Колодка для корпусной защиты

 

Использование: корпусная защита, закрепление или соединение запальных устройств в пиротехнических цепях передачи инициирующего импульса или сигнала. Сущность изобретения: наружная стенка 1 охватывает внутреннюю стенку 2 с образованием зазора 7. Средства фиксации 3, 5 удерживают запальное устройство 9. Средства фиксации 6, 8 удерживают запальное устройство 9, внутреннюю стенку 2 и наружную стенку 1 в заданных положениях относительно друг друга с образованием кольцевого внутреннего пространства или канальных полостей 10 для размещения в нем продольных пиротехнических сигналов передающих средств цепи. 25 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к колодке для корпусной защиты, закрепления или соединения запальных устройств в пиротехнических цепях передачи инициирующего импульса или сигнала, например запальных шнуров и детонаторов. Более того, оно касается колодки корпусной защиты для инициирования низкоэнергетичных огнепроводных шнуров.

Известна колодка для корпусной защиты, закрепления или соединения запальных устройств в пиротехнических цепях передачи инициирующего импульса или сигнала, например запальных шнурков и детонаторов, содержащая последовательно расположенные относительно размещенного по центру запального устройства внутреннюю стенку, охватывающую по меньшей мере осевую часть запального устройства, наружную стенку, охватывающую внутреннюю стенку с образованием между ними зазора, и средства фиксации для удерживания запального устройства, внутренней и наружной стенок в заданных положениях относительно друг друга.

Недостатком используемых запальных устройств является, в частности, то, что поверхностные части запальной цепи могут разрушаться до и в процессе активации системы. Несрабатывание запалов, в частности, при буро-взрывных работах, может привести к оставлению в подрываемых скальных массивах взведенных зарядов с детонаторами. Сигналопередающие средства пиротехнического характера при своем использовании порождают специфические проблемы обеспечения безопасности в плане конструкции, так как компоненты взрывательной системы делают запальную цепь потенциально саморазрушающейся. Для исключения самопрерывания передачи инициирующего импульса или сигнала или повреждения соседних секций запальной цепи необходимо самым тщательным образом выставить и соединить взаимосочленяемые секции детонирующего шнура. Низкоэнергетичные запальные средства (шнуры) обычно заканчиваются переходными зарядами ВВ или детонаторами со ступенью задержки, которые могут разрешаться как непосредственно продуктами взрыва, так и осколками от металлических частей подрываемых запальных средств. На практике для закрепления, взаимопозиционирования и заградительной корпусной защиты различных частей запальных устройств в пиротехнических цепях используются различные колодки и переходники. Такие соединительно-переходные средства могут применяться как непосредственно между огнепроводными запальными (шнурами), так и между первичным детонирующим шнуром и вторичными шнурами или запальниками или между проходными или задержечными воспламенителями и отходящими от них запальниками или шнурами. При соответствующем конструкционном решении колодки могут уменьшить разрушительное действие зарядов ВВ за счет применения соосных запальников, поглощения или направленного отделения взрывной волны и улавливания осколков. В противном случае такие вспомогательные средства могут усугубить проблемы, связанные с их применением, т.е. приводить к несовпадению, несоосности компонентов запальной цепи, вызывать усиление инициирующего взрывного действия за счет удержания продуктов взрыва или образования осколков.

В свете этого, к некоторым параметрам соединительных колодок, используемых в линейных запалах, предъявляются в какой-то мере противоречивые или взаимоисключающие требования. Так, в частности, хотя ограниченное взрывное (бризантное) действие и желательно для устранения вышеуказанных нежелательных проявлений, в то же время для передачи инициирующего импульса или сигнала к вторичным запальникам, которые по причинам безопасности имеют в большинстве случаев пониженную чувствительность, необходимо достаточно сильное взрывное действие. Практически эффективная конструкция колодки корпусной защиты в аспекте защиты от повреждения изнутри, в то же время, не должна ухудшать защищенность запальника при наружном воздействии по месту установки запального устройства, к примеру под действием транспортных средств, падающей породы и т.п. Конструкция запального устройства предопределяется также рядом соображений практического, эксплуатационного характера. Очевидно, что неприемлемыми с практической точки зрения являются чрезмерно массивные, трудоемкие или дорогостоящие конструкции. С учетом того, что рассматриваемые колодки используются в полевых условиях, их практическое применение помимо безопасности, стоящей на первом месте среди других требований, должно быть достаточно простым, нетрудоемким и стабильным по конечному результату. В производстве такие колодки должны быть в равной мере приспособлены как для ручной, так и машинной сборки.

