем торце сопловое отверстие 12, в котором размещена коническая вставка 13. Хвостовик конической вставки 13 закреплен посредством резьбового соединения на верхнем торце форсунки.

Устройство работает следующим образом.

Для охлаждения рулона форсунку 2 устанавливают по высоте при помощи телескопического участка трубопровода 3 и фиксируют в этом положении при помощи винта 6. Вращая коническую вставку 13, осуществляют ее перемещение в осевом направлении, устанавливая угол распыления 1. Вращая диффузор 10, перемещают его в осевом направлении в положение, обеспечивающее угол распыления 2. При этом факел распыла конической формы перекрывает охлаждаемый торец рулона с максимальной подачей охладителя на внутренние витки рулона. Левое (на фиг.1) плечо рычага 5 находится в крайнем веpхнем положении, запорный клапан 4 закрыт.

Перед установкой рулона при помощи диффузора 10 форсунки 2 устанавливают необходимый угол распыления 2, а при помощи конической вставки 13 - внутренний угол 1. Опустив винт 6, трубопровод 3 с форсункой 2 поднимают на заданную высоту, отводят в сторону и вновь фиксируют винтом 6. Охлаждаемый рулон устанавливают на основание 1. Рулон своим весом воздействует на левое плечо рычага 5, опуская его вниз. Одновременно нижний торец погружается в охладитель, залитый в основание 1. Правое плечо рычага 5 в результате его поворота на шарнире поднимается вверх, открывая заслонку запорного клапана 4. Затем ослабив винт 6, поворачивают трубопровод 3 с форсункой 2 в горизонтальной плоскости, ориентируя форсунку 2 по оси рулона. Во входной патрубок клапана 4 подают воду в импульсном режиме. Через трубопровод 3, патрубок 11 форсунки 2 вода подается на верхний торец рулона. Коническая вставка 13, диффузор 10 и сопловое отверстие 12 формируют факел заданной формы и размеров. Корпус 9 удерживает все детали форсунки 2 в заданном положении.

После завершения охлаждения отключают подачу воды, открывают вентиль 8 и через патрубок 7 сливают воду из основания 1. Верхнее плечо трубопровода 3 с форсункой 2, после ослабления винта 6 отворачивают в сторону, рулон снимают с основания 1.

Для охлаждения рулона с другими параметрами (высота, внешний диаметр, внутренний диаметр) производят перенастройку сопла 2 и высоты установки сопла 2 относительно основания 1.

6. Источники информации 1. Su А.С. N 680716, A 23 N 7/02 1979.

2. Su А.С. N 929046, A 23 N 7/02, 1982.

3. Su А.С. N 11724160, A 23 N 7302, 1992.

4. Su А.С. N 449709, A 23 N 7300, 1974 ближайший аналог.

5. Su А.С. N 902710, A 23 N 7/02, 1979.

6. Su А.С. N 824959, N A 23 N 7/02, 1981 ближайший аналог.

Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения рулона, содержащее основание и установленную над ним форсунку для подачи распыленной воды, отличающееся тем, что, с целью экономии воды при сохранении интенсивности охлаждения, основание выполнено в виде конической сужающейся книзу емкости, а форсунка в виде цилиндрического корпуса с кольцевым диффузором и торцевым соплом, в котором коаксиально ему размещена вставка, при этом вставка и диффузор установлены с возможностью перемещения вдоль оси корпуса.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения его экологической характеристики путем уменьшения распыления воды в окружающее пространство, форсунка установлена с возможностью вертикального перемещения.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к прокатному производству

Изобретение относится к оборудованию для нагрева металлов на основе алюминия перед их прокаткой на прокатном стане

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для упрочнения рабочих поверхностей деталей, преимущественно тел вращения

Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов, преимущественно может быть использовано для рекристаллизационного, сфероидизирующего отжига, закалки калиброванной стали на двухфазную феррито-мартенситную структуру и улучшения (закалки и отпуска) калиброванной стали

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, преимущественно может быть использовано для рекристаллизационного и сфероидизирующего отжига (О) калиброванной стали - для изготовления крепежных изделий методом холодной объемной штамповки

Изобретение относится к химико-термической обработке стали и может быть использовано для упрочнения поверхности стальных изделий

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх