Установка для горячего прессования

 

2I3763

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ к автои:иомю свидетельств

Соки Советскиз

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12g, 1/01

Заявлено 2.111,1964 (№ 885452/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.111.1968. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания бХ1.1968

МПК В 01j

УДК 66.05: 621.979 (088.8) Комитет по делам иаойретений и открытий при Совете ййинистрос

СССР

Авторы изобретения

Л. И. Лившиц, Ф. Е. Гуляев и Л. А, Литвинов

Всесоюзный научно-исследовательский институт монокристаллов

Заявитель

УСГАИОВКА ДЛЯ ГОРЯЧКГО ПЮССОВАНИЯ

Известна установка для горячего прессования в вакууме легкоокисляющихся и гидролизующихся веществ, состоящая из вакуум-камеры с нагревателями и системой теплоизолирующих экранов, прессформы и силового герметизированного ввода в вакуум-,камеру для

:передачи давления.

С целью уменьшения размеров вакуум-камеры и обеспечения свободного доступа к прессформе, в,предлагаемой установке силовой герметизиро ванный ввод в вакуум-камеру расположен в ее нижнем съемном днище, соединенном с приводом через предварительно напряженные пружины и,плиту.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка в разрезе.

Штрих-пунктирными линиями показано съемное днище при ва куумировании и прессовании, а та кже силовой ввод с рабочим столом и прессформой в положении окончания прессования.

Установка состоит и з подключаемой к вакуумной системе камеры для прессования, прессформы, силового ввода в;нижнее съемное днище вакуум-камеры и привода.

На станине 1 закреплены на правляющие 2 и привод, например гидроцилиндр 8. Плита 4, подвижная в направляющих, имеет силовой герметизированный ввод 5 для передачи давления в вакуум-камеру б, На вводе закреплен рабочий стол 7 с,прессформой 8. Вакуум-камеру центрируют на правляющие. Патрубок 9 служит для подсоединения к вакуумной системе. Внутри вакуум-,камеры зафиксированы нагреватель 10, теплоизолирующие экраны 11, 12 и упор И. Нижнее съемное днище 14 подвижно в направляющих и на вводе, поджато до упора в рабочий стол пружинами 15 (кроме положения прессования, когда днище поджато:к фланцу 1б вакуум-камеры).

Для установки, съема и обслуживания прессформы шток 17 отводит нижнее съемное днище при помощи плиты и ввода рабочим столом в крайнее нижнее положение. Затем шток

1 при помощи плиты пружинами, подает днище и одновременно вводом подает рабочий стол с прессформой до упора днища,во фланец.

Герметизация установки достигается за счет поджатия днища к фланцу пружинами. П ри этом ввод с рабочим столом и прессформой нужно продвинуть вглубь вакуум-камеры на величину осадки пружин, необходимой для уплотнения стыка днище — фланец.

Для уменьшения хода рабочего стола с пресс-формой во внутрь вакуум- камеры пружины установлены между плитой и днищем с предварительным напряжением, воспринимаемым рабочим столом, которое после упора днища во фланец и отхода рабочего стола

30 полностью передается на уплотнение стыка, 213763

Предмет изобретения

Т0

Составитель В. Сорока

Редактор H. Абрамкина Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: И. Л. Кириллова и С. А. Башлыкова

Заказ 1402 20 Тираж 530 Подписное

ЦНР1ИП11 Комитета по делам изобретепий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

После герметизации и вакуумирования камеры и нагревания пресспорошка (или брикета) до требуемой температуры шток подаег прессформу до упора. При дальнейшем движении штока происходит прессование.

Преимущества, предлагаемой установки следующие.

Благодаря выдвижному рабочему столу возможно свободное подсоединение датчиков контрольно-измерительных приборо в к прессформе вне камеры.

Механизированная подача прессформы в нагреватель снизу позволяет отказаться от захватных приспособлений для прессформы, за счет этого уменьшить зазор между нагревателем и прессформой, а также горизонтальные размеры вакуум-камеры.

Удобство установки и съема прессформы с рабочего стола.

Механизация уплотнения стыка днище— фланец вакуум-,камеры за счет применения подпружиненного днища..Предварительное напряжение лружин уменьшает хор, рабочего стола с прессформой ьо внутрь вакуум-камеры, который необходим для уплотнения стыка днище фланец,вакуум-камеры, а следовательно, и уменьшает вертикальный размер камеры.

Установка для горячего прессования, состоящая из вакуум-.камеры с нагревателем и системой теплоизолирующих экранов,;прессформы и (силового герметизированного ввода в вакуум-камеру для передачи, давления, отлииаюи аяся тем, что, с целью уменьшения размеров .вакуум-камеры и обеспечения овобо дного досту1па к прессформе, силовой:герметизированный ввод в вакуум-камеру расположен в ее нижнем съемном днище, соединенном с лриводом через предварительно напряженные пружины и плиту.

Установка для горячего прессования Установка для горячего прессования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления многослойных панелей из полимерных композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении авиационных и судовых конструкций

Изобретение относится к формованию структур, используемых в технике микросистем

Изобретение относится к технологическому оборудованию для формования оболочковых конструкций летательных аппаратов (ЛА)

Изобретение относится к технологии получения композиционных полимерных материалов и может быть использовано в машиностроении для получения изделий из полимерных материалов различного функционального назначения

Изобретение относится к области переработки пластмасс, а именно к производству заготовок с требуемыми размерами по высоте, наружному или внутреннему диаметрам из порошкообразного политетрафторэтилена (ПТФЭ)

Изобретение относится к области изготовления панелей путем формования в автоклаве при повышенном давлении и может найти применение в аэрокосмической, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройству верхнего строения железнодорожного пути, в частности к электроизолирующим стыковым соединениям рельсов

Изобретение относится к технологии получения изделий из полимерных материалов, в частности изделий из полимерных порошковых материалов, и может быть использовано при разработке новых технологий изготовления изделий различного функционального назначения

Изобретение относится к устройствам для изготовления стеклопластиков и может быть использовано для изготовления деталей различных форм в авиастроении, автомобилестроении и других областях техники
Наверх