Способ изготовления матриц для офсетной печати

 

2I8 076

Совэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от №

1(л. 57Д, 2/01

Заявлено 24.Х1.1966 (¹ 1116934/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет 18.Х.1966

Опубликовано 07Х.1968. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 7ХП1.1968

МП1i G 03f

УДЬ; 773.712.1(088.8) Комитет па делам изаорвтений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Иностранцы

Умберто Ди Блас и Симон Франко (Италия) Иностранная фирма

«Сосиета пер Азиони Ферраниа» (Италия) Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к области изготовления диазотипных позитивных матриц для офсетной печати.

Известный способ изготовления матриц для офсетной печати заключается в том, что на подложку наносят копировальный слой из светочувствительного вещества класса о-хинондиазидов и связующего, в качестве которого применяют, например, фенолформальдегидную смолу. Такой материал, подвергнутый действию света, дает начало фотохимической реакции, продукты которой отличаются от первоначальных растворимостью в водных щелочах. В результате слой, содержащий светочувствительные вещества и нанесенный на гидрофильную основу, становится растворимым в местах действия света и может быть удален водными растворами щелочей. Таким образом получают изображение, составленное из зон, не подвергшихся действию света, и где слой не растворен водной щелочью, и из зон, подвергшихся действию света, в которых слой был удален во время проявления и видна гидрофильная основа. Зоны первого типа могут быть покрыты печатными жирными красками, так как они состоят из олеофильного продукта, тогда как экспонированные зоны второго типа, состоящие из гидрофильной основы, не воспринимают краску.

Ган — кра опоыан ьпо о i а и. si., ни ренного в 350 мл диоксана, смешивают с 5 г светочувствительного вещества класса нафтохинондиазида, аналогичного описанному в ппимепе 1. и затем г 5 г тпиметилэтиленимиПредлагается в качестве связующего использовать полимеры ненасыщенной карбоновой кислоты и нейтрального ненасыщенного мономера, имеющие сшитое строение благо5 даря действшо сшивающих агентов. Эти связующие нерастворпмы в водных щелочах, но набухают в ннх.

Согласно изобретешпо, для изготовления матриц можно применять различные полиме10 ры, содержащие карбокспльные группы, например полимеры, полученные сополнмеризацией HcHBcblIIIåííoé карбоновой кислоты (акриловой или метакриловой, кротоновой, малеиновой н других) с одним или несколь15 кими ненасыщенными мономерами (акриловым или мстакрнловым эфиром — этнлакрилатом, бутилметакрилатом и т. д., виниловыми простыми эфирами — этил-, бутил-, фенилвиниловым и т. д., виниловыми сложными эфн20 рамп — винилацетатом, винплпропионатом, винилбснзоатом и т. д., винилароматическими мономерамп — стиролом, о.-метилстиролом, винилтолуолом, винилнафталином, инденом и т. д. винилацетатом — винилмонофталатом, 25 впнилмоносукцинатом, акрилонитрилами, метакрилонитрилами и т. д. Может быть также использован любой полимер, содержащий достаточное количество свободных карбоксильных групп, способных реагировать с вещества30 ми, производящими сшивание.

\ r

Пример 6. 20 г сополимера винилацетат — кротоновая кислота (см. п. д) и 6 г светочувствительного вещества, указанного

nbImI пястяопяют я 300 мл пиоксяня и ппи218076

218076 обычного светочувствительного вещества рас. творяют в 300 мл диметилформамида и прибавляют 3,5 г сополимера глицидилметакрилат — бутилакрилат, содержащего 59 jo глп цидилметакрилата. Полученный раствор наносят па алюминиевую пластш.у с таким расчстом, чтобы получить сухой слой с покрытием в 2,4 г на 1 м- . После выдсрживания в течение одной недели при 55 С образец материала экспонирую г и проявляют обычным способом в растворе тринатрийфосфата. Получают изображение хорошего качества.

Пример 13. 56 г сополимера винилацетат — кротоновая кислота (см. п, д) растворяют вместе с 10 г обь1чного светочувствительного диазосостава в 400 мл диоксана и прибавляют 2,3 г нафталин-1,:"-диизоцианата.

Полученный раствор наносят на предварительно обработанную пластину нз алюминия.

