Способ рафинирования металлических расплавов

Авторы патента:

В. И. Трахимович, Д. В. Борзенков, А. А. Дедюкин, Ю. К. Воробьев,

Л. К. Косырев, И. А. Краснова , В. В. Топилин

C22B9/10 - с использованием рафинирующих средств или флюсов; использование материалов для этой цели (C22B 9/18 имеет преимущество)

C21C7/064 - удаление фосфора; удаление серы

2I74l8

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеаз Советоки«

Социалистичеоких

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 07.IV.1967 (№ 1148985/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.V.1968. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 12ХП.1968

Кл. 18Ь, 7/00

i П1, С 21с

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.054.82:669.046..54/55 (088.8) Авторы изобретения В. И, Трахимович, Д. В, Борзенков, А. А. Дедюкин, 1О. К. Воробьев, Л. К. Косырев, И. A. Краснова и В. В. Топилин

Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ METAJl Jl И Ч ВСКИХ РАСПЛАВОВ

Извещенный споcoo рафиниро вания металлических paioruaiBoiB, содержащих хром (|при,выJIJIaIBiKe нержа веющих сталей методом, переliI;IaiBa легиро ванных отх<тдо в), заключается в том, что расплав окисляют газообразным КНслородом с получением гетерогенных хромистых шлаков, которые затем раскисляют и удаляют. Основную футеровку ванны печей, выплавляющих нержавеющую сталь, выполняют иногда из огнеупоров, содержащих окислы хрома.

Отличительной особенно стью с писываемсгс способа является то, что в раоп.па в 1в всдят окислитель с потенциалом окисления, не превьвшающим потенциал окисления хрома в металле, а в шлак вводят окислы хрома в количест ве уо 5% от массы,шла ка. Это поз воляет поддержи вать состояние насыщения расплава кислородом для дефосфорации металла.

Окисление расплава могут вести о кис.1ами футерс вки плавильного агрегата, Перед окислением ьметалла из него удаляют при меси до содержания, не прапят спвующегс окислению хрома.

Пример. После раса.1авления шихты, е сли

iB металле содержатся элементы с большей чем у хрома расп<ислительной способностью, препятспвующие дефосфорации, 1п рав<тдят

<окисление их продувкой газообразным кислородом. Последнюю прекращают при lIIOBBлении окислов хрома в шлаке. который удаляют скачи ванием. Дефосфсрация может быть осуществлена обработкой металла основным шлаком с Однсвременным окислением IB печи

5 или иными .методами. Последние пред почтительнее, так .как IIpH обработке шлаком iB ,ко вше достигается энергичное перемеши вание шляп<а и металла. Осно|вной шла|к может быгь наведен в печи iB 1количестве 3 вЂ” 4 о от массы

10 металла или приготовлен iB другом агрегате и залит в п<с вш перед сливом туда металла.

В mepiBoili,с.тучае мета1.1,с.1п вают вместе со шла!<см l3,Kc 3III, IBo iBTQPcixl вЂ”:В такой же iKQIBIII, содержащий жидкий шлак, с1и вают iMera.1.1.

15 После c opaoolzи металл зали вают в печь и пддвертают да1ьней шему рафинированию по ооычно принятой технологии.

Требуемый для дефосфорации режим окислен<ия реализуют при введении такс го коли20 чсст ва кислорсда в расплав, при ч<отсрохг goСТИГЯЕТСЯ МЯЕСИЫЯ 1bHO 1ВОЗМОЛ<НЯЯ ОКИСЛСН ность металла без;поя в1ения больших ко1Ичеств сч<ислсв хрома в шлаке (более 5",о j, си: ьпс ciIH I

2S путей решения такой задачи Является окисление металла за с ler oi

30 применение для этих целей кус<кс вой хромис.

Содержание хрома в иеталле, %

4,7

9,4

14,5

9,4

Коэффициент рас пределения фосфора

0,5

О,5

0,5

Без добавки окислов хро ма

С добавкой 3% (от массы шлака) окислов хрома

14,5

Il 7,9 Предмет изобретения

К оэф фициент распределения

Содержание хирама, %

4,7

9,4

14,5

17,9

Составитель P. Зельцер

Текрсд Л. Я. Левина

Редактор Т. Караиова

Корректоры: О. Б, Тюрина и 3. И. Тарасова

Заказ 1908,8 Тираж 530 Подппсное

ЦНИИПИ Комигета по дслаги изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр, Сапунова, 2 той руды или техничеакой окиси xpovra, йрисажи1ваемой на струю металла во время выпуска рааплава в ковш.

П ро ведение эксперимента|в IB лабораторных условиях Iriop Tвердило во зможность дефосфорации хромистых расплаBoIB по Irrpcpложенному апособ1у. Кид кий металл, содержащий 5вЂ”

18% Cr, о брабатывали шлаками малой вязкости в тиглях из х ромома гнезита. 3Kаперимент цро водили до состояния ра вновесия между шлако м и металлом. Получены следующие жоэффициенты раапределения фосфора:

Шла(ки:в ходе всех о пыто в сохраняли;достаточную жидко по д вижность. Данные пока3biвают, чтьо для уменьшсния содержания фосфора вдвое в металле с 5 вЂ” 10 Сг потребуется 3 вЂ” 4о о шлака (от массы металла).

В другом случае раапла в обрабатывали основным шлаком,в магнезитовых тиглях, но с добавкой одно временно со шла ком на зеркало металла технической о киси хрома. При веденные да1нные иллюстрируют роль окислителя при 0Гефо сфорации хромистых;раап aaIBOIB:

1. С по со б рафинирования пметалличеаких

15 раапла вов, содержащих хром, выключающий н себя о кисление металла с одно в ременной обработкой его восстановительным,шла ком и аоследующи м удалением шлака, отличающийся тем, .что, с целью по1ддержания состояния

20 насыщения расплава кислородом для дефос.форации металла, <В рааплав

25 до 5% от массы IIIIJIHIKa.

2. С пособ по п. 1, отличающийся тем, что окисление раапла ва ведут окисла ми ф утеровки атрегата, в котором обрабатывают:металл.

3. Сrrocoio по п п. 1 и 2, отличающийся тем, 30 что перед окисланнем металла пз .не|го удаляют примеси до соде ржания, не;пре пятствующето окислению хрома.