Линия для обогащения золотосодержащих руд

 

Использование: обогащение золотосодержащих руд, преимущественно коренных сульфидных с неравномерной полидисперсной вкрапленностью. Сущность изобретения: линия включает установленные по ходу технологического процесса, связанные между собой транспортными средствами модуль первой стадии обогащения, модуль второй стадии измельчения, модуль второй стадии обогащения, модуль третьей стадии обогащения и модуль доводки концентратов. Модуль второй стадии обогащения выполнен в виде монокамеры для скоростной крупнозернистой флотации и центробежного концентратора, вход в центробежный концентратор соединен с выходом хвостов монокамеры. 1 ил.

Изобретение относится к обогащению золотосодержащих руд, преимущественно коренных сульфидных с неравномерной полидисперсной вкрапленностью.

Известна линия обогащения золотосодержащих руд, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль первой стадии измельчения, модуль первой стадии обогащения, модуль второй стадии измельчения, модуль второй стадии обогащения, модуль третьей стадии обогащения и модуль доводки концентратов [1] Модуль первой стадии измельчения выполнен в виде мельницы самоизмельчения и грохота, выход песков грохота соединен с входом мельницы, а выход подрешетного продукта грохота с входом модуля первой стадии обогащения, а именно с отсадочной машиной.

Модуль первой стадии обогащения выполнен в виде установленной на входе в модуль отсадочной машины, выход хвостов которой соединен с модулем второй стадии измельчения, а выход концентрата с модулем второй стадии обогащения.

Модуль второй стадии измельчения выполнен в виде аппарата для классификации, установленного на входе в модуль и мельницы; выход песков аппарата для классификации соединен с входом в мельницу, выход слива аппарата для классификации соединен с модулем третьей стадии обогащения, а выход мельницы соединен с модулем второй стадии обогащения.

Модуль второй стадии обогащения выполнен в виде установленной на входе в модуль отсадочной машины и концентрационного стола, установленного с возможностью поступления концентратов отсадочных машин модулей первой и второй стадий обогащения, выхода хвостов отсадочной машины и концентрационного стола соединены с входом в модуль второй стадии измельчения, а выход концентрата стола соединен с модулем доводки концентратов.

Модуль третьей стадии обогащения выполнен в виде флотомашин для основной, контрольной и двух перечистных флотаций, гидроциклонов с насосами и концентрационного стола, установленных по ходу технологического процесса и связанных между собой транспортными средствами, при этом флотомашина основной флотации установлена на входе в модуль, а выход концентрата концентрационного стола связан с модулем для доводки концентратов.

Модуль для доводки концентратов выполнен в виде четырех аппаратов для гравитационного разделения исходных продуктов, двух классифицирующих аппаратов и мельницы, установленных по ходу технологического процесса и связанных между собой транспортными средствами, при этом один из аппаратов установлен на входе в модуль гравитационных концентратов первой и второй стадий обогащения, а другой установлен с возможностью поступления разгрузки мельницы и концентрата модуля третьей стадии обогащения.

Недостатком известной линии является то, что аппаратурное оформление модулей гравитационного обогащения, выполненных в виде отсадочных машин или отсадочных машин в связке с концентрационными столами, требует больших расходов воды, что ведет к чрезмерному разжижению пульпы, поступающей в модуль, выполненный в виде флотомашин,и как следствие большому фронту флотации.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является сокращение фронта пенной флотации путем уменьшения обводнения исходного питания флотации.

Это достигается тем, что в линии обогащения золотосодержащих руд, включающей установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами модуль первой стадии измельчения, модуль первой стадии обогащения, модуль второй стадии измельчения, модуль второй стадии обогащения, модуль третьей стадии обогащения и модуль доводки концентратов, согласно изобретению, модуль второй стадии обогащения выполнен в виде монокамеры для скоростной крупнозернистой флотации и центробежного концентратора, при этом вход в центробежный концентратор соединен с выходом хвостов монокамеры.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает наличие в нем существенных признаков, отличающих его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".

Благодаря тому, что в предлагаемой линии модуль второй стадии обогащения выполнен в виде монокамеры для скоростной крупнозернистой флотации и центробежного концентратора, установленного на выходе хвостов монокамеры для скоростной крупнозернистой флотации, стало возможным сохранить технологические показатели на уровне прототипа, но вести технологический процесс как крупнозернистой скоростной флотации в монокамере, так и концентрации в центробежном концентраторе на плотной пульпе без добавления воды, что ведет к сокращению фронта пенной флотации в третьей стадии обогащения за счет уменьшения объема поступающей пульпы.