После выдерживания в течение недели при

55 С образец материала экспонируют обычным способом и проявляют в 3>/О-ном раствор е тринатрийфосфата. Получают изобра>кение хорошего качества, хорошо воспринимающее кр а ску.

Пример 14. Матрицу для офсетной печати получают аналогично способам, описанным в предыдущих примерах, с применением в качестве сшивающего агента дифеиилметан-4,4 50 диизоцианата. Получают изобра>кение хорошего качества.

Пример 15. Согласно способам, описанным в предыдущих примерах, получают матрицу с применением в качестве связующего

З5 сополимера винилацетат — акриловая кислота (см. п. г), а в качестве сшивающего агента— сополимера глицидилметакрилат — бутилакрилат, содержащего 59О О глицидилметакрилата. После обычной обработки, состоящей

40 из ускоренной сушки, экспонирования и проявления, получают рельефное изображение хорошего качества, хорошо принимающее типографскую краску.

Пример 16. 67 г сополимера винилаце45 тат — кротоновая кислота (см. п. д) растворяют в 1000 мл сухого диоксана и прибавляют 13,5 г обычного светочувствительного вещества и 19,5 г 75%-ного раствора триизоцианата, полученного конденсацией 1,1,1-три50 метилолпропана с 2,4-толуилендиизоцианатом.

Полученный раствор наносят на пластину из алюминия, подвергают соответствующей обработке и затем сушат при 80 — 90 С, чтобы получить сухой слой в 2,2 — 2,4 г на 1 м -, Пос55 ле выдерживания при 60 С в тсчсннс 5 дней материал экспонируют обычным способом и проявляют обычными щелочными растворами.

Получают изображение хорошего качества, хорошо принимающее типографскую краску.

60 П р и м ер 17. 76 г сополимера випилацетат — крогоповая кислота (см. п. д) растворяют в 1000 мл диоксана и затем прибавляют

27 г обычного светочувствительного диазосол/ лп, Л

Полученный раствор наносят на алюминиевую пластину одним из обычных способов.

После 7-дневного выдерживания при 35 С образец полученного материала экспонируюг обычным способом и проявляют в проявителе состава, указанного в примере 1. Получают изобра>кение хорошего качества, хорошо воспринимающее краску.

П р и м е и 7. К 20 г сополимера винилацетат — метакриловая кислота (см. п. е), растворенным в 300 мл диоксана, прибавляют

5 г светочувствительного состава, аналогичного вышеуказанному, и 5 г полиглицидилметакрилата. Полученный раствор наносят на пластину из алюминия одним из обычных способов. После 5-дневного выдерживания при

60 С образец полученного материала экспонируют обычным способом и проявляют

3 jp -ным водным раствором тринатрийфосфата. Получают изображение хорошего качества, хорошо воспринимающее типографскую краску.

Пример 8. Изготовляют матрицу способом, приведенным в предыдущем примере, с применением в качестве сшивающего агента

5 г сополимера глицидилметакрилат — бутилакрилат, содер>кащего 25% глицидилметакрилата.

Пример 9. 25 г сополимера винилацетат — кротоновая кислота (см. п. д) и 5 г обычного светочувствительного вещества растворяют в 300 мл диоксана и прибавляют

10 г сополимера глицидилметакрилат †бутилакрилат, содержащего 59% эпоксидного мономера. Полученный раствор наносят на пластину из алюминия одним из известных способов. После выдерживания и экспонирования образец материала проявляют одним нз известных проявителей и получают изображение хорошего качества.

П р им ер 10. 12,5 г сополимера акрилонитрил — метакриловая кислота (см. п. в) растворяют в 300 мл диметилформамида и прибавляют 5 г обычного светочувствительного диазосостава и 2,5 г сополимера глицидилметакрилат — бутилакрилат, содержащего

73% эпоксидного мономера. Полученный раствор наносят на пластину из алюминия и сушат. Получают покрытие в количестве 2,5 г на 1 м . После выдерживания .в течение

5 дней при 55 С для завершения сшивания материал экспонируют обычным способом и проявляют в 3%-ном водном растворе тринатрийфосфата. Получают изобра>кение хорошего качества, хорошо воспринимающее краску.

