Многопозиционный автомат

 

О П - "-C- А Н И Е

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

Взамен ранее изданное иоотв

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.VI I.1966 (М 1093575/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 0411.1970. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28Х.1970

Кл. 7с, 47

4911, 30

МПК В 21d

В 23k

УДК 621.983.06+621..757.06(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. Н. Фильченков и Ю. В. Образцов

Заявитель

МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ

Известны различные многопозицион ные автоматы для изготовления деталей и сборки узJIoB, снабженные поворотными icTQJIBMH, содвржащие аоулачкавый привод, сообщающий прерывистое вращательное движение столу с гнездами для установки и перемещения деталей.

Отличие предлагаемого автомата в том, что он снабжен полировальным, кругом, установJIoHtHbIM;на станине и связанньвм с 110Bopoтным столом посредством узла съема, а также— узлом травления.

Новым является выполнвние узла травления, предста|вляющего собой вертикально аодвижную от кулачкового привода ванну, c .Ноторой шарнирно соединен подпружиненный черпак и кисточка, которая находится под.воздействием профили рова нного паза штока.

Кроме того, узел съема выполнен в ви де губок, смыкающихся по действием пружин и размыкающихся под действием подвиж ного клина, cBsl32iHIHQI с кулачковым при водом.

При этом гу бки смонтированы на крвстови не, служащей для переноса изделия к полировальному кругу и закрепления изделия при полировании и установленной соосно с одним из гнезд поворотного стола с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлен|ни и поворота вокруг горизоБтальной оси под действием связанных кулачковым приводом системы |рычагов, зубчатых:колес и зубчатой рейки.

Согласно предлагаемому изобретению, для обеспечения точности расположения отверстий

5 в изделии и предотвращения поломойки рабочего инструмента, по меньшей мере, одна из рабочих позиций снабжена концентрич но расположенными матрицей и иглой для прокалы ва ния отверстий в одной из собираемых дета10 лей и удержания ее при сбор ке. При этом матрица и игла устанавливаются .в гнезде по воротного стола с возмож ностью раздельног0 возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении под действием

15 двух кулачков, связанных с матрицей и иглой соответственно двумя независимыми подпружиненными толкателями.

На фиг. 1 дан общий вид автомата изготовления мормышек; на фиг. 2 — структурная

20 кинем атическая схем а автомата.

На станине 1 смонтирован узел подачи ленты и вырубки блесны 2,,меха|низм загрузки ,крючков 8, механизм травления 4, механизм 5 съема и полировки изделия. Эти узлы поса25 жены на валу электродвигателя б, закрепленного на стани не 1, но .вне шестипозиционног0 поворотного стола 7. Прерывисто вращательное движение он |получает от мальтийского механизма 8 через каничеакую зубчатую iIIa30 ру 9. Формы-матрицы 10 и иглы Il установ210078 (ены на периферии стола 7. Формы-матрицы .лужат для чеканки блесны, являющейся со:тавной частью мормышки, а иглы служат для прокола отверстия в блесне, а также выполняот роль оборочных игл. Форма-матрица 10

<репигся через резиновый амортизатор 12 к втулке 18, вставленной iB направляющий карпу с 14, жестко, закрепленный на столе 7. Возврат формы-матрицы;в исход|ное положение осуществляется пружинами 15, 16, 17. Игла

П и меет не зависимый от формы-матрицы 10

nlpHBîä посредством ролика 18, |штока 19 и кулач ка 20.,Совместный inривод иглы 11 с форМоН- матри цей 10 осуществляется посредством штока 21 от кулачка 22. Возврат в исходное положение осуществляется lnpy2KHIHQA 28. Узел подачи ленты и,вырубки |блесны 2 1предста вляет собой кон сольный штамп 24, выполненный совместно с подающими латунную ленту

25,роликами 26. В верхней плите 27 штам па

24 крепится пуа н сон 28. Раоочий проф иль пуансона выполнен в соответствии с формой блесны. Для свободного прохождения иглы 11 при lnpoKQJIG отвер стия,в блесне со стороны рабочей части, пуансона 28 имеется центральное отверстие. Механизм травления внут ренней поверхности блесны и колечка крючка 4 првдста вляет,собой ванну 29, в,которой подвешен черпак 80 и кисточка 31, которая укреплена .на штоке 82. Ванина 29 и шток 82 получают вертикальное B03IBратно-|поступательное перемещение от вращеняя вала 83 и,кулачковорычаж ных при водов 84,и 85. При движении штока в,низ, благодаря наличию на нейм профилирова|н ного паза, нажимной винт нажимает на черпак 80 и подводит его к,кисточке

81. Узел 5 съема состоит из крестовины 86 и губок 37. На,конце .крестовины 86 крепится седло 88, которое предназначено для предотвращения срыва и зделия при его полировании H имеет углубление формы тела мормышки.

Гу бк и 87 раскрываются при .помощи клина 39.

Предмет изобретения

1. Многопозиционный alBToMaT для изготовления деталей из ленты и сборки изделий из них, содержащий кулачковый привод, сообщающий прерывистое:вращательное движение

45 столу с гнездами для установки и перемещения деталей и возвратно-поступательное перемещение расположенному вокруг стола на станине рабочему инструменту и подвижным элементам узла съема, отличающийся тем, что, с целью передачи изделий с поворотного стола к рабочей позиции, расположенной вне его, и осуществления за|конченного цикла изгoTQBJIclHHH мормышек для ло ва рыбы, он снабжен полировальным .кругом, установленным на станине вне поворотного стола и связанным с ним посредспвом узла съема, а одна из рабочих позиций представляет собой узел травления, выполненный в виде вертикально

noQBIDKíoé,ванны, с которой шарнирно соеди нен подпружиненный черпак и кисточка, нахо дяшаяся под воздействием профилированного паза штока, связан ного .с кулачковым приво дом.

2. Автомат по in. 1, отличающийся тем, чтс узел съема выполнен в виде губок,,смыкаю.щихся,под действием пружин и размыкающихся под действием подвижного, клина, связанного с кулачковым приводом, при этом губки смонтированы на крестоввне, служащей для переноса изделия,к полировальному, кругу H закрепления .изделия при полировании и у становленной соосно с одним из гнезд поворотного стола с возможностью возвратно-поступательного перемещения,в вертикальном направлении и поворота вокруг горизонтальной оси под действием связанных кулачковым приводом системы рычагов, зубчатых колес и зубчатой рейки.

3, Автомат по In. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точности расположения огверстий в изделии и предотвращения поломки рабочего инструмента, по меньшей .мере, одна из рабочих, позиций снабжена концснтрично расположенными матрицей и иглой для прокалывания отверстий в одной из собираемых деталей и удержания ее,при сборке, устанавливаемыми в гнезде поворотного стола с возмож ностью раздельного,возвратно поступательного перемещения в вертвкальном направлении inog действием двух кулачков, связанных с матрицей и иглой соответственно двумя независимыми подпружиненными толкателями.

210078

Составитель В. Решетникова

Редактор А. Калашникова Техред T. П. Курилко Корректор В, В. Комарова

Заказ I233/5 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2