Способ определения прочности биметалла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2II855

Союз Советския

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.XI.1966 (М 1114695/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.II.1968. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 24.IV.1968

Кл. 421с, 38/03

МПК 6 Oll

УДК 620.168:620.11(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Б. Л. Китаев, В. П. Папилов и Ю. С. Спиридонов

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БИМЕТАЛЛА

Предмет изобретения

Известны способы определения прочности биметалла, заключающиеся в том, что клиновидные образцы составляющих металлов складывают предварительно очищенными сторонами, прокатывают в полосу, разрезают на части в поперечном направлении и каждую из них испытывают на прочность сцепления слоев.

Для испытания биметалла на прочность в зависимости от толщины составляющих его слоев необходимо приготовить несколько биметаллических полос разного размера.

Особенностью предложенного способа является то, что клиновидные образцы составляющих металлов складывают в биметаллическую полосу постоянной толщины, а затем проводят испытания известным способом. Это позволяет получать данные о прочности сцепления в зависимости от толщин составляющих металлов на одном образце.

На чертеже изображена биметаллическая полоса в продольном разрезе.

Способ определения прочности биметалла осуществляется следующим образом.

Из испытуемых металлов изготовляют два клина 1 и 2 с расположенными по осевой линии на равных расстояниях поперечными отверстиями, наклонные поверхности которых зачищают. После сборки клинья соединяют заклепками 8. Если нагрев и пластическое деформирование образца проводят на воздухе, то в собранном образце огнеупорной пастой (например, из магнезита и жидкого стекла) промазывают швы во избежание окисления контактирук>щих поверхностей. После пластического деформирования (например, методом горячей прокатки в вакууме) следуют операции разметки и вырезки образцов из биметаллической полосы для проведения механических испытаний на прочность сцепления мегаллов.

10 Испытания производят на срез.

На отполированных поверхностях визуально или под микроскопом определяют толщины слоев металлов в исследуемых сечениях. По замерам толщин металлов до и после прокат15 ки в исследуемых сечениях подсчитывают деформацию для различных соотношений толщин металлов, По результатам механических испытаний определяют прочность сцепления металлов для различных исследуемых сечений, 20 т. е. также для разных соотношений толщин металлов в образце. По полученным данным выбирают оптимальное соотношение толщин слоев в биметалле и исходном биметаллическом пакете.

Способ определения прочности биметалла, заключающийся в том, что клиновидные об30 разцы составляющих металлов складывают

211855

Составитель Г. Корчагина

Редактор И. С. Грузова Техред Л. К. Малова Корректоры; С. Ф. Гоптаренко и Л. В. Наделяева

Заказ 893/18 Тирах< 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 предварительно очищенными сторонами, прокатывают в полосу, разрезают на части в II0перечном направлении, каждую из которых испытывают на прочность сцепления слоев, отличающийся тем, что, с целью получения данных о прочности сцепления в зависимости от толщин составляющих металлов на одном образце, клиновидные образцы составляющих металлов складывают в биметаллическую полосу постоянной толщины, а затем производят

5 испытания известным способом.