Задачей изобретения является создание такой колодки для корпусной защиты, закрепления или соединения запальных устройств, которая обеспечивала бы ослабление бризантного, фугасного и осколочного действия взрыва на компоненты последовательно срабатывающих ступеней запальной цепи, а также имела простую, недорогую и безопасную конструкцию, предназначенную для многоцелевого назначения в запалах различных типов.

Поставленная задача решается за счет того, что в колодке для корпусной защиты согласно изобретению средства фиксации образуют кольцевое внутреннее пространство или канальные полости между запальным устройством и внутренней стенкой, причем кольцевое внутреннее пространство выполнено по размеру с возможностью размещения в нем продольных пиротехнических сигналопередающих средств цепи, например детонаторы с малым зарядом энергии.

За счет такой конструкции разлет продуктов взрыва при срабатывании запального устройства демпфируется внутренней стенкой, полностью блокируясь наружной стенкой.

В свою очередь осколки разрушающейся внутренней стенки нейтрализуются неразрушающейся наружной стенкой.

При этом преимущественно зазор между внутренней и наружной стенками заполнен материалом более низкой плотности, чем материал внутренней стенки. Это может быть легковесный наполнитель типа вспененной пластмассы (пенопласта), используемой, к примеру, для придания в целом конструкции колодки более высокой прочности или для предотвращения попадания инородных частиц в этот зазор. Однако в общем случае лучше всего оставлять указанный зазор пустым, при этом примечательно то, что при частичном заполнении зазора прокладками, фиксаторами и другими вспомогательными конструкционными элементами он будет по-прежнему действовать как расширительная камера.

Кроме того, внутренняя и наружная стенки выполнены из термопластичного материала.

Также предпочтительно, чтобы внутренняя и наружная стенки были выполнены из различных материалов, причем материал внутренней стенки тверже, чем материал наружной стенки.

Применение более твердого материала для внутренней стенки в общем случае означает более точную и жесткую фиксацию и позиционирование запального устройства и соответствующих соединителей (если они используются) с повышенной защищенностью запала от повреждений извне и, наконец, более жесткую конструкцию колодки изнутри, что немаловажно при ее изготовлении и снаряжении. В какой-то мере повышенная предрасположенность относительно жесткой внутренней стенки к дроблению при взрыве запала компенсируется свойствами и действием наружной стенки. Применяемый в ее конструкции более упругий материал поглощает идущие изнутри осколки и продукты взрыва при сохранении целостности колодки, стойкости к повреждениям при внешних воздействиях. Кроме того, использование относительно упругого материала упрощает сборку и соединение запальников.

Прочностные свойства внутренней стенки колодки можно регулировать соответствующим подбором ее толщины или типа материала. В качестве неограничивающего примера следует отметить, что толщина стенки из пластмассы может составлять 1 10 мм, а более точно 1,5 5 мм. Для исключения осколкообразования от наружной стенки целесообразно использовать для нее вязкий и несколько упругий материал, допускающий некоторое уширение по радиусу до момента разрыва, но ни в коем случае не твердый и хрупкий материал.

Необходимые прочностные свойства наружной стенке можно придать, например, за счет увеличения или уменьшения ее толщины.

Так, например, толщина наружной стенки при изготовлении ее из пластмасс может составлять 1 10 мм, а более точно 1,5 5 мм.

Согласно предпочтительному примеру выполнения внутренняя стенка выполнена из материала типа полиэтилена высокой прочности (HD РЕ), а наружная стенка выполнена из материала типа полиэтилена низкой плотности (LD РЕ).

Полиолефиновые пластмассы, такие как полипропен, полипропилен и полиэтилен предпочтительны потому, что твердостно-мягкостные свойства их достаточно хорошо контролируются и их линейные модификации имеют более высокую твердость, чем модификации с разветвленными молекулами. Хорошие результаты были получены при использовании в качестве конструкционного материала внутренней стенки из полиэтилена низкой плотности и полиэтилена высокой плотности для наружной стенки. Основным принципом повышения прочности пластмасс, применяемых при изготовлении колодки, является включение в их состав армирующего волокна типа стекловолокна, в то время как необходимая твердость и вязкость могут быть обеспечены за счет использования порошковых наполнителей типа каолина.

