Способ получения полых металлических микросфер
Способ получения полых металлических микросфер, включающий образование капель жидкого металла в плазменной дуге и подачу в плазменный поток дополнительного газа для раздувания капель расплава, отличающийся тем, что образование капель осуществляют в плазменной дуге движущегося в канале дугового разряда при протекании газового потока под давлением 5 - 10 кбар с последующим резким падением давления до 1 - 3 кбар, а дополнительный газ вводят в виде газообразных продуктов детонации, образовавшихся при взрыве микрозаряда взрывчатого вещества вне потока в канале.
Похожие патенты:
Способ получения металлических порошков // 2075371
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения дисперсных порошков металлов электрическим взрывом проводников
Изобретение относится к технологии получения ультрадисперсных порошков металлической меди, применяемой в электро технической, электронной, машиностроительной и химической промышленности
Изобретение относится к порошковой технологии, в частности к получению порошков из благородных металлов и сплавов электроэрозионным методом
Способ получения ультрадисперсных порошков // 2055698
Способ получения металлических порошков // 2052323
Изобретение относится к области металлургической техники, в частности касается способов получения металлических порошков
Изобретение относится к процессам получения высокодисперсных порошков неорганических материалов электрическим взрывом и может быть использовано в металлургии, химии и энергетике
Изобретение относится к процессам получения высокодисперсных порошков неорганических веществ, в частности металлов, оксидов, карбидов и нитридов, используемых в качестве активаторов спекания композиционных материалов, модификаторов литья; для изготовления низкотемпературных высокопрочных припоев, магнитных материалов, катализаторов, сорбентов, красителей, присадок к маслам и других ценных продуктов
Изобретение относится к технике получения порошков из жидкого металла
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению ультрадисперсных порошков оксидов металлов методом электрического взрыва проволоки, и может использоваться в производстве керамических, металлокерамических и композиционных материалов
Способ получения алюминиевого порошка // 2112629
Изобретение относится к области получения порошка алюминия, который может использоваться при производстве катализаторов, адсорбентов, керамических материалов и композиционных сплавов
Способ получения порошка оксида алюминия // 2113318
Изобретение относится к области получения высокодисперсных порошков металлов и их соединений, в частности к методам получения порошков путем электрического взрыва
Способ получения металлического порошка // 2116164
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению металлических порошков
Способ получения металлических порошков // 2120353
Изобретение относится к области получения высокодисперсных металлических порошков и может быть использовано при производстве сорбентов, катализаторов, биопрепаратов, в порошковой металлургии при получении низкокристаллических керамических материалов и композиционных сплавов
Изобретение относится к технологии получения металлических порошков с микрокристаллической структурой для порошковой металлургии, гальванических элементов и т.п
Способ получения порошков // 2139776
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в производстве композиционных материалов и режущих инструментов
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при производстве сорбентов, катализаторов, биопрепаратов, нанокристаллических материалов и композиционных сплавов
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков металлов, сплавов и их химических соединений методом электрического взрыва проволоки для использования в производстве металлических, металлокерамических, керамических, композиционных и др
Способ получения ультрадисперсных материалов // 2201798
Изобретение относится к технологии получения ультрадисперсных материалов (УДМ) при непосредственном использовании высоких давлений и температур, развивающихся при детонации конденсированных взрывчатых веществ (ВВ)
