Сменная головка вентиля

 

Использование: в санитарно-технической арматуре. Сущность изобретения: сменная головка вентиля содержит корпус с упором, размещенную на корпусе контргайку с уплотнительным элементом, расположенный в корпусе шпиндель, снабженный радиальным выступом, соединенный перемычкой с нажимной шайбой и уплотненный кольцевым элементом, обойму, соединенную с корпусом перемычками, размещенный в обойме запорный узел, выполненный в виде подвижной и неподвижной пластин с проходными окнами и опирающийся на уплотнительное кольцо. На торце корпуса со стороны выхода из корпуса шпинделя выполнены два открытых, диаметральных, взаимно перпендикулярных паза, разделяющих торцевую часть корпуса на четыре части, образующие выступы, частично перекрывающие отверстие корпуса, причем две части, расположенные диаметрально и образующие упоры для шпинделя, выполнены более высокими, чем остальные, а на шпинделе выполнен дополнительный соосный первому выступ, взаимодействующий с упорами корпуса в крайних положениях шпинделя. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к санитарно-технической арматуре, а именно к водоразборным вентилям с керамическими пластинами, и может быть использовано как при ремонте и восстановлении санитарно-технического оборудования, так и при его создании.

Известна сменная головка вентиля, содержащая корпус с контргайкой и уплотнителем, расположенный в нем шпиндель с ограничителем и уплотнителем, обойму запирающего устройства, соединенную с корпусом перемычками, нажимную шайбу, керамические подвижную и неподвижную плас- тины, в которых выполнены окна и уплотнительное кольцо (прототип).

Однако данное устройство не обеспечивает высокого быстродействия, поскольку от положения, при котором проход для потока жидкости полностью открыт, до положения, при котором проход для потока жидкости полностью зак- рыт,необходимо повернуть шпиндель сменной головки вентиля на угол 180^o.

Технический результат изобретения состоит в том, что повышается быстродействие устройства за счет сокращения угла поворота шпинделя сменной головки вентиля со 180 ^o до 90^o от положения, при котором проход для потока жидкости полностью закрыт.

На фиг. 1 изображена конструкция сменной головки вентиля, общий вид; на фиг. 2 конструкция сменной головки вентиля, общий вид с торца, противоположного обойме запирающего устройства; на фиг. 3 изображены корпус сменной головки вентиля, обойма запирающего устройства и соединяющие их перемычки (вторая перемычка на фиг. не показана); на фиг. 4 вид корпуса сменной головки вентиля со стороны торца, противоположного обойме запирающего устройства; на фиг. 5 вид корпуса сменной головки вентиля со стороны обоймы запирающего устройства; на фиг. 6 сечение по перемычкам, соединяющим корпус головки вентиля и обойму запирающего устройства; на фиг. 7 изображены шпиндель, нажимная шайба, снабженная направляющими поворота и перемычки, соединяющие шпиндель и нажимную шайбу (вторая перемычка и направляющая поворота на фиг. не показаны); на фиг. 8 вид шпинделя со стороны расположения выступов; на фиг. 9 вид нажимной шайбы со стороны направляющих поворота; на фиг. 10 разрез по перемычкам, соединяющим нажимную шайбу и шпиндель; на фиг. 11 изображено сечение шпинделя по выступам; на фиг. 12 - подвижная керамическая пластина; на фиг. 13 неподвижная керамическая пластина.

Сменная головка вентиля включает в себя корпус 1 головки вентиля с контргайкой 2, уплотнитель 3, уплотнитель 4, обойму 5 запирающего устройства, шпиндель 6, нажимную шайбу 7, подвижную керамическую пластину 8, неподвижную керамическую пластину 9 и уплотнитель 10.

На корпусе 1, с противоположной от обоймы 5 наружной торцевой поверхности, выполнены два открытых взаимно перпендикулярных диаметральных паза 11, а также два упора 12. На корпусе 1 выполнена также канавка 13, в которой располагается уплотнитель 3.

В корпусе 1 расположен шпиндель 6 с уплотнителем 4. Шпиндель 6 соединен с нажимной шайбой 7 двумя перемычками 14, расположенными по наружному диаметру нажимной шайбы 7. На шпинделе 6 имеются два расположенных противоположно выступа 15, которые выполнены за уплотнительной канавкой 16 шпинделя 6 со стороны, противоположной нажимной шайбе 7, и располагаются на уровне упоров 12. При этом размер части шпинделя с выступами 15 не превышает внутреннего диаметра Д корпуса 1 под уплотнение 4.