Зазор или пустое пространство, окружающее внутреннюю стенку колодки компенсирует действие ударной волны или продуктов взрыва, препятствуя их выходу непосредственно на наружную стенку, в то же время давая возможность внутренней стенке свободно расширяться или разрушаться до соударения с наружной стенкой. Размеры зазора могут варьироваться в зависимости от характера материала внутренней стенки. Твердый и относительно хрупкий материал, поглощающий энергию взрыва за счет быстрого дробления, требует меньшего зазора, чем более упругий материал, поглощающий энергию за счет противодействующего радиального расширения.

Основным принципом здесь является следующее: радиальный размер зазора должен быть, как минимум, равен радиальному уширению внутренней стенки колодки, не превосходя в максимуме последнее более чем в 10 раз.

Поэтому предпочтительно, чтобы величина зазора между внутренней и наружной стенками превышала радиальный размер уширения внутренней стенки составляла 1,5 5 базы радиального уширения внутренней стенки.

Кроме того, предпочтительно, чтобы наружная стенка была выполнена многослойной с образованием зазоров между слоями.

Преимущественно колодка согласно изобретению содержит дополнительно средства фиксации для закрепления без возможности извлечения свободных концов пиротехнических сигналопередающих средств запальной цепи.

Кроме того, упомянутые средства фиксации для закрепления пиротехнических сигналопередающих средств запальной цепи могут быть выполнены в виде кольца или серьги на внешней стороне наружной стенки или на ее аксиальном конце отдельно от наружной стенки.

А также у колодки согласно изобретению средства фиксации представляют собой прокладки в виде выступов или аксиальных ребер между внутренней стенкой и запальными устройствами.

Это необходимо для удержания функциональных элементов в заданном положении друг относительно друга, а также для ориентированной фиксации проводов (шнуров) входных сигналов и для подключения выходных проводов.

Кроме того, средства фиксации могут представлять собой прокладки в виде выступов или аксиальных ребер между наружной и внутренней стенками.

Преимущественно средства фиксации внутренней и наружной стенок в коаксиальном положении относительно друг друга включают радиальное сужение на наружной стенке и/или радиальный выступ на внутренней стенке, предпочтительно по аксиальным концам.

Согласно предпочтительному примеру выполнения колодка согласно изобретению выполнена разделенной по осевому сечению на две соединяемые, открывающие при разведении внутренний объем колодки, части.

При этом средства фиксации содержат приспособление для открывания колодки с возможностью доступа во внутреннее пространство при снаряжении.

Фиксационные средства, помимо всего прочего, могут включать дополнительные приспособления для облегчения введения вторичных проводов, в частности, когда колодка предназначается для задействования жгута вторичных проводов. В такие дополнительные приспособления могут входить средства для исключения закрутки и облегчения введения вторичных проводов поперечно в колодку.

С этой целью у колодки согласно изобретению внутренняя стенка выполнена с аксиальной прорезью с возможностью поперечного введения запальных средств, и наружная стенка выполнена с аксиальной прорезью.

При этом аксиальная прорезь выполнена шириной, меньшей диаметра кольцевой внутренней полости.

При необходимости эта прорезь может быть закрыта после введения сигналопередающих проводов.

Для этой цели колодка согласно изобретению содержит крышку для закрывания аксиальной прорези. При этом крышка может быть выполнена со стенкой для перекрытия входной части аксиальной прорези. А также крышка может быть выполнена с возможностью поджатия посредством ее стенки запального средства во внутреннюю часть внутренней полости и с обеспечением сигналопередающего взаиморасположения запального средства по отношению к детонатору или инициирующему запальному устройству.

При этом преимущественно крышка замыкает стенку тангенциально с возможностью восприятия касательных усилий в процессе расширения.

Кроме того наружная и внутренняя стенки выполнены с возможностью возвратного поворота относительно друг друга для перекрытия прорезей.