П р им ер 11. Изготовляют матрицу по методу, приведенному в предыдущем примере, с применением в качестве смолы сополимера этилакрилат — акриловая кислота, полученного по способу, описанному в и. б, но с концентрацией СООН 12,46IIjо. Получают изображение хорошего качества.

В качестве сшивающих агентов можно использовать вещества, которые способны реагировать с карбоксильными группами для образования сшитой структуры. В частности, вполне пригодны соединения, содержащие в молекуле две или более изоцианатных групп, две пю оаполитый материал выдерживать при темпе. ратуре ниже той, которая приводит к разложению применяемого диазосоединения, для того чтобы ускорит ь сшивание связующего.

Более высокая механическая прочность слоя, полученного из указанного материала, выра>кается в большем тираже этих матриц по

218076

Предмет изобретения

Составитель Э, А. Рамзова

Редактор Л. А. Ильина

Тскред Л. Я, Левина Корректоры: М. П. Ромашова и Г. И. Плешакова

Заказ 2020 20 Тираж 530 Подписное

ЦгПтИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Полученный раствор наносят обычным способом. Материал после выдерживания при бО С в течение 5 дней экспонируют и проявляют обычным способом. Получают изображение хорошего качества, хорошо принимающее типографскую краску.

1. Способ изготовления матриц для офсетной печати нанесением на подложку копировального слоя, состоящего из светочувствительного вещества класса о-хинондиазидов и связующего, отли.чающийся тем, что, с целью получения нерастворимого, но набухающего в водных растворах щелочей слоя, в качестве связующего используют сополимеры ненасыщенной карбоновой кислоты, например акриловой, с нейтральным ненасыщенным MOномером, например этилакрилатом, и сшивающий агент, например полиглицидилметакрил ат.

Т0 2. Способ по п. 1, от.1ичающийся тем, что связующее берут в количестве от 1 до 10 частей на 1 часть светочувствительного вещества.

218076

65 вязкость 1,75 сиз при 25 С 2р/р-ного раствора в диметилформамиде. г) Сополимер винилацетат — акриловая кислота.

30 мл винилацетата и 7 мл свежеперегнанной акриловой кислоты нагревают с обратным холодильником 5 мин в 100 мл ацетона, затем прибавляют 3 г а,а -азобисизобутиронитрила и нагревают смесь еще 20 час. По окончании нагревания массу выливают на воду, повторно промывают водой и сушат под вакуумом.

Выход продукта 21,5 г, содержание COOH

7,2р/р, вязкость 1,12 сиз при 25 С для 2 /р-ного раствора в диметилформамиде. Продукт растворим в диметилформамнде, диоксане, 3 /рном растворе едкого натра, нерастворим в воде. д) Сополимер винилацетат — кротоновая кислота.

Коммерческий продукт, содержание СООН

3,8р/р, вязкость 1,88 сиз при 25 С для 2 /р-ного раствора в диоксане, хорошо растворим в ацетоне, метилэтилкетоне, диоксане, диметилформамиде, 2Р/р-ном растворе едкого натра, нерастворим в воде. е) Сополимер винилацетат — метакриловая кислота.

Коммерческий продукт, содержание COOH

Зр/р, вязкость 2,26 сиз при 25 С для 2 /р-нога раствора в диоксане, растворим в ацетоне, метилэтилкетоне, диоксане, дихлорэтане, 2Р/р-ном растворе едкого натра, нерастворим з воде.

TIðèMåры изготовления N атриц

Пример 1. 2 г сополимера винилацетат— кротоновая кислота, приведенного в п. д, растворяют в 150 мл диоксана, затем прибавляют 5 г светочувствительного состава, например эфира 1,2-нафтохинон-2-диазидо-5сульфокислоты с и-третбутилфенолом и

150 мл ацетонового раствора, содержащего

10 г полиглицидилметакрилата. Раствор наносят одним из обычных способов на подложку из зерненого алюминия, предварительно обезжиренную, после чего сушат в вентиляционной камере при 80 — 90 С для того, чтобы сухой слой содержал 2,5 г покрытия на 1 м- .

Полученный таким образом светочувствительный материал выдерживают в печи при 55 C в течение 8 дней, чтобы довести до конца реакцию сшивания. После этого один образец экспонируют за прозрачным оригиналом и затем проявляют в бр/р-ном водном растворе тринатрийфосфата. Полученная таким образом матрица имеет рельефное изображение хорошего качества и хорошо воспринимает краску.