Нажимная шайба 7 имеет окно 17 для прохода жидкости и снабжена двумя направляющими поворота 18 подвижной керамической пластины 8.

Обойма 5 соединена с корпусом 1 перемычками 19.

Неподвижная керамическая пластина 9 имеет окна 20 для прохода жидкости и торцевые выступы по диаметру 21, которые расположены в торцевых пазах 22 обоймы 5. Таким образом, неподвижная керамическая пластина 9 неподвижно зафиксирована относительно обоймы 5 и опирается на уплотнитель 10.

Подвижная керамическая пластина 8 имеет окна 23 для прохода жидкости, которые совпадают по размеру с окнами 20 неподвижной керамической пластины 9 и выемки 24, в которых расположены направляющие поворота 18 нажимной шайбы 7. Таким образом, подвижная керамическая пластина 8 неподвижно зафиксирована относительно нажимной шайбы 7 и через перемычки 14 относительно шпинделя 6.

Сменная головка вентиля установлена в корпусе вентиля 25, в нижней части которого расположено седло 26.

Установка сменной головки вентиля в корпус вентиля 25 следующая. При вращении шпинделя 6 корпус 1 вворачивается в корпус вентиля 25 до прекращения течи из сливного отверстия. Вращение корпуса 1 от шпинделя 6 передается выступами 15 на шпинделе 6 через упор 12 на торце корпуса 1. Вращение обойме 5, в которой находится неподвижная керамическая пластина 9, и нажимной шайбе 7, снабженной направляющими поворота 18 подвижной керамической пластины 8 (а следовательно, и керамическим пластинам 8 и 9), передается через перемычки 19 и 14. При вращении нажимная шайба 7 через уплотнитель 10 герметизирует обойму 5 относительно седла 26 корпуса вентиля 25.

Аналогично происходит снятие сменной головки вентиля.

Рабочее положение сменной головки вентиля фиксируется контргайкой 2, которая одновременно герметизирует корпус 1 уплотнителем 3 относительно корпуса вентиля 25, и уплотнителем 10, расклиненным между седлом 26 корпуса вентиля 25, обоймой 5 и неподвижной керамической пластиной 9.

Устройство работает следующим образом. При закрытом положении сменной головки вентиля выступы 15 шпинделя 6 находятся у упоров 12 корпуса 1. При этом окна 23 подвижной керамической пластины 8 не совпадают с окнами 20 неподвижной керамической пластины 9. При открывании сменной головки вентиля для потока жидкости и повороте шпинделя и его выступов 15 от одних упоров 12 корпуса 1 к противоположным происходит вращение нажимной шайбы 7 и подвижной керамической пластины 8 относительно неподвижной керамической пластины 9 до совпадения окон 20 и 23. Тем самым образуется проход для потока жидкости. Вращение от шпинделя 6 к подвижной керамической пластине 8 передается через перемычки 14 и направляющие поворота 18 нажимной шайбы 7.

При этом от положения, при котором проход для потока жидкости полностью закрыт, до положения, при котором проход для потока жидкости полностью открыт, необходимо повернуть шпиндель 6 на угол 90^o.

Аналогично происходит закрывание сменной головки вентиля.

Формула изобретения

1. Сменная головка вентиля, содержащая корпус с упором, размещенную на корпусе контргайку с уплотнительным элементом, расположенный в корпусе шпиндель, снабженный радиальным выступом, соединенный перемычкой с нажимной шайбой и уплотненный кольцевым элементом, обойму, соединенную перемычками с корпусом, размещенный в обойме запорный узел, выполненный в виде подвижной и неподвижной пластин с проходными окнами и опирающийся на уплотнительное кольцо, отличающаяся тем, что на торце корпуса со стороны выхода из корпуса шпинделя выполнены два открытых диаметральных и взаимно перпендикулярных паза, разделяющих торцевую часть корпуса на четыре части, образующие выступы, частично перекрывающие отверстие корпуса, причем две части, расположенные диаметрально и образующие упоры для шпинделя, выполнены выше остальных, а на шпинделе выполнен дополнительный соосный первому выступ, взаимодействующий с упорами корпуса в крайних положениях шпинделя.

2. Головка вентиля по п.1, отличающаяся тем, что обойма выполнена частично охватывающей по высоте подвижную пластину.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13