Упомянутые прорези также могут быть перекрыты за счет того, что внутренняя стенка закручена по спирали вокруг запального устройства с образованием спиралевидной внутренней полости или камеры вокруг центрального трубчатого отсека для запального устройства, например, детонатора. А также на или вокруг прорезей предусмотрены средства фиксации, содержащие соединительное приспособление между трубчатым отсеком и внутренней частью спиральной внутренней стенки.

При этом упомянутый трубчатый отсек включает оголовочную часть, расположенную на приемном конце для вставки запального устройства, со стопорящим средством для предотвращения выхода запального устройства наружу в продольном направлении.

Ниже изобретение поясняется на примерах выполнения, не ограничивающих его объем.

На фиг. 1 5 представлены продольные разрезы колодки в одном из примеров выполнения изобретения с концентрическими внутренней и наружной стенками; на фиг. 6 8 схематично показан альтернативный пример выполнения с асимметричными частями стенок; на фиг. 9, 10 схематично общим видом и поперечным сечением показан пример выполнения колодки согласно изобретению с разрезной внутренней стенкой; на фиг. 11, 12 схематично общим видом и поперечным сечением показан еще один конструктивный пример выполнения колодки с разрезными внутренней и наружной стенками; на фиг. 13, 14 схематично общим видом и видом с торца показан следующий пример выполнения колодки, внутренняя и наружная стенки которой разъемны в осевом сечении и которая раскрывается/закрывается с помощью шарнирно-фиксирующего механизма; на фиг. 15, 16 приведены соответственно общий вид и вид с торца колодки со спирально изогнутыми внутренней и наружной стенками.

Колодка, представленная на фиг. 1 5 состоит из трех отдельных частей: цилиндрической наружной стенки 1, цилиндрической внутренней стенки 2 и средства фиксации в виде кольца 3, наружная стенка 1 имеет сужающуюся шеечную часть 4, от которой вперед отходит круглоцилиндрическое посадочное отверстие, в котором размещена конструкция внутренней стенки. Кольцо 5, находящееся над шеечной частью 4, предназначено для закрепления запальных шнуров, пропускаемых через колодку с входом в ее днище, за счет отгибания в указанное кольцо. Как наглядно показано на фиг. 5, изнутри на наружной стенке 1 выполнены продольные ребра 6, действующие как прокладки (упоры) между наружной и внутренней стенками с образованием зазора 7 между ними. Как следует из фиг. 4, 5, узел 2 внутренней стенки имеет аналогичные прокладки (упоры) 8, находящиеся с внутренней стороны цилиндрической части этой стенки и выполняющие функцию упорных разделительных прокладок между упомянутой внутренней стенкой и располагаемыми по центру детонатором 9 с образованием между этими элементами зазора или свободного пространства 10. На этой стенке с нижнего или выходного конца колодки имеется осевой упор 11 для детонатора 9. С верхнего или входного конца внутренняя стенка имеет узел 12, съемно закрепляемый на шеечной части 4 наружной стенки 1. От верхней части внутренней стенки 2 отходят упругие рычажные перья 13. Их дальние концы радиально сжимаются вместе за детонатором 9 кольцом 3, которое при снаряжении колодки надвигается на уступы 14 и фиксируется ими. При снаряжении колодки (снаряженное состояние показано на фиг. 2) в нее между перьями 13 вводится детонатор 9, который проталкивается далее по посадочному отверстию между ребрами 8 до тех пор, пока не упрется в донный ограничитель 11 на нижнем конце внутренней стенки 2. После этого устанавливается кольцо 3, которое сжимает, сводит вместе концы перьев 13 за детонатором, от которого отходят более тонкие сигналопроводные шнуры (провода). Таким образом указанное кольцо фиксирует детонатор в узле 2 внутренней стенки колодки. Узел 1 наружной стенки насаживается на внутреннюю стенку 2 так, чтобы кольцевая часть 12 последней зафиксировалась относительно шейки 4. В процессе использования колодки запальные шнуры, инициируемые детонатором внутри колодки, пропускаются через зазор 10 снизу так, чтобы концы вышли наружу между перьями 13. Затем эти концы закрепляют за счет отгибания или завязки вокруг кольца 5.