Пример 2. 25 г сополимера винилацетат — кротоновая кислота (см. п. д), растворенного в 350 мл диоксана, смешивают с 5 г светочувствительного вещества класса нафтохинондиазида, аналогичного описанному в примере 1, и затем с 5 г триметилэтилениминофосфиноксида. Полученный раствор нано5

15 го г5 зо

45 сят на предварительно обработанную алюминиевую пластину и затем сушат при 80 — 90 С, чтобы получить сухую пленку с покрытием в 2,5 — 3 г на 1 м - . После выдерживания в течение 3 дней при 55 С образец этого материала экспонируют за прозрачным оригиналом и затем проявляют в 3 /р-ном водном растворе тринатрийфосфата. Получают рельефное изображение хорошего качества, хорошо воспринимающее типографскую краску.

Пример 3. 25 г сополимера вичилацетат — винилмонофталат (cM. п. а), растворяют в 350 мл диоксана, а затем прибавляют

5 г 75р/0-ного раствора триизоцианата, полученного конденсацией 1,1,1-триметилолпропана с 2,4-толуилендиизоцианатол1. Полученный раствор наносят на алюминий и сушат пластину при 80 — 90 С до получения сухого слоя весом 2,2 — 2,4 г на 1 м- . После выдерживания в печи при 55 С в течение б дней для проведения полного сшивания материал экспонируют обычным способом и проявляют в одном из обычных проявителей, содержащих фосфат или силикат натрия. Получают рельефное изображение хорошего качества, хорошо воспринимающее типографскую краску.

Пример 4. 29 г сополимера винилацетат — винилмонофталат, полученного аналогично способу, описанному в и. а, но с содержанием СООН 5,6Р/р, РаствоРЯют в 300 мг диоксана и прибавляют 5 г вышеуказанного светочувствительного вещества и 0,6 г триметилениминофосфиноксида. Полученный раствор наносят на алюминиевую пластину, соответствующим образом обработанную и высушеннл.ю, для получения сухого слоя, имеющего покрытие весом в 2,3 — 2,6 г на 1 м2.

После выдерживания при 55 С в течение

10 дней материал экспонируют обычным способом и проявляют в одном из обычных проявляющих растворов. содержащих фосфат или силикат натрия. Получают рельефное изображение хорошего качества, хорошо принимающее типографскую краску.

Пример 5. 20 г сополимера винилацетат — винилмонофталат (см. п. а) растворяют в 250 мл диоксана, а затем прибавляют

5 г вышеуказанного светочувствительного вещества и 0,6 г сополимера глицидилметакрилата. содержащего около 75 /р глицидилметакрилата. Полученный таким обр азам раствор наносят на пластину из алюминия и сушат обычным способом. Получают покрытие в

2,5 г на 1 м . После пятидневного выдерживания при 55 С для завершения сшивания материал экспониру|от H проявляют 3%-ным водным раствором тринатрийфосфата. Получают изображение хорошего качества, хорошо принимающее печатную краску.

Пример б. 20 г сополимера винилацетат — кротоновая кислота (см. п. д) и 6 г светочувствительного вещества, указанного выше, растворяют в 300 мл диоксана и прибавляют 10 г триэтилениминофосфиноксида

Способ изготовления матриц для офсетной печати Способ изготовления матриц для офсетной печати Способ изготовления матриц для офсетной печати Способ изготовления матриц для офсетной печати Способ изготовления матриц для офсетной печати 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к искусству графики и может быть использовано в оригинальном художественном творчестве, в художественно-промышленных, декоративно-прикладных или иных целях
Изобретение относится к типографским краскам, в частности к краске для глубокой печати
Изобретение относится к способу улучшения эффекта внешнего вида металла и критериев последующей обработки, а также гибкости декоративной бумаги с полимерным покрытием
Изобретение относится к пассивированному оптически изменяемому пигменту, способу получения пассивированного оптически изменяемого пигмента, составу печатной краски, включающему указанный пассивированный оптически изменяемый пигмент, применению состава печатной краски, а также к документу со знаками, напечатанными указанным составом краски
Наверх