Таким образом, совокупность существенных признаков обеспечит осуществление задачи изобретения, при этом возможность достижения технического результата не вытекает из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".

На чертеже изображена схема линии.

Линия для обогащения золотосодержащих руд включает модуль 1 первой стадии измельчения руды, модуль 2 первой стадии обогащения, модуль 3 второй стадии измельчения, модуль 4 второй стадии обогащения, модуль 5 третьей стадии обогащения и модуль 6 доводки концентратов, установленных по ходу технологического процесса и связанных между собой средствами транспортировки пульпы.

Модуль 1 первой стадии измельчения предназначен для вскрытия крупного золота мокрым измельчением руды для обогащения на гравитационных аппаратах, например, до крупности минус 10-12 мм и выполнен, например, в виде мельницы 7 самоизмельчения и грохота 8, причем выход песков грохота 8 соединен с входом мельницы 7, а выход подрешетного продукта грохота 8 с входом модуля 2.

Модуль 2 первой стадии обогащения предназначен для извлечения крупного золота гравитацией и выполнен, например, в виде отсадочной машины 9 и концентрационного стола 10, причем отсадочная машина 9 установлена с возможностью поступления в нее подрешетного продукта грохота 8, концентрационный стол 10 установлен с возможностью поступления на него подрешетного продукта отсадочной машины 9, при этом отсадочная машина 9 и концентрационный стол 10 соединены средствами транспортировки надрешетного продукта (хвостов) отсадочной машины 9 и хвостов концентрационного стола 10 с входом модуля 3, и выход концентрата концентрационного стола 10 связан с входом модуля 6.

Модуль 3 второй стадии измельчения предназначен для вскрытия золота средней и мелкой вкрапленности в хвостах первой стадии обогащения мокрым измельчением до крупности, например, минус 2 мм и выполнен, например, в виде спирального классификатора 11, установленного на входе в модуль и шаровой мельницы 12, при этом выход песков классификатора 11 соединен с входом в мельницу 12, выход слива классификатора соединен с модулем 5, а выход мельницы соединен с модулем 4.

Модуль 4 второй стадии обогащения предназначен для извлечения золота средних и мелких размеров и выполнен в виде монокамеры 13 для скоростной крупнозернистой флотации, установленной на входе в модуль, центробежного концентратора 14 и дозаторов реагентов 15 и 16, причем центробежный концентратор установлен на хвостах монокамеры 13. Выходы концентратов монокамеры 13 и центробежного концентратора 14 соединены с входом в модуль 6, а выход хвостов центробежного концентратора 14 соединен с входом в модуль 3. Дозаторы реагентов 15 и 16 установлены с возможностью подачи реагентов в трубопровод, соединяющий выход мельницы 12 и вход монокамеры 13.

Модуль 5 третьей стадии обогащения предназначен для извлечения дисперсного и тонкодисперсного золота пенной флотацией и выполнен,например, в виде механических флотомашин 15, 16, 17, 18, 19, дозаторов-реагентов 20 и 21, гидроциклонов 22 и 23 и насосов 24 и 25, при этом флотомашина 15 установлена на входе в модуль с возможностью подачи в нее реагентов из дозаторов 20 и 21, флотомашина 16 с возможностью поступления камерного продукта (хвостов) флотомашины 15, флотомашина 17 с возможностью поступления в нее пенного продукта (концентрата) флотомашины 15. Выход пенного продукта флотомашины 16 и выход камерного продукта флотомашины 17 соединены с входом во флотомашину 15, а выход пенного продукта флотомашины 17 через насос 24 с входом в гидроциклон 22. Флотомашина 18 установлена с возможностью поступления слива гидроциклона 22, а флотомашина 19 с возможностью поступления камерного продукта флотомашины 18, при этом выход пенного продукта соединен с входом во флотомашину 18, а выход камерного продукта с входом во флотомашину 15. Выход пенного продукта флотомашины 18 через насос 25 связан с гидроциклоном 23. Пески гидроциклонов 22 и 23 соединены с модулем 6.

Модуль 6 предназначен для доводки концентратов трех стадий обогащения до золотой "головки" и выполнен,например, в виде концентрационных столов 26, 27, 28 и мельницы 29, при этом концентрационный стол 26 установлен на входе в модуль концентратов модулей 2 и 4, а концентрационный стол 27 на входе концентраторов (песков гидроциклонов 22, 23) модуля 5. Выходы концентратов концентрационных столов 26 и 27 соединены с входом концентрационного стола 28, а выходы хвостов концентрационных столов 26 и 28 соединены с входом в мельницу 29. Выход мельницы 29 соединен с входом концентрационного стола 27.