Колодка корпусной защиты, показанная на фиг. 6 8, состоит из двух частей. На ребре 22 Т-образной пластинчатой детали 20 при помощи держателя (хомута) 23 закрепляется детонатор 21. В желобообразную конструкцию узла или части 24 входят наружная и внутренняя стенки 25, 26, соответственно, соединяющиеся по нижнему утолщению 27. Между внутренней и наружной стенками имеются разделительные промежутки 28. Внутри ограничивающих щечек внутренней стенки 26 образована полость 29. Свободные кромки желобообразной наружной стенки перекрывают снаружи свободные кромки внутренней стенки, образуя в промежутке противоположно расположенные прорези, между которыми внутрь колодки с усилием может вводиться пластина 20, фиксируемая таким образом, чтобы детонатор 21, которым снаряжается колодка, располагался при установке по центру полости 29. Между внутренней стенкой 26 и детонатором 21 образуется зазор с размером, достаточным для введения в него одного или нескольких вторичных шнуров-запальников, приводимых в действие детонатором. В рамках данного изобретения предусмотрено, что наружная стенка 25 и внутренняя стенка 26 могут быть двуслойными с промежуточным зазором.

Колодка согласно фиг. 9, 10 состоит из наружной трубчатой стенки 31 и аналогичной внутренней стенки 32, имеющих продольную прорезь 33, в которую могут устанавливаться один или несколько шнуров-запальников, закрепляемых в пазу 34 в положении сигналопередачи (восприятия и передачи инициирующего импульса) по отношению к центрально расположенному детонатору, удерживаемому оправкой 35. Блок или узел внутренней стенки рассматриваемой колодки вставляется в наружную стенку 31. Между этими стенками образован зазор 36, формируемый продольными ребрами-упорами (прокладками) 37, выполненными на внутренней стенке. Относительно данного примера выполнения колодки следует заметить, что согласно основному замыслу изобретения наружная стенка 31 и внутренняя стенка 32 могут быть выполнены двуслойными с промежуточными зазорами в них.

Колодка согласно фиг. 11, 12 содержит трубчатую, продольно разрезную наружную стенку 41 и аналогичную внутреннюю стенку 42. Детонатор размещается по центру во внутренней стенке (гильзе) 41. Между внутренней и наружной стенками образован зазор 43, фиксируемый радикальными ребрами-упорами 44, выполненными по торцам наружной стенки. Наружная и внутренняя гильзовые стенки 41, 42 выполнены с возможностью проворачивания друг относительно друга. При совпадении прорезей, как это показано на фиг. 11, в центральную полость колодки укладываются запальные шнуры (или капсюли), после чего колодка закрывается за счет поворота стеночных гильз друг относительно друга. Сами по себе стенки могут быть двуслойными с промежуточными зазорами между слоями.

Колодка согласно фиг. 13, 14 содержит две разъемные полутрубчатые стеночные части 51 и 52, которые соединены шарнирно в продольном направлении по пленочному переходу 53, по которому эти части шарнирным поворотом могут открываться или закрываться, образуя замкнутую цилиндрическую конструкцию. В конструкции данной колодки имеется средство фиксации, состоящее из упругого кронштейна-захвата 54, выполненного на левой части 51, и соответствующего седла 55 на части 52. В закрытом положении указанное средство фиксации и шарнирный пленочный переход фиксационно сохраняют замкнутость колодки, включая момент действия эксплозивных сил при срабатывании центрально расположенного детонатора, находящегося в держателе 56. Полутрубчатые части 51 и 52 выполнены в виде двуслойных секций с промежуточными зазорами 57. В открытом положении в колодку легко устанавливаются вторичные шнуры (или капсюли), которые поджимаются контактно к детонатору. При закрытии колодки эти шнуры фиксируются за счет относительно небольшого обжатия корпуса 58 внутренней поверхностью формируемой трубчатой конструкции.

