Способ получения переходников с внутренней горловиной

 

Сущность изобретения: цилиндрическую трубную заготовку, которую получают или отрезая от трубы или сгибая и сваривая полосу, устанавливают на пуансон и деформируют матрицей, одновременно часть ее обжимая, а часть раздавая. После того как торец заготовки упрется в упорный бурт на пуансоне, раздача прекращается и будет осуществляться только обжим с выходом заготовки в цилиндрическую часть матрицы и образованием горловины. Приведена математическая зависимость для выбора исходного диаметра заготовки. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении возможности повышения степени деформации. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к деформированию цилиндрических трубчатых заготовок.

Известен способ получения деталей, имеющих внутренний цилиндрический поясок и конический или криволинейный участки (фиг.1), заключающийся в обжиме цилиндрической трубной заготовки матрицей с конической или криволинейной образующей с выходом заготовки в цилиндрическую часть матрицы [1] Недостатком известного способа является ограниченность формоизменения, которое оценивается коэффициентом формоизменения K-D/d. Когда величина коэффициента формоизменения K превышает допустимый коэффициент обжима, получение изделия становится невозможным.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа.

Поставленная цель достигается тем, что обжим заготовки совмещают с раздачей, причем степень раздачи ограничивают, при этом диаметр исходной заготовки Do определяется из соотношения где Do диаметр исходной заготовки; D больший диаметр детали; d меньший диаметр детали.

На фиг.1 изображена деталь- представитель; на фиг. 2 возможная схема получения изделия.

Способ осуществляется следующим образом. Цилиндрическую трубную заготовку 1, которую получают или отрезая от трубы или сгибая и сваривая полосу устанавливают на пуансон 2 и деформируют матрицей 3, при этом одновременно протекают две операции: обжим и раздача. После того как торец заготовки упрется в упорный бурт на пуансоне, а выбор диаметра заготовки по формуле (1) гарантирует это, раздача прекратится и будет осуществляться только обжим с выходом заготовки в цилиндрическую часть матрицы и образованием горловины.

Формулы (1) получается из следующих соображений.

Как показано в [2] в совмещенном процессе обжим раздача без ограничения одной из операций коэффициент обжима всегда меньше чем коэффициент раздачи. Если выбрать диаметр заготовки DO таким образом, чтобы коэффициент обжима K= Do/d был равен или больше коэффициента раздачи K=D/Do, торец заготовки гарантированно упрется в упорный бурт, ограничивающий раздачу заготовки. Из условия равенства коэффициентов обжима и раздачи получим Торец заготовки еще более гарантированно упрется в упорный бурт, если диаметр заготовки будет больше диаметра, определенного из соотношения (2). Максимальная величина диаметра заготовки ограничивается диаметром D. Отсюда и получается соотношение (1).

Пример реализации способа.

Получали переходник с размерами D=180 мм, d=100 мм, h=6 мм, =45 из стали 12Х18Н10Т. По формуле (1) определили Do=134 мм. Взяв трубную обечайку диаметром 140 мм и проведя деформирование получили качественное изделие, тогда как известным способом достичь этого не удавалось.

Источники информации 1. Е.А. Попов. Основы теории листовой штамповки, М. Машиностроение, 1977 г. стр. 212-238.

2. С. А. Евсюков и др. Совмещение операций обжима и раздачи/ Известия ВУЗов. Машиностроение, 1992, N 10-12, стр. 106-110.

Формула изобретения

Способ получения переходников с внутренней горловиной, включающий получение цилиндрической трубной заготовки и ее деформацию обжимом матрицей с цилиндрическим участком, отличающийся тем, что обжим заготовки совмещают с раздачей, причем степень раздачи ограничивают, при этом диаметр D0 исходной заготовки определяется из соотношения

где D больший диаметр детали;
d меньший диаметр детали.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке с использованием давления эластичной среды, и может быть использовано при получении тонкостенных элементов трубопроводных систем

Изобретение относится к инструменту для изготовления деталей методом холодного пластического деформирования, а именно, к оправкам для формирования продольного профиля на внутренней поверхности детали типа втулки путем редуцирования трубной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности к деформированию цилиндрических трубных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, для получения фланцев с горловиной в качестве готового изделия или полуфабриката под дальнейшую штамповку или механическую обработку

Изобретение относится к обработке металлов давлением и в частности к деформированию цилиндрических трубчатых заготовок

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для завальцовки наружной заготовки вокруг внутренней детали, в частности для завальцовки телескопических трубчатых контактов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для обжима и раздачи концевых участков длинномерных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке, и может быть использовано при формообразовании различных кольцевых деталей из материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для механизации и автоматизации сборочных работ при заделке рукавов высокого давления неразборной конструкции

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения в случае формования из полуфабрикатов, имеющих форму трубы, деталей различной конечной формы или деталей, предназначенных для дополнительной обработки, например обработки резанием
Наверх