Способ приготовления бетонной смеси

 

Изобретение относится к способу производства строительных материалов, к технологии приготовления бетонных смесей и может быть использовано при выполнении монолитных бетонных работ и выпуске сборных железобетонных изделий и конструкций. Способ приготовления бетонной смеси заключается в предварительном перемешивании цемента, суперпластификатора, формовочной смеси и гранулированного шлака в течение 40 мин при мощности механического воздействия 120 Вт/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%: (30-50) : (0,5-2,0) : (20-40) : (8-49,5) с последующим смешением с заполнителем, а также водой. Предлагаемый способ приготовления бетонной смеси позволяет в сравнении с прототипом увеличить прочность на 10% и обеспечить утилизацию до 0,2 т шлака на 1 м³ бетона. 2 табл.

Предлагаемое изобретение относится к способу производства строительных материалов, к технологии приготовления бетонной смеси и может быть использовано для получения монолитных и сборных изделий из бетона и железобетона.

Известен способ приготовления бетонной смеси путем смешения цемента с пылью производства кремнистых сплавов (S_{уд.пыли}=12000 см²/г) в соотношении 9-24 : 1-5 и мелким заполнителем с последующим смешением с крупным заполнителем и водой [1].

Целью изобретения является повышение прочности бетона при сжатии, снижение расхода цемента.

Поставленная цель достигается тем, что перед приготовлением бетонной смеси осуществляется предварительное перемешивание цемента, отработанной формовочной смеси - отхода литейного производства, суперпластификатора и гранулированного шлака металлургического производства в течение 40 мин при мощности механического воздействия 120 Вт/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%: (30-50) : (20-40) : (0,5-2,0) : (8-49,5).

Пример. Материалы: суперпластификатор типа С-3 (в порошкообразном виде) на основе нейтрализованных продуктов нефталинсульфокислоты и формальдегида: портландцемент с активностью 41,2 МПа; щебень гранитный мытый фракции 5-10 мм; песок кварцевый M_кр.=2,3; вода водопроводная питьевая.

Совместная обработка цемента, формовочной смеси, суперпластификатора и шлака может производиться в любом измельчающем устройстве - шаровой мельнице, стержневом смесителе, вибромельнице, испарителе и т.п.

В качестве добавок используют формовочную смесь и шлак - отходы литейного производства. Формовочная смесь - мелкозернистое вещество черного цвета. Шлак представляет собой стекловидный мелкозернистый материал. Химический состав материалов приведен в табл. 1.

Бетонную смесь готовят в следующей последовательности: вначале проводится совместный помол цемента, суперпластификатора, формовочной смеси и шлака, после чего вяжущее перемешивается с мелким и крупным заполнителем, а также водой.

Способ приготовления бетонной смеси по изобретению позволяет получать тяжелые бетоны высокой прочности при использовании цементов рядовых марок, уменьшить расход вяжущего и предполагает утилизацию значительного количества отходов литейного производства на предприятиях металлургической промышленности.

Результаты испытаний сведены в табл. 2.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительное перемешивание цемента с кремнеземсодержащим компонентом и последующее перемешивание полученного вяжущего с заполнителями и водой, отличающийся тем, что предварительному перемешиванию подвергают цемент, отработанную формовочную смесь отход литейного производства, суперпластификатор и гранулированный шлак металлургического производства при соотношении их соответственно, мас. (30 50) (20 40) (0,5 2,0), (8 49,5), при этом перемешивание ведут в течение 40 мин при мощности механического воздействия 120 Вт/кг.

РИСУНКИ

Рисунок 1