Колодка согласно фиг. 15, 16 имеет двустеночную конструкцию 60, включающую наружную стенку 61, внутреннюю стенку 62 и промежуточное пространство 63. Внутренняя и наружная стенки соединены продольно, образуя кромку, идущую вдоль прорези 64, в виде целой цилиндрической двустеночной конструкции 60. Внутренней стенке 62 придана спиралевидная форма с образованием равномерно закрученной спиралевидной полости 64, охватывающей центральный трубчатый отсек 66 под детонатор. В конструкцию колодки входит крышка 67, которая может поворачиваться шарнирно, закрывая прорезь или отверстие 64 и соответственно вход в спиральную полость 65. Отсек 66 детонатора имеет оголовочную часть 69 на приемном конце с отверстием 70 для введения стопорящей части (не показана), препятствующей выходу детонатора наружу в продольном направлении. Снизу колодка имеет серьгообразную часть 71 для монтажа запальных шнуров. В процессе снаряжения колодки поперечно через прорезь 64 в камеру 65 вставляется один или несколько запальных шнуров (второй ступени инициирования), после чего указанная прорезь закрывается крышкой 67, при этом стенка 68 поджимает шнуры к внутренней части спиральной камеры или полости 65, где эти шнуры находятся в состоянии надежной сигналопередачи по отношению к детонатору, располагающемуся в отсеке 66. Шнуры могут быть зафиксированы в продольном направлении за счет обвязки вокруг серьги 71 или же за счет зажатия между этой серьгой и наружной стенкой 61. В принципе, в данную конструкцию могут быть внесены различные изменения и усовершенствования. В частности, серьга 71 и соответственно меньшая серьга на внешнем конце колодки могут быть выполнены в виде отдельных деталей, закрепляемых на корпусе колодки, что упростит ее изготовление. Лапки серьги могут быть снабжены крюковыми отгибами для более надежной фиксации устанавливаемых в колодку запальных шнуров. В свою очередь, закрывающая стенка 68 и прорезь 64 могут быть снабжены захватными отгибами и седлами (контактными площадками) для фиксации по месту этой стенки и крышки 67 при введении в указанную прорезь. Головка 69 может прикрепляться либо к внутренней части внутренней стенки 62 (подобно детонаторному отсеку 66), либо к наружной стенке, серьге или какой-то другой части на торце колодки, к примеру, с помощью крепежных кронштейнов. Отсек 66 может охватывать детонатор только частично, что повысит эффективность передачи инициирующего импульса (без его демпфирования) к шнурам второй ступени. Это может быть реализовано за счет выполнения отверстий у основания детонаторного заряда.

Практическим преимуществом рассмотренной конструкции является простота подсоединения шнуров (запальников второй ступени) к колодке. Применение вышеуказанной прорези дает возможность вводить удлиненные сигналопередающие средства во внутренний объем колодки без использования резьбовых соединений. В то же время, применение прорези и свободного проходного канала за ней позволяет вводить запальники в колодку плавно без чрезмерных усилий и обеспечивает в конечном итоге надежную связь по передачи инициирующего импульса между шнурами второй степени и первичным запалом. Примечательно то, что прорезь (как и внутренняя камера колодки) имеет ширину, соответствующую с некоторым натягом размеру сигналопередающего провода, т.е. ширину, обеспечивающую фиксацию набора таких проводов без их заметного зацепления или жесткого поджатия к стенкам колодки. Применение спиралевидных стенок и камер способствует плавному введению запальных проводов, поскольку щелевой входной канал, образованный спиральными поверхностями двух смежных стенок плавно переходит в кольцевой внутренний посадочный объем колодки. Тангенциальный переход между входной прорезью и внутренним объемом колодки формирует сплошной канал для введения сигналопередающих проводов (шнуров) без каких-либо резких перемещений при введении этих проводов. Вышеуказанные практические преимущества присущи всем рассмотренным примерам конструктивного исполнения предложенной колодки, имеющей внутренние промежутки и разрезную внутреннюю стенку, независимо от наличия свободного пространства и наружной стенки вокруг внутренней стенки.

Формула изобретения

1. Колодка для корпусной защиты, закрепления или соединения запальных устройств в пиротехнических цепях передачи инициирующего импульса или сигнала, например запальных шнуров и детонаторов, содержащая последовательно расположенные относительно размещенного по центру запального устройства внутреннюю стенку, охватывающую по меньшей мере осевую часть запального устройства, наружную стенку, охватывающую внутреннюю стенку с образованием между ними зазора, и средства фиксации для удерживания запального устройства, внутренней и наружной стенок в заданных положениях относительно друг друга, отличающаяся тем, что средства фиксации образуют кольцевое внутреннее пространство или канальные полости между запальным устройством и внутренней стенкой, причем кольцевое внутреннее пространство выполнено по размеру с возможностью размещения в нем продольных пиротехнических сигналопередающих средств цепи, например детонатора с малым зарядом энергии.