Линия работает следующим образом.

Исходная руда поступает в модуль 1, а именно в мельницу 7 самоизмельчения, где измельчается мокрым способом до крупности, например, минус 10-12 мм (определяемой вкрапленностью крупного золота) и далее поступает на грохот 8. Надрешетный продукт крупностью плюс 10-12 мм возвращается в мельницу 7, а подрешетный продукт крупностью минус 10-12 мм поступает в модуль 2, а именно в отсадочную машину 9. Подрешетный продукт отсадочной машины 9 поступает на перечистку на концентрационный стол 10, где выделяется золото в гравитационный концентрат, который далее поступает на концентрационный стол 26 модуля 6. Надрешетный продукт отсадочной машины 9 и хвосты концентрационного стола 10 поступают в модуль 3, а именно в спиральный классификатор 11, пески спирального классификатора 11 поступают в шаровую мельницу 12, где измельчаются до крупности, например, минус 2-4 мм (определяемой вкрапленностью крупного золота). Разгружаемый материал мельницы 12, обработанный собирателем и вспенивателем, поступающими в разгрузку мельницы 12 из дозаторов 15 и 16, поступает в монокамеру 13, установленную на входе модуля 4, где крупное золото переходит во флотоконцентрат и далее поступает на концентрационный стол 26 модуля 6. Хвосты монокамеры 13 поступают на контрольное доизвлечение золота в центробежный концентратор 14. Концентрат (тяжелая фракция) концентратора 14 поступает на концентрационный стол 26 модуля 6. Хвосты (легкая фракция) центробежного концентратора 14 поступают в спиральный классификатор 11 модуля 3. Слив спирального классификатора 11, т.е. хвосты модулей 2 и 4 первой и второй стадий обогащения, например, крупностью минус 0,2 мм поступают в установленную на входе в модуль 6 флотомашину 15 для основной флотации, куда также поступают собиратель и вспениватель из дозаторов 20 и 21. Камерный продукт флотомашины 15 поступает во флотомашину 16 для контрольной флотации, а пенный продукт флотомашины 15 поступает во флотомашину 17 для перечистной флотации. Камерный продукт флотомашины 16 выводится как отвальный продукт, а камерный продукт флотомашины 17 и пенный продукт флотомашины 16 возвращается во флотомашину 15. Пенный продукт флотомашины 17 насосом 24 подается в гидроциклон 22, слив гидроциклона, например, крупностью минус 0,044 мм поступает на основную флотацию во флотомашину 18, камерный продукт флотомашины 18 поступает на контрольную флотацию во флотомашину 19, откуда камерный продукт возвращается во флотомашину 15, а пенный продукт во флотомашину 18. Пенный продукт флотомашины 18 насосом 25 подается в гидроциклон 25, слив которого, например, крупностью минус 20 мкм представляет собой углистошламистый продукт, выводится как готовый продукт либо для использования в пирометаллургическом производстве, либо в отвал. Пески гидроциклонов 22 и 23 подаются на концентрационный стол 27 модуля 6. На концентрационный стол 27 поступают для селекции от сульфидов также измельченные в мельнице 29 концентраты, хвосты концентрационного стола 26, на котором перечищались концентраты 1- и 2-й стадии обогащения. Хвосты концентрационного стола 27 в виде сульфидного продукта выводятся как готовый продукт,пригодный для переработки гидрометаллургией или на медеплавильном заводе. Концентраты концентрационных столов 26 и 27 поступают на концентрационный стол 28, где они доводятся до золотой "головки". Хвосты концентрационного стола 28 поступают в мельницу 29 для вскрытия сростков.

Заявляемая линия испытана в полупромышленных условиях на золото-сульфидной сланцево-углистой руде. При идентичных технологических показателях сокращен на 30% фронт флотации третье стадии обогащения по сравнению с прототипом.

Предлагаемая линия может найти применение в АО "Северовостокзолото" (ЗИФ Матросова), АО "Енисейзолото" (ЗИФ Артемовская, Советская) и др.

Источники информации: 1. Цветные металлы, 1981, N 8, с.103-104.

Формула изобретения

Линия для обогащения золотосодержащих руд, включающая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами модуль первой стадии измельчения, модуль первой стадии обогащения, модуль второй стадии измельчения, модуль второй стадии обогащения, модуль третьей стадии обогащения и модуль доводки концентратов, отличающаяся тем, что модуль второй стадии обогащения выполнен в виде монокамеры для скоростной крупнозернистой флотации и центробежного концентратора, при этом вход в центробежный концентратор соединен с выходом хвостов монокамеры.

РИСУНКИ

Рисунок 1