2. Колодка по п.1, отличающаяся тем, что зазор между внутренней и наружной стенками заполнен материалом более низкой плотности, чем материал внутренней стенки.

3. Колодка по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя и наружная стенки выполнены из термопластичного материала.

4. Колодка по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя и наружная стенки выполнены из различных материалов, причем материал внутренней стенки тверже, чем материал наружной стенки.

5. Колодка по п.4, отличающаяся тем, что внутренняя стенка выполнена из материала типа полиэтилена высокой плотности (HDPE).

6. Колодка по п.4, отличающаяся тем, что наружная стенка выполнена из материала типа полиэтилена низкой плотности (LDPE).

7. Колодка по п.1, отличающаяся тем, что величина зазора между внутренней и наружной стенками превышает радиальный размер уширения внутренней стенки, предпочтительно она составляет 1,5 5,0 баз радиального уширения внутренней стенки.

8. Колодка по п.1, отличающаяся тем, что наружная стенка выполнена многослойной с образованием зазоров между слоями.

9. Колодка по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит средства фиксации для закрепления без возможности извлечения свободных концов пиротехнических сигналопередающих средств запальной цепи.

10. Колодка по п. 9, отличающаяся тем, что средства фиксации для закрепления пиротехнических сигналопередающих средств запальной цепи выполнены в виде кольца или серьги на внешней стороне наружной стенки или на ее аксиальном конце отдельно от наружной стенки.

11. Колодка по п.1, отличающаяся тем, что средства фиксации представляют собой прокладки в виде выступов или аксиальных ребер между внутренней стенкой и запальными устройствами.

12. Колодка по п.1, отличающаяся тем, что средства фиксации представляют собой прокладки в виде выступов или аксиальных ребер между наружной и внутренней стенками.

13. Колодка по п.1, отличающаяся тем, что средства фиксации внутренней и наружной стенок в коаксиальном положении относительно друг друга включают радиальное сужение на наружной стенке и/или радиальный выступ на внутренней стенке предпочтительно по аксиальным концам.

14. Колодка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена разделенной по осевому сечению на две соединяемые, открывающие при разведении внутренний объем колодки части.

15. Колодка по п.14, отличающаяся тем, что средства фиксации содержат приспособление для открывания колодки с возможностью доступа во внутреннее пространство при снаряжении.

16. Колодка по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя стенка выполнена с аксиальной прорезью с возможностью поперечного введения запальных средств.

17. Колодка по п.16, отличающаяся тем, что наружная стенка выполнена с аксиальной прорезью.

18. Колодка по п.16 или 17, отличающаяся тем, что аксиальная прорезь выполнена шириной, меньшей диаметра кольцевой внутренней полости.

19. Колодка по п. 17, отличающаяся тем, что она содержит крышку для закрывания аксиальной прорези.

20. Колодка по п.19, отличающаяся тем, что крышка выполнена со стенкой для перекрытия входной части аксиальной прорези.

21. Колодка по п.20, отличающаяся тем, что крышка выполнена с возможностью поджатия посредством ее стенки запального средства во внутреннюю часть внутренней полости и с обеспечением сигналопередающего взаиморасположения запального средства по отношению к детонатору или инициирующему запальному устройству.

22. Колодка по п.20, отличающаяся тем, что крышка замыкает стенку тангенциально с возможностью восприятия касательных усилий в процессе расширения.

23. Колодка по п.16 или 17, отличающаяся тем, что наружная и внутренняя стенки выполнены с возможностью возвратного поворота одна относительно другой для перекрытия прорезей.

24. Колодка по п.17, отличающаяся тем, что внутренняя стенка закручена по спирали вокруг запального устройства с образованием спиралевидной внутренней полости или камеры вокруг центрального трубчатого отсека для запального устройства, например, детонатора.

25. Колодка по п.24, отличающаяся тем, что средства фиксации содержат соединительное приспособление между трубчатым отсеком и внутренней частью спиральной внутренней стенки.

26. Колодка по п. 24, отличающаяся тем, что трубчатый отсек включает оголовочную часть, расположенную на приемном конце для вставки запального устройства, со стопорящим средством для предотвращения выхода запального устройства наружу в продольном направлении.

Приоритет по пунктам: 18.02.91 по пп.1 21 и 23 25.

31.05.91 по п